dnasini

Lo so, lo so... avevo gia' aperto una discussione simile e mi avevate detto che il pulsante su raspberry e' "inutile" in quanto la maggior parte degli utenti fa shutdown dall'interfaccia web di Octoprint o cmq preferisce lasciarlo sempre acceso per poterci accedere in ogni momento..... Ma tanto e' che per una manciata di euri mi sono preso un tasto momentaneo con led 12V incorporato e vorrei mettere in piedi questa funzione. Faccio quindi appello a tutti gli elettronici all'ascolto per darmi una mano a completare l'opera visto che sono riuscito a farla funzionare solo a meta'... In soldoni, ho seguito questo tutorial abilitando la porta seriale UART0 TX per alimentare a 5V il pin 8 ed ho collegato le componenti come segue Per la precisione, prendendo il pulsante in mio possesso, ho collegato il cavo rosso al pin 8 (UART0 TX), il cavo nero al pin 39 (GND) ed i due cavi verdi rispettivamente al pin 5 e 6 (GPIO 3 e GND). Il comportamento che mi sarei aspettato sarebbe: - a raspberry spento, premo il tasto, il raspberry si accende ed il led si accende - a raspberry accesso, il led e' accesso, premo il tasto, il raspberry fa shutdown ed il led si spegne Quello che invece ottengo e' solo il primo dei 2 punti, cioe' a raspberry spento, premendo il tasto si accende e si accende il led. Se a raspberry acceso premo il tasto, non accade nulla, tutto continua a rimanere acceso. Leggendo in giro, avevo trovato una nota che parlava del raspberry pi 3 in cui per poter abilitare questa "funzione" era necessario configurare qualcosa nei file di config relativo al GPIO 3 ma che per il raspberry pi 4 questa config era abilitata di default. Ed infatti, in parte funziona... Purtroppo non riesco a recuperare piu' quel doc quindi mi domando se effettivamente manca qualcosa lato config o se ho cannato i collegamenti. Qualche anima pia e' in grado di darmi lumi in proposito? Grazie

@Truck64 wow, e' molto simile al tutorial che ho trovato io ma almeno questo si capisce 😄 Come attrezzo io ho modificato una delle clip che avevo per togliere le sim dai telefoni. L'ho tagliata e sagomata e funziona da paura 😉

La risposta veloce e' Si, io ho risolto cosi' nei miei due casi. Io avevo trovato un "tutorial" su youtube fatto da un indiano in un inglese agghiacciante, ma alla fine mi interessava il procedimento manuale. Se recuperi il nome dell'attacco puoi provare a fare la ricerca. Non e' difficile, ci vuole solo un po' di pazienza

Purtroppo quello che dice @Killrob ha un'altissima probabilita' di essere corretto. Anche io mi sono "fidato" del connettore dando per scontato che fosse corretto visto il verso dell'attacco per poi accorgermi che era stato cablato con i cavi invertiti. A me e' capitato con ben 2 ventole. Da quel momento, prima di collegare qualcosa, controllo connettore e sequenza dei cavi 😉

@gregorio56sm don't worry 😉 io ho fatto il figo di Hollywood, ma questa cosa l'ho imparata 2 sere fa guardando un tutorial su youtube x cercare di capire come configurare sti cavolo di supporti 😄

@gregorio56sm ehhh Cura ragiona in mm per quel parametro, mentre Ideamaker per layer. Per paragonare mele con mele, il mio 1 corrisponde a 0,2mm avendo l'altezza layer a 0,2mm 🙂 I parametri che mi danno piu' da pensare sono gli Infill Ratio dei Dense Support e Adaptive support come anche il Flow rate.... non ho nessuna idea di come dimensionarli L'unica cosa che ho capito e' che se imposto valori di Infill ratio alti, l'ultimo strato di Dense support prima su cui "appoggera'" il pezzo, viene stampato piu' fitto come griglia. Questo dovrebbe avere 2 effetti, da un lato rendere la superficie del pezzo piu' bella, dall'altro aumentare la difficolta' della rimozione. Ma aldila' di questo... non ho idea di come dimensionarli 😞

@marcottt bhe, l'emozione e l'adrenalina nell'imbarcarsi in un nuovo progetto, anche se fine a se stesso,.... non ha prezzo 😄

.... wow... nn pensavo di sollevare un dibattimento cosi' animato 😜 alla fine si tratta di giuntare due pezzi di plastica 😄

Ciao a tutti, mi sto cimentando nel mio primo componente "complesso" da stampare e, dopo diverse prove, ho bisogno di una mano a capire cosa ancora non va nei miei settaggi. Il pezzo da stampare e' il seguente: Per poterlo realizzare, mi sono visto costretto a usare i supporti. Sono riuscito a configurarli per essere posati e realizzati senza collassare e ritengo di aver raggiunto un buon compromesso. Quello che mi manca, e per il quale non riesco a vedere la luce in fondo al tunnel, e' il giusto settaggio per ottenere una superficie finita di appoggio al supporto accettabile e una facilita' di rimozione del supporto stesso. Ad oggi sono riuscito ad arrivare a questo poco edificante risultato che e' cmq il meno peggio qui di seguito i settaggi del mio slicer della sezione Supporti Altro problema e' che il risultato ottenuto, al tatto, mi riusulta deboluccio, e per questo sto rifacendo le varie calibrazioni del filamento x verificare se ho ciccato qualche cosa. Qui di seguito, x completezza, aggiungo anche i valori principali di stampa Filamento: Amazon Basic PLA temp Hotend: 210C temp Bed: 50 velocita' Inner/Outer shell: 40mms velocita' Infill: 50mms Grazie

@Eddy72 grazie per la segnalazione, mi sono letto tutto il post e non so se imbarcarmi anche io in questa serie di tentativi 😄

Si in effetti la cifra vale la prova, ad ogni modo sarei curioso di sapere se qualcuno lo ha gia' provato e se effettivamente e' efficace come mostrato nei video 🙂

Ciao, sto cominciando ad accumulare diversi spezzoni di filamento a fine bobina che non possono essere usati per una stampa intera. L'altro giorno mi e' capitato tra le "proposte" che potrebbero interessarmi questo prodotto https://it.aliexpress.com/item/4000863625769.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.31497ba932BNal&algo_pvid=cc8a4edf-235f-487d-bd8e-2967fba9a492&algo_expid=cc8a4edf-235f-487d-bd8e-2967fba9a492-0&btsid=2100bdd716229837506181566e254d&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_ Allora mi e' venuto in mente che potrei giuntare diversi filamenti dello stesso produttore per ottenere un minimo di lunghezza filamento almeno per fare delle stampe di prova o prototipi. Vi sembra un'idea assurda o potrebbe avere la sua utilita?

@Eddy72 verissimo, ho seguito il tuo consiglio e questo case si e' rivelato veramente notevole. Mi dispiace doverlo usare solo un paio di settimane in attesa dell'arrivo del monitor visto che poi mettero' tutto in un altro case. Ad ogni modo, nulla mi vieta di seguire l'idea proposta da @Salvogi con la piattina di prolunga del monitor 😉

@Salvogi grazie per la precisazione Io ho preso il Pi4 a 4GB con case in alluminio che fa da dissipatore (consigliato da un altro utente di cui non ricordo il nome). https://www.amazon.it/dp/B07ZVJDRF3/?coliid=I2L4L89WGMZOYX&colid=1JD0179DIDN35&psc=1&ref_=lv_ov_lig_dp_it Tenendo il raspy nella stessa camera chiusa (Tavolini Lack Ikea con plexiglax tutto attorno) dove c'e' la stampante, al max raggiungo i 44 gradi. Questa e' una soluzione temporanea in attesa dell'arrivo del monitor, poi spostero' tutto all'esterno simile a come hai fatto tu, e mi sono gia' acquistato dei dissipatori per le varie componenti. Nell'enclosure che conterra' sia il raspy che il monitor, e' gia' previsto l'alloggiamento per la ventola (default 30x30 ma ho gia preso quella da 40). Nel caso in cui dovesse servire, aggiungo anche quella. Anche io li ho installati sul soffitto dell'enclosure e sono una bomba per illuminare stampa e stampante. Ad ogni modo, se li tengo accesi di notte, illumino mezzo appartamente quasi a giorno e moglie e gatti non credo ne siano molto contenti 😕 Visto che mi serve piu' che altro come "controllo" remoto, la soluzione con visione notturna della telecamera per il momento dovrebbe essere sufficiente, al max, con la striscia led avanzata, creo un'illuminazione puntuale comandata dal raspy alla bisogna 😉

@Salvogi wow, anche io ho comperato il cavo da 30cm ma pensavo di utilizzarlo per la telecamera. Poi, in zona cesarini, ho optato per una camera USB con anche la visione notturna, quindi magari quella piattina la riciclo x il raspy 😄 Visto che anche io ho preso il monitor con l'obiettivo di avere lo screen touch come lo stai utilizzando tu, hai per caso visto se il problema del bug menzionato da Whitedavil ti si manifesta o meno?

Io ho deciso di prenderlo dopo aver visto questi due video

Ciao, io ho acquistato (e dovrebbe arrivarmi la prox settimana) il "BIGTREETECH PITFT50 V1.0 Touch Screen Display LCD" https://it.aliexpress.com/item/1005001270369169.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.fe491bf0P8xFAZ&algo_pvid=29b6dad8-9911-4bf1-be6f-25dc799f2dc3&algo_expid=29b6dad8-9911-4bf1-be6f-25dc799f2dc3-0&btsid=2100bdd716229129364157486e25de&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_

Si, mi sembra fosse stato Whitedavil a menzionarmi un problema con questo monitor che se lasciato in modalita' touchscreen con la schermata che riporta i valori dei vari sensori, dava problemi alla stampante durante la stampa. Il problema nasce dalla richiesta troppo lunga inviata alla MB per fare il polling dei valori dei sensori e che Marlin non riuscendo a processarla in un colpo solo introduce un delay nella computazione della stampa generando quindi difetti o artefatti. Il suo consiglio era stato di disabilitare la modalita' touch durante la stampa passando a quella Marlin Se ne parlava qui

Fiiiicoooo, grazie, ora ne voglio assolutamente uno 😄

Grazie ragazzi per i vostri feedback. Al momento alla presa smart e' collegata la sola stampante, mentre il raspy e' alimentato direttamente dal suo alimentatore. La presa smart e' comandata dalla sua app, ma mi piaceva l'idea di avere una unica console per comandare tutto (stile Lord of Rings con l'anello di Sauron per intenderci). Devo ancora fare mia l'idea di lasciare il raspy sempre acceso, visto anche che ho ordinato il monitor della bigtreetech da 5" e vorrei utilizzare il tutto come fosse una console della stampante (nonostante il bug che gia' mi e' stato segnalato 😞 ) Anche l'idea del rele' non mi dispiace, mentre non so cosa sia l'SSR, mi dareste qualche info in piu'?

Ciao ho da poco configurato Octoprint e vorrei comandare la mia presa di corrente WiFi Meross (https://www.amazon.it/gp/product/B08L13F396/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o03_s00?ie=UTF8&psc=1). Ho provato a cercare qualche plugin per Octoprint specifico per la mia presa ma non ne ho trovati. Qualcuno sa questo plugin esiste o, nel caso, se esiste qualche plugin di interfacciamento che possa permettermi di comandare la mia presa?

@eaman la terza posso assicurarti che e' ben stabile, la sto testando da oramai due settimane senza problemi. Rispetto alla ventola stock il flusso d'aria e' notevolmente aumentanto tanto che quando prima impostavo 100% di ventola con la stock 4010, ora e' sufficiente un 60% per avere una ventilazione paragonabile. Per bridge ed overhang passo al 100% e non ho problemi. Ho testato l'overhang con questo STL https://www.thingiverse.com/thing:3167063 ed il risultato e' stato piu' che soddisfacente. Per quanto riguarda il bridge, con la stock non riuscivo a superare i 60mm ottenendo situazioni accettabili. Ora arrivo a 80mm. Io una prova la farei, investi un'oretta e mezza per stamparla e se hai una ventola 5010 il gioco e' fatto. Altrimenti puoi provare la prima ma sarebbe meglio non stamparla in PLA per avere molta piu' resistenza alle alte temperature mantenendo la ventola stock. Di questa, ho intenzione di fare una leggera modifica perche' non e' previsto un separatore dell'aria che convogli gia' all'inizio nei due rami di ventilazione. La mia impressione e' che ci sia piu' aria nella prima bocchetta rispetto alla seconda. Nell'ultimo duck, invece, la separazione e' presente gia' da subito

Prova a diminuire la velocita' di stampa e riprova. Diminuite la velocita' a me ha risolto un problema con un oggetto piuttosto complesso (il bocciolo di una rosa)

@eaman, io ho testato queste tre x la mia CR20 Pro https://www.thingiverse.com/thing:3495189 ho cominciato con ventola stock e poi l'ho modificata per alloggiare una 5010 con risultati buoni. Unico limite, io l'ho stampata in PLA ed essendo vicino al nozzle dopo un po' ha cominciato a deformarsi leggermente piegando verso il basso il braccio di sinistra.... sono poi passato a questa https://www.thingiverse.com/thing:4519791 della quale non mi piace il fatto che la ventola da 5010 e' troppo vicina alla scocca e poi si aggancia nella parte alta ora sto montando questa (leggera variante della precedente https://www.thingiverse.com/thing:3433290 e sono soddisfatto sia dal punto di vista del bridging che dell'overhanging

Io per rendere maggiormente uniforme il primo layer aumento di 10gradi la temperatura solo per questo layer e lascio a 0% la ventola per i primi due layer, il terzo lo faccio al 50% mentre dal 4 in poi al 100%