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Killrob

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  1. Killrob
    infatti
  2. Killrob
    non ho la più pallida idea di cosa sia il "table 66", per fare il pid di un hotend la si collega al pc con pronterface o repetier, e si digita "M303 E0 C8 S210" dove M303 è il comando del PID, E0 è l'estrusore, C8 il numero dei cicli e S210 la temperatura. Una volta terminato, con il comando M301 imposti i valori che ti sono venuti nel PID test e li salvi in eeprom com M500
  3. Killrob
    ma hai provato anche a diminuire di 5 o 10° la temperatura?
  4. Killrob
    qualche foto o un piccolo video aiuterebbero ad inquadrare meglio il problema
  5. Killrob
    ma come era posizionato il pezzo sulla stampante?
  6. Killrob
    A) non si previene, te ne accorgi mentre stampi B) si srotola tutto e si riarrotola a modo
  7. Killrob
    Ma lo slittamento è su X?
  8. Killrob
    la retrazione la trovi in spostamenti e li le voci che ti interessano, oltre ad abilitare la retrazione, sono 2 "distanza di retrazione" e "velocità di retrazione", ed in più abiliterei anche lo"z-hop" che sta poco più sotto con altezza = a quella del layer.
  9. Killrob
    non ci sono link, sono prove che devi effettuare tu variando distanza e velocità, magari non insieme, prima mantieni fissa la distanza e cambi la velocità e poi mantieni fissa la velocità e cambi la distanza.
  10. Killrob
    perchè vuoi cambiare? troppo rumore? quelle che hai sostituito erano rotte? fammi capire bene dall'uscita della ventola sull'alimentatore, a 24V, sei arrivato allo stepdown dal lato IN?
  11. Killrob
    hmmm... è un po' tirato... magari so lo cambi è meglio.
  12. Killrob
    potrebbe essere anche solo l'alimentatore
  13. Killrob
    su questo non concordo affatto, io uso costantemente il PLA con gola full metal, l'importante è che sia in titanio perchè in acciaio è molto meno scorrevole al passaggio del filamento che si sta ammorbidendo. e secondo me questo vuol dire che la ventola hotend non fa il suo dovere
  14. Killrob
    io li ho presi comunque 🙂 finalmente 🙂 ora devi lavorare sulle ritrazioni, ma almeno la stampa è arrivata al termine
  15. Killrob
    se non noti gioco sul piatto in senso verticale e se lungo lo scorrimento di Y non ci sono scalini od impuntature puoi non cambiarle
  16. Killrob
    si abbassa anche il flusso del 10% almeno
  17. Killrob
    se il tubo è tagliato drittissimo, e non lo metto in dubbio se me lo dici con cotale convinzione, allora, visto il grumo che c'è sipra il nozzle, non è arrvato fino in battuta con lo stesso nozzle, c'è rimasto un piccolo spazio che genera il tappo, il tuo è il bore style
  18. Killrob
    concordo, il ptfe non è stato inserito fino in fondo in battuta oppure era tagliato a "fetta di salame". Questo è un ottimo strumento per avere tagli dritti altrimenti, se vuoi tagliare la testa al toro, prendi questo e non hai più problemi di ptfe, anche se non c'è scritto va bene per l'hotend della Ender 3
  19. Killrob
    Ciao Alessio, visto che hai recensito tempo fa la Chiron mi sapresti dire se dal suo pannello si possono impostare gli stepmm dei motori? Grazie
  20. Killrob
    Ma lo devi guardare anche internamente
  21. Killrob
    In vase Mode eri sottoestruso, da queste ultime stampe mi sembri addirittura sovraestruso. Dal pannello della chiron non arrivi a vedere gli stepmm dei motori? Magari sotto control? Non lo conosco il pannello della chiron
  22. Killrob
    Ed il ptfe? Lo guardi per vedere in che condizioni è?
  23. Killrob
    Apri un post apposito, non ti legare ad uno esistente, rischi di passare inosservato
  24. Killrob
    non mi ricordo se sei in bowden, se si allora controlla anche che il ptfe non sia deformato e che sia in battuta perfetta con il nozzle. Mi dici anche quali passi fai per smontare, pulire e rimontare l'hotend?
  25. Killrob
    i 2209 sono in UART, li puoi regolare tranquillamente lato firmware e basta, non serve usare i potenziometri
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