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Killrob

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  1. food grade? nonostante quello che dicono e scrivono e fanno gli americani la stampa FDM NON è adatta e non è indicata per stampare parti che vadano a contatto con il cibo. Manco se usi filamenti certificati per il contatto con gli alimenti. Per quanto riguarda invece il nozzle in acciaio inox non saprei
  2. io avevo presupposto che gli stepmm li avesse già modificati
  3. e, anche se non fa molta diferenza, lo hai montato al contrario. Comunque o abbassi la velocità di stampa o aumenti i gradi dell'hotend, da quel che si vede nel video ha ragione @michele79, stai estrudendo troppo
  4. sul lato destro, guardandola frontalmente, ci sono gli eccentrici, girali fino a quando l'asse continua a scorrere bene ma non ti fa più quel gioco
  5. hai controllato prima tutti i collegamenti? da entrambi i capi del cavo?
  6. scusate se inervengo a gamba tesa ma magari non ci ha pensato nessuno, che nozzle stai usando? 0.4? ed hai impostato la misura del nozzle sullo slicer?
  7. la opacità o meno è data, come hai già detto tu, dallo spessore delle pareti. Io non ho mai visto i commercio dei bianchi che non fossero semi trasparenti
  8. sinceramente non lo so, ma se è wifi Orca dovrebbe poter collegarsi
  9. se vuoi stampare più velocemente forse ti basta passare dal nozzle 0.4 a 0.6/0.8 senza spendere soldi su un nuovo estrusore o gruppo hotend
  10. Una foto di una delle prove te la metto, questo è il risultato migliore che ho ottenuto come puoi vedere, è molto leggero ma c'è il maledetto scalino
  11. niente da fare, ho rifatto anche il progetto creando una sfera solida, tagliandola con le tue misure e svuotandola per fargli la parete da 5mm come hai fatto tu, ma lo scalino, anche se appena accennato, me lo fa lo stesso, e sempre dove termina la base e comincia a fare le pareti della ciotola, credo che sia un limite fisico delle stampanti sul quel tipo di disegno... p.s. ho 4 stampanti ed ho fatto la prova su tutte e 4, il risultato non cambia mai, più o meno evidente ma lo scalino lo fa. Potresti provare a stamparlo rovesciato con i supporti, magari non tutto.
  12. allora.. lo devo rivedere, soprattutto il progetto perché mi fa un leggerissimo scalino anche a me, non posto la foto perché l'ho stampato con PLA nero e in foto non si vede da quanto è piccolo... però questo mi convince che non sono le stampanti il problema, ma il progetto stesso, te lo rifaccio in un altro modo e vediamo come viene 😉
  13. prova a vedere se questa soluzione ti risolve... You have an [mcu] section in your config that tells the pad which USB port to use. If you also have a [mcu_rpi_config] then just comment that entire block out. Also helps if you put your adxl and resonance_tester and inlut_shaper blocks just right above the do not save edit lines in the config
  14. se lo hai fatto in F360 lo puoi passare? sempre se possibile naturalmente
  15. e se vuoi una prima infarinatura su Klipper per sapere come fare cosa...
  16. in ogni caso chi diesgna e progetta per stampa 3d in FDM sa a priori che esistono le tolleranze, a prescindere da quanto detto da @Truck64, non è vero che si spera che la "striscia" di plastica si schiacci sullo strato/piatto sottostante, io quando devo fare dei fori M3 so già che li devo fare con 0.30 mm di tolleranza in più, e questo non perché "spero" che i layer si schiaccino, ma perché SO che la plastica fusa che si deposita, si allarga mentre si deposita. Quindi piantiamola di cercare dei difetti dove non ne esistono, questa è solo, e non me ne vogliate nessuno di voi, poca conoscenza di come funziona una stampante 3d. Andate sul canale youtube di chi volete che stampi in 3D e cercate "tolleranza" così finalmente si capirà di cosa si sta parlando.
  17. concordo appieno, il mio 10W a doppio diodo della Neje, nello specifico A40640, mi è costato il doppio del tuo
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