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Killrob

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  1. effettivamente sembra un potenziometro come quello dei drivers delle stampanti
  2. hmmmmm ti posso sconsigliare il pancake?
  3. di nulla 😉
  4. se ti sono fallite è perché forse c'era troppa distanza fra nozzle e piatto, o forse andavi troppo veloce
  5. ma è il lato con la "texture" che favorisce l'adesione del primo strato, e quando è nuovo non serve nemmeno la lacca per le prime 10/20 stampe
  6. ti ho risposto di la, non fare cross posting per favore
  7. https://marlinfw.org/docs/gcode/G004.html
  8. più vi leggo e più mi accorgo di quanto io sia fortunato....
  9. e chi si è incazzato???? e poi @dnasini chiedeva se la lentezza del raggiungimento della temperatura di stampa del piatto era una cosa normale oppure aveva sbagliato qualche parametro nel firmware che ha compilato (per la prima volta mi par di capire) e da qui i suoi dubbi e la sua richiesta
  10. e allora? più pezzi in metà tempo 🙂
  11. e grazie tante, questo è un pad in silicone che prende la corrente direttamente dalla 220 governato da un rele a stato solido, ti credo che ci mette meno di un minuto ad arrivare a 100°. oltretutto come argomento è stato trattato tante di quelle volte che basta cercare nei post più vecchi per trovare delle risposte 😉
  12. Killrob

    PROGRAMMA

    Prima cosa evita per favore di scrivere in maiuscolo che in rete equivale ad urlare, seconda cosa, non ho proprio idea di cosa tu stia parlando. Ti serve un convertitore?
  13. ma si è rotto quando hai inserito la spina?
  14. posta delle foto che capiamo che succede, ma prima di tutto, hai fatto tutti i test di calibrazione?
  15. traduzione fatta al volo: calibrazione: SprintRay gli STL da calibrare sono graduati, e per ogni stampa (3 credo) questo numero deve essere visualizzato accostando i due componenti. Senza troppa forza i due pezzi si incastrano. e dopo aver dato il numero al software SprintRay, lo si ristampa di nuovo per confrontare. al secondo normalmente va bene. e idealmente devi essere nel mezzo con i due pezzi.
  16. Sono d'accordo, delle info in più non guastano 😉 Comunque ottimo lavoro Ed i parametri nel firmware come li hai impostati?
  17. la lezione del giorno è...... non si cambia MAI ciò che funziona bene, a meno che non ci siano funzioni e novità tali da giustificare il cambio.... il prezzo da pagare altrimenti è che ti ritrovi con un costoso soprammobile...
  18. ma scusami tanto.... ti stampava bene, quasi fosse una resina... che motivo avevi di aggiornare il firmware? masochismo? adesso io non so proprio come aiutarti, se metti qualche foto o video sarebbe meglio
  19. Se ti riempie gli spazi vuoti é sempre un problema di modellazione del pezzo, io non conosco blender ma senza dubbio commetti un errore inconsapevolmente.
  20. la pressione potrebbe variare perché il filamento non è tutto da 1.75mm di diametro alle volte è minore alle volte è maggiore
  21. i valori del firmware sono quelli standard della stampante
  22. Killrob

    Scelta hot end

    non credo che un hotend per alto flusso abbia problemi a basso flusso, entrambi sono molto validi, la Creality ad esmpio ha optato per i Dragon
  23. certo che è per confrontarsi, altrimenti non mi sarei iscritto a questo forum e non avrei aperto questa discussione. La mia esperienza la momento mi dice che sono 2 anni che ho un sottovaso in PLA esposto alle intemperie (è in giardino) che non ha fatto una piega, è anche cascato dal tavolo un paio di volte a mia moglie mentre cambiava il vaso alla pianta e non si è nemmeno scheggiato. Quindi gli esperimenti di tenuta e durata del PLA alle varie situazioni vanno avanti 😉
  24. anche io ho un clone della BMG, quello della trianglelab, ma le operazioni di estrazione filo per cambiare colore le faccio da pannello lcd mica mi metto a tirare a mano il filamento....
  25. felice di essere stato di aiuto 😉
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