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Killrob

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  1. ok ma non mi pare la rispetti, dovresti cambiare nozzle forse
  2. aumenta lo spessore delle linee estruse
  3. dalla faccia superiore dell temp tower io però vedo anche un altro problema, hai notato che si vede il layer sottostante? se ideamaker lo permette, aumenta a 0.44/ 0.48 lo spessore della linea, la fragilità è data anche da quello
  4. vabbe... le cavolate le facciamo tutti, non sei il primo e non sarai l'ultimo, quello che mi perplime è che non c'è verso di uplodare un firmware decente in quella scheda senza doverla cambiare a tutti i costi. A questo punto posso arrivare a pensare che sia difettosa....
  5. ok ma, meglio solidità e stringing o no stringing e fragilità? dai 200 ai 210 com'era la solidità?
  6. non seguire le indicazioni del costruttore, vai a 200/205 e vedrai che non sarà più fragile tratto direttamente da sito di Sunlu: "Model: WOOD Diameter Format: 1.75mm There are two WOOD filament recommended print temperature, Please check the package label before start printing: Print Temp: 190-220℃ Low print Temp: 170-190℃" porta particolare attenzione alle temperature di stampa che indicano 😉 https://www.sunlu.com/it/collections/wood/products/pla-and-wood-filament-1-75-mm-diameter-filament-weight-1kg-2-2lbs-length-330m-spool-100-no-bubble magari hanno sbagliato ad appiccicare l'etichetta e a te hanno mandato quello a temperature normali
  7. il tool sembra interessante e pratico, se poi è funzionante non ne ho idea, non credo che su queste schede si possa caricare qualche firmware tipo blink per verificarne il funzionamento. Sul pcb del monitor che c'è scritto?
  8. all'inizio anche io non capivo... mi si intasava tutte le volte che partiva una stampa anche 3 o 4 volte di seguito.... poi ho capito... di aver sempre assemblato male l'hotend, soprattutto perché mi ostinavo a tagliare il PTFE senza l'ausilio di uno strumento che me lo facesse tagliare perfettamente dritto.
  9. non si vede bene, troppo sfuocato, ma se è quello che penso si sta intasando e devi smontare di nuovo l'hotend pulirlo e riassemblarlo come dico nella guida.
  10. il filamento che non si attacca al piatto ha 2 motivazioni principali, livellamento errato o velocità troppo elevata del primo layer, ma sempre unita al livellamento errato, rifai il livello per bene, con uno spessimetro se ce lo hai, e rallenta il primo layer di stampa.
  11. allora devi fare come dico nella guida 😉 vedrai che le cose andranno meglio, comunque per sistemare il macello che hai adesso, rimetti la cartuccia e scalda a 220, poi comincia a togliere il nozzle. Poi stacchi tutto, ce l'hai una pistola termica? se si scalda il blocchetto di alluminio con quella, svita la gola e pulisci tutto il blocchetto con una spatola.
  12. si esce così di fabbrica, ma magari lui lo ha cambiato, io che ne so? 😉 mica lo ha detto 😄
  13. metti via la stampante a filo?
  14. i tipo di gole sono 3 la full metal quella tutta a destra, la bore centrale, e la PTFE lining a sinistra. Quella a sinistra ha già al suo interno un piccolo tubo in PTFE, se tu lo hai levato devi prendere un'altra gola uguale a quella perché il PTFE che usiamo per farci passare il filamento dal motore dell'estrusore all'hotend è di sezione maggiore
  15. da pannello lcd si, in cura puoi scegliere la velocità dei perimetri esterni, interni ed anche del riempimento
  16. temperatura troppo alte e velocità, in quel punto, troppo bassa e direi proprio di si, non lo hai rimontato come doveva essere nella mia firma "impariamo a conoscere la nostra stampante", post 2 "assembliamo l'hotend". Leggi bene e agisci 🙂
  17. Killrob

    Prima Stampa 3Dbenchy

    ed i puntini che vedi nella stampa sono dovuti al fatto che probabilmente hai lasciato la cucitura di Z casuale, invece di nasconderla.
  18. da quello che dici pare che tu possa avere un problema con le cinghie, comincia a controllarne il tensionamento e poi, nella mia firma, c'è un link per la calibrazione degli assi. Leggilo e controlla gli assi X ed Y che si spostino per quanto voluto.
  19. strana sta cosa, collegate chiaramente a fan1 o fan2
  20. Killrob

    Problema Vyper

    non conosco la tua stampante ma se ti è successo due volte su due non credo che sia un difetto, piuttosto qualcosa che non fai, hai provato a chiedere ad anycubic la procedura corretta di livellamento?
  21. Ecco l'errore, il foglio di carta piegato in due non va bene, sarebbe meglio usare uno spessimetro da 0.10 oppure usi il foglio ma singolo altrimenti sei troppo alto, come ti sta succedendo.
  22. Aumenta, 100 ms sono un decimo di secondo 500 ms sono mezzo secondo
  23. No, cerca in configuration_adv.h la voce FAN_KICKSTART_TIME e abilitalo e dagli per quanti millisecondi, in pratica quel comando la manda al massimo per farla partire e poi la abbassa alla percentuale da te impostata.
  24. Perché con le definizioni che raggiunge una resina non è preciso
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