dnasini

Rieccomi a voi con una "idea" non tutta farina del mio sacco. Come spesso accade, la vita e' piena di compromessi. Per poter dedicare un po' di tempo alla mia stampante, la moglie chiuderebbe un occhio a patto che io le realizzi un vaso per i fiori. Ne abbiamo "trovato" uno che le piace e, come potete immaginare, non sara' uno dei piu' semplici da stampare (ovviamente).... ma non e' quello il problema al momento. Il dubbio che mi e' sorto nasce dal fatto che lei ci vorrebbe mettere dei fiori veri e che quindi il vaso dovra' contenere acqua. Ora, sapendo che il PLA assorbe umidita', devo avere accorgimenti particolari una volta realizzato il vaso per poterlo utilizzare? devo trattarlo con qualche prodotto prima di riempirlo di acqua? Grazie

ok, io volevo evitarmi questo procedimento, cioe' fare shutdown e poi togliere l'alimentazione. Da quello che ho capito leggendo l'articolo, quel pulsante ad impulso, metterebbe il raspberry in "hybernate" se acceso e lo accenderebbe se fosse in "hybernate" a quel punto ci sarebbe il doppio vantaggio di poterlo spegnere/accendere sia da web che fisicamente Il mio dubbio, pero', e' che sia effettivamente cosi' visto che l'articolo dice poco e nulla a riguardo. Per questo motivo chiedo a chi lo ha per capire come viene utilizzato In tutta sincerita' al momento non ho la necessita' di averlo, ad ogni modo mi intrigava l'idea di installarlo e volevo essere preparato nel caso in cui mi partisse l'embolo tipo devo-averlo-a-tutti-i-costi-nn-posso-vivere-senza.... 🙂

mmmm ma l'interruttore posto in quel modo non e' come staccare brutalmente la spina? Nell'articolo trovato non ci si raccomandava d'altro di "spegnere" correttamente il raspberry x evitare perdite di dati.....

Ciao, sto valutando l'installazione di Octoprint e ho trovato questa guida fatta piuttosto bene https://howchoo.com/octoprint/ender-3-v2-octoprint#connect-the-raspberry-pi-to-your-ender-3-v2 Leggendo la documentazione, sono incappato in questa parte https://howchoo.com/g/mwnlytk3zmm/how-to-add-a-power-button-to-your-raspberry-pi in cui viene trattata la necessita' di realizzare ed installare un pulsante di accensione/spegnimento per il raspberry Pi. L'intero procedimento mi e' chiaro a parte due questioni che vorrei rivolgere a voi: - chi ha questa soluzione, si e' dotato anche di questo pulsante? e se nn lo ha fatto, come accende/spegne il raspberry Pi? - come e' meglio alimentare il raspberry Pi, via alimentatore esterno o derivando l'alimentazione dalla stampante? Grazie

Bhe ragazzi.... tanta roba.... sono proprio orgoglione del mio test Dopo aver testato ed individuato velocita' e flow rate ideali per il bridging per il mio filamento, ho provato a stampare il ponte da 60mm e devo dire che il risultato mi ha piacevolmente sorpreso 🙂 Grazie a tutti per il confronto ed i suggerimenti

Si in effetti sono soddisfatto anche io, ad ogni modo, per essere scrupoloso, piu' tardi tenendo fissa la velocita' a 30mm/s (valore migliore individuato nel test precedente) voglio testare diversi flowrate per capire come influenzano la resa finale. In realta' non credo di "aver risolto" 😞 Ho notato che se utilizzo un bridge ad un'unica campata, Ideamaker genera il bridge longitudinale come ci si aspetterebbe. Se gia' aggiungo una campata in piu', lui genera i bordi esterni longitudinali ma successivamente passa allo riempimento trasversale..... Next step sara' tentare il bridge a 60mm Tendenzialmente vorrei evitare di avere bridge nelle mie stampe per evitarmi "complicazioni". Il workaround al momento e' quello di analizzare lo slicing generato e forzare gli angoli di bridging alla bisogna, in attesa di trovare (se esiste) la soluzione 😕

@Marco Ardesi in effetti i risultati "migliori" in fase 1 li ho ottenuti a 30mm/s. L'impostazione di default era 50mm/s ed in effetti prima i ponti venivano un po' "panciuti". Per la ventilazione al momento ho optato per un fan duct che soffia sul filamento a 360 gradi e le stampe stanno migliorando. Purtroppo sto usando il fan duct con la ventola radiale di default che mi da l'impressione di essere un po' deboluccia. Ho ordinato una turbofan radiale 5015 ma arrivera' a babbo morto, quindi per il momento ho ripiegato su una radiale sempre 5015 che dovrebbe arrivarmi tra una settimana. Con quella conto di adattare il mio attuale fan duct per ospitarla e li mi aspetto una resa della ventilazione superiore.

Questa sera, seguendo le indicazioni del filmato di Help3D sul bridging, qualche passo avanti l'ho fatto Mi posso dire soddisfatto della fase 1 e cioe' l'identificazione della velocita' di bridging sui 40mm. Domani vedo di identificare il Flowrate piu' indicato per il mio filamento per poi passare al test del bridging su 60mm

Ho notato un'altra cosa strana. Se uso questo bridging test "completo", cioe' con tutte e tre le campate del bridge, Ideamaker senza la selezione dell'angolo fisso, mi genera lo slicing con lo riempimento trasversale e non longitudinale. Se taglio il file STL e tengo solo la prima campata, a parita' di settaggio, lo slicing risulta longitudinale e non piu' trasversale... (???)

@Salvogi grazie, quella opzione l'ho vista anche io ed in origine (primi test ad inizio articolo) era disabilitata. Poi l'ho abilitata mettendo 90 gradi e qui mi sono illuso potesse risolvere visto che lo slicer mi faceva vedere in preview la costruzione del bridging longitudinalmente. purtroppo, al momento della stampa con questi settaggi impostati, il risultato e' l'ultimo che ho postato 😞 ho trovato poco fa un test di bridging su youtube fatto con ideamaker dove al tipo il bridging riesce longitudinale https://www.ideamaker.io/videoDetail.html?id=47 ma nn ho ancora capito come lo ha fatto... magari domani con calma me lo riguardo e come una scimmietta copio ogni passo per capire come funziona

niente da fare 😭 mettendo l'opzione Enable Fixed Bridging Angle a 90 gradi, lo slicer mi fa vedere che il bridge e' creato longitudinamente ma quando lo vado effettivamente a stampare, solo le pareti esterne del bridge sono longitudinali, la parte interna tenta di riempirla in diagonale

ciao Ho sempre e solo usato ideamaker x tutto. Ho visto un'opzione sotto il tab Other sotto bridging dove permette di impostare un angolo fisso. Se metto 90 gradi mi disegna il bridging longitudinamente..... sto provando una stampa in questo momento con le impostazioni originali (prima colonna) per vedere che risultato mi da. Ora provo a ruotare il modello e vedere se lo affetta nello stesso modo..... no nn funziona, se ruoto il modello di 90 gradi mi ritrovo punto a capo Come dici tu, se ho un unico bridge, l'impostazione dell'angolo funziona, altrimenti ciccia..... 😞

Infatti, e' quello che ho notato anche io e, in tutta sincerita', anche io mi sarei aspettato che almeno il primo strato venisse fatto longitudinalmente..... quando fa i primi perimetri, li completa senza problemi, poi passa a fare lo riempimento tirandosi dietro il primo perimetro 😞 La cosa che mi fa strano e' che qunado ad esempio faccio la torre di temperatura che ha dei bridges, quelli li completa tutti longitudinamente......

Ciao rieccomi nuovamente a chiedere un supporto per capire come "migliorare" la mia stampa in ambito bridging.... Vi allego alcune foto del test fatto e relative confgurazioni perche', in tutta sincerita', ho difficolta' a capire quali settaggi modificare per migliorare la situazione. Qui di seguito i tre test che ho fatto, modificando solo gli ultimi 4 parametri in fondo ma ottenendo praticamente il medesimo risultato che e' quello nelle immagini Test 1 Test 2 Test 3 Stampante CR-20 PRO Bowden CR-20 PRO Bowden CR-20 PRO Bowden Filamento Geeetech PLA 1.75 Geeetech PLA 1.75 Geeetech PLA 1.75 Slicer Ideamaker Ideamaker Ideamaker Temperatura 195C 195C 195C 1 e 2 Layers Temp 205C 205C 205C 1 Layer Fan 0% 0% 0% 2 Layer Fan 50% 50% 50% 3 Layer Fan 100% 100% 100% Flow rate 90% 90% 90% Extrusion With 0.45mm 0.45mm 0.45mm X/Y Travel Speed 120mm/s 120mm/s 120mm/s Retraction Distance 5mm 5mm 5mm Retraction speed 50mm/s 50mm/s 50mm/s Z-Hop 0.0mm 0.0mm 0.0mm Z-Hop performed Coasting Distance 0.3mm 0.3mm 0.3mm Top/Down Solid Fill Angle 45 0 -45 45 0 -45 45 0 -45 Ironing Off Off Off Iron Flowrate Iron Speed Bridging Speed 50mm/s 40mm/s 40mm/s Bridging Shell Speed 50mm/s 40mm/s 40mm/s Bridging Flowrate 100% 100% 90% Bridging Shell Flowrate 100% 100% 90% Vorrei capire, sulla base dei problemi di stampa che vedo, su quale/i parametro/i devo concentrare l'attenzione. Grazie

@Salvogi grazie per il suggerimento, provo subito a cercarli 😉

Ciao, mia moglie mi ha commissionato di realizzare dei calici da aperitivo da utilizzare in giardino che ha visto su una rivista. Io al momento stampo in PLA e volevo cominciare con i primi prototipi ma poi mi e' sorto un dubbio: come materiale il PLA e' idoneo a contenere bevande tendenzialmente alcoliche? e se si dal punto di vista del materiale, ha contro indicazioni dal punto di vista di contatto con alimenti? Grazie

Grazie per la doppia verifica 😉

In effetti io non ho trovato nulla.... speravo di non aver visto bene e che in realta' ci fosse un modo 😞

Ciao utilizzo ideamaker da oramai piu' di un mese e, nonostante qualche settaggio di profilo sbagliato e lo sconforto iniziale per capire come usare i tre livelli di template, devo dire che mi trovo bene. Ora sto cominciando ad "affinare" i profili e mi piacerebbe riuscire ad esportare i file gcode che riportino, oltre al nome del file, il tempo stimato di stampa. Sotto il profilo di stampa, sotto la Tab GCode->Post-process ho trovato la possibilita' di customizzare il nome export generato (immagine allegata) ma nn riesco a trovare la combinazione corretta per specificare il tempo stimato di stampa. Qualcuno ha qualche idea su come poterlo configurare?

Ciao @TOAD ho avuto anche io un problema simile utilizzando Ideamaker e ho risolto togliendo un settaggio a livello di stampante. Per maggiori dettagli guarda il mio post "CR20 Pro: a fine stampa la stampante si blocca [Risolto]". In soldoni: - apri il template della stampante - seleziona il tab advanced - nel riquadro denominato "Data File" togli la spunta ad entrambe le opzioni leggendo il manuale di ideamaker se non entrambe le opzioni, almeno la seconda puo' creare incompatibilita' con stampanti 3rd party. Nel mio caso, le stampe terminavano sempre ma il display riportava 97% e la stampante si "congelava". Ero constretto a spegnerla e riaccenderla per proseguire con la stampa successiva. Dopo aver disabilitato quelle opzioni tutto funziona come dovrebbe. Prova e facci sapere 😉

Ciao, hai provato a ripristinare le condizioni "originali" della stampante e ripartire da li ad effettuare le calibrazioni? Mi rendo conto che puo' sembrare una frustrazione in piu', ad ogni modo l'esperienza mi ha insegnato che e' sempre meglio cambiare una cosa alla volta, sistemarla per poi passare alla successiva. Per lo z offset, ho avuto diverse difficolta' all'inizio anche io quindi ti capisco. E' un'operazione relativamente semplice ma che richiede pazienza. Nel mio caso non ho le molle e quindi una "preoccupazione" in meno, ad ogni modo ho utilizzato il classico foglio di carta A4 muovendo manualmente (a step di 0.1mm) l'asse Z tramite i comandi della stampante. Quando il foglio al di sotto del nozzle si blocca o si muove con difficolta' segna la quota riportata sul display e passa al punto successivo. Ripeti l'operazione in piu' punti del piatto e cosi' facendo hai modo di verificare quali parti del piatto devono essere regolate per uniformarlo. Quando ritieni che il piatto sia uniformato, ripeti il procedimento e con i nuovi vlalori post-livellamento imposti lo Z offset per la tua stampante. Una volta salvato il valore di Z offset, ripeti le misurazioni verificando che quando il nozzle "blocca" il foglio di carta, la quota riportata sul display segni 0.00

E' con una certa commozione che vi comunico che la stampa di oggi (5 ore e 42 minuti) si e' conclusa senza blocco della stampante e riportando il completamento al 100% (solitamente riportava 95%-97%) Grazie ancora per il supporto e i suggerimenti Daniele

Ragazzi, non voglio cantar vittoria prima del tempo ma disabiltiando le due opzioni sotto Data File, la stampa del cubo di calibrazione che ieri aveva bloccato la stampante, adesso e' terminata senza dare origine al problema. Faro' altre prove per confermare che il tutto funzioni effettivamente prima di segnare questa discussione come "risolta", ad ogni modo ci tenevo a ringraziarvi per gli spunti ed i suggerimenti 🙂 thx

Su suggerimento di @Mino, ho curiosato nei settaggi di ideamaker relativi alla stampante e sotto la tab Advanced ho trovato qualche cosa che potrebbe essere cio' di cui parlava lui (vedi screenshot allegato) Leggendomi il manuale e gli help contestuali della schermata, alcune opzioni mi hanno fatto suonare la campanellina e le ho segnate in rosso. Vi riporta di seguito anche la spiega dal manuale Relative Extrusion when this function is enabled, the system will output relative E values instead of absolute values in the GCode files And custom GCode settings like Extruder Switch GCode , Layer Change GCode and Retraction GCode will always be set to absolute mode before writing Custom GCode Note: 1. This function works only for third party printers. 2. Make sure the printer firmware supports the relative extrusion before using this function >> come faccio a sapere se la mia CR-20 PRO la supporta? nel dubbio mi conviene disabilitarla? Custom GCode Omit RaiseTouch Specified GCode refers that with this function enabled, ideaMaker will avoid outputting M1001, M1002 and M2000 for third party printers , and instead of alternate GCode set as >> questa immagino sia corretto tenerla spuntata, giusto? Data File: Output Data File with this function enabled, ideaMaker will not export Data file, and it will lead to that the models preview images can’t be displayed in touchscreen. Add Content of Data File into GCode File refers that with this function enabled, the information of .data files will be add into the GCode file, and the GCode file can be import into ideaMaker as a template slicing file. Note : For third party printer, it is recommended that this option can be turned off to improve compatibility. >> queste due ho provveduto a disabilitarle ed ora riprovo a stampare il cubo che mi aveva dato problemi per capire se le cose migliorano

Ho analizzato un gcode di ideamaker che termina correttamente e i comandi finali sono gli stessi di quelli presenti in questo gcode ad eccezione di un solo comando: G1 F3600 E-4.0000 Questo comando e' presente appena prima del comando M82 nel gcode che "fallisce" ma non in quello che termina correttamente