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Killrob

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  1. direi che sei a posto così per il momento, comincia a montarla, a stamparci e poi lo vedrai da solo quali saranno le migliorie, sempre che siano necessarie 😉
  2. Killrob

    Thingheverse

    anche a me, ma io ho imparato ad usare il pc da autodidatta.... già dal lontano 1985..... minchia quanto tempo è passato.....
  3. no... hai detto che hai cambiato tutto il gruppo hotend, e l'hai fatto vedere in foto, quello che ti chiedo io è di rimettere il vecchio hotend e vedere se il difetto lo fa o sparisce.
  4. si credo anche io che il minore attrito del capricorn ti generi una, seppur lieve, sovraestrusione
  5. strano... M600 è per l'appunto il comando di cambio filamento ma dovrebbe comunque apparire a monitor la richiesta di riprendere, puoi farci una foto del tuo pannello lcd mentre fa il cambio di filamento?
  6. metti tu il link con le opzioni di acquisto che non capisci e saremo lieti di aiutarti nella scelta, ma la prima cosa a cui devi porre attenzione è il magazzino di provenienza, prendi sempre e solo da magazzini europei altrimenti ti massacrano alla dogana, soprattutto con una cifra come quella della V2.
  7. Il produttore lo hai sentito per caso? Perché io al momento non ho altri suggerimenti, tranne quello di provare a rimettere il vecchio hotend e vedere se ti fa ancora il difetto.
  8. È un problema di altezza del nozzle dal piatto, livella di nuovo a piatto almeno a 40 gradi e rallenta la velocità del primo layer
  9. anche a te se non ci sentiamo prima qui sul forum
  10. puoi provare a resettare la eeprom ai valori di fabbrica? il menu te lo permette?
  11. se puoi prova con un tester per vedere se effettivamente non arriva più corrente prima di pensare ad una sostituzione
  12. alla faccia della legnata che picchia sul piatto....... sei sicuro al 100% di aver collegato i cavi nel modo corretto?
  13. effettivamente ne hai fatte un po di cose "sbagliate", ma fai una cosa, fai un video, postalo su youtube e poi metti qui il link, così capiamo meglio qual'è la situazione e come farti procedere.
  14. io non l'ho mai nemmeno cercato, beh... se hai un minimo di dimestichezza con un cad le linghette per le clips le puoi sempre fare tu 😉
  15. se non hai il tendicinghia potresti cercare di fartelo stampare se conosci qualcuno con una stampante vicino a te, su thingiverse ce ne sono diversi
  16. il video postalo su youtube e metti qui il link così capiamo meglio
  17. non c'è modo a meno di metterci tu il firmware modificato per come ti serve, ma se sei ancora in bowden io non te lo consiglio, il PTFE si degrada rapidamente dopo i 260°
  18. hai fatto tutti i test del caso? il test per estrusione, per il flusso ed il thin wall? se cerchi qui sul forum trovi tutte le informazioni per farli
  19. le qidi sono buone macchine, io non ce l'ho ma ho visto la sorella maggiore dal vivo ed è parecchio solida
  20. la Master 2S max è una buona macchina ma se vuoi farla da solo per una 600X600 ti servono questi materiali: 5 estrusi di alluminio V-slot da 700 questi carrelli per Y, te ne servono 2 3 motori nema 17 questa scheda di controllo questo alimentatore naturalmente il modulo laser che a questo punto può essere questo il carrello per X e tutta la viteria e cavi e cinghie e pulegge necessarie. ma se sei alla tua prima esperienza io ti consiglierei di prendere la Master 2S Max p.s.: a questo livello fra una autocostruita ed un kit da assemblare non c'è differenza, a vantaggio del kit è già tutto pronto e devi solo avere l'accortezza di montarla nel modo corretto
  21. da quel che vedo sembri molto basso, cioè c'è veramente poca distanza tra ugello e piatto, dovresti rifare il livellamento
  22. non so se la tua stampante prevede tendicinghia, ma non credo, fai una foto della cinghia di Y sia dal lato motore che dall'altro lato
  23. io molto empiricamente ho segnato la puleggia ed il motore con un pennarello, e poi ho fatto fare il giro 1mm alla volta, quando è tornato in posizione avevo i mm per rotazione
  24. Killrob

    Thingheverse

    boh... io ci entro senza problemi col mio account
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