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Killrob

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  1. nella seconda foto che hai messo, le 2 rotelle esterne lo vedi che non sono avvitate direttamente alla placca come quelle interne? Ecco, girando in modo acconcio quelle 2 piastrine, fai la registrazione della pressione relle ruote sulle barre
  2. Tu dici che l'hai assemblata come da manuale ma ovviamente non è così perché la stampante non si comporta come dovrebbe, ricontrolla l'assemblaggio soprattutto della barra di X
  3. Io li lascio in macchina
  4. per quelli la polarità è indifferente, e per sapere se li hai collegati correttamente ti basta riscaldare l'hotend a 200°
  5. se non sai come fare, e chiaramente non lo sai ancora, leggi qui
  6. puoi mettere il link completo che non lo trovo questo store? ok l'ho trovato... ti eri scordato una c 😉
  7. Killrob

    AUGURI!!!

    auguriiiiiii
  8. io ti consiglio di prendere la MKS DLC32 V2.1 ed i drivers, avrai molti meno problemi a configurarla
  9. È abbastanza standard, puoi variare i tempi di lavaggio e cura in base alla grandezza della stampa
  10. circa 10 minuti di lavaggio e 5 di cura 😉
  11. le mie infatti sono tutte sotto prese smart 😉
  12. che prima di procedere meglio se ti prendi un heaterblock di scorta
  13. concordo 😉
  14. scalda parecchio che vuol dire? ci puoi mettere un dito sopra senza ustionarti?
  15. in realtà non ci corre la 220V sulla stampante, ma solo il 24V e solo di lato, sul montante destro, dove comunque sta anche l'alimentatore, il tizio che ha fatto la modifica ha prolungato solo uno dei 2 fili che va alla scheda madre ed ha interrotto quello con un interruttore a leva. comunque a lui serviva di spegnere solo la stampante, a quel che capisco invece tu vuoi spegnere diverse cose.
  16. non ci vedo niente di anomalo in quei files 😉
  17. in effetti io faccio così, gli stepmm di E li lascio fissi e regolo il flusso quando mi serve, ma io sono diciamo un caso un po' a parte perché con 4 stampanti, 2 stampano ASA ed ABS (sono direct) ed ogni tanto TPU, e le altre 2 stampano PLA e PETG (sono bowden), le ho "specializzate" e settorializzate quindi grosse variazioni di flusso non mi sono mai servite 😉
  18. non sono d'accordo 😉 la calibrazione dell'estrusione è una cosa (e forse l'inghippo sta proprio qui) e qui si parla invece di stepmm. Vorrei fare un attimo di chiarezza. Quando si calibrano gli stepmm del motore dell'estrusore va bene farlo senza estrudere (chiaramente con un bowden che con un direct non si può fare) e poi ripetere la prova facendo estrudere. Altra cosa è la calibrazione del flusso
  19. tutti che fanno quello che chiedi, addirittura più semplice ancora, il carrello che spostandosi tutto in posizione destra attiva un interruttore a leva che spegne tutto senza utilizzare relè
  20. no, devi vedere se è impostato fisso nello start gcode di Cura
  21. e soprattutto non riprendere quello della Geeetech, al limite prendi quello della Creality che io uso da oltre un anno senza problemi sulla mia Ender 3.
  22. si, prima di provare a muoverlo scaldalo con una pistola termica
  23. e ne ho viste tantissime di queste soluzioni
  24. No Arduino serviva per riprogrammare le vecchie schede Creality con le BTT al limite ti serve Visual studio code con il plug in platformio
  25. mi pare che anche con Win 10 il percorso sia lo stesso
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