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dnasini

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  1. la cosa ci puo' stare, ma se nn ci condividi "questi parametri" cosa ti aspetti che ti diciamo? Se vuoi ti dico che parametri uso io, ad ogni modo sei cmq ai piedi della scala perche' questi sono i parametri che funzionano per la mia config Hotend: 245C Bed: 80C Velocita' 70mm/s Retrazione 0.3mm
  2. questo e' un complotto dei poteri forti.... come nel film "il mondo dietro di te"..... 😱
  3. ...impostazioni di default di chi e di cosa?
  4. A quali problemi fai riferimento? Con PETG ne puo iavere una pletora...
  5. Questo il comando https://marlinfw.org/docs/gcode/M106.html ad ogni modo, appena imposti una temperatura per l'estrusore, la ventola del dissipatore deve partire subito, se nn lo fa, c'e' qualche cosa che nn e' stato collegato correttamente
  6. mmm nn ne sono cosi' sicuro, almeno, a me e' capitato di attestare i fili al contrario nel JST e la mia mica girava......
  7. se hai una stampante stock e hai acquistato la stessa identica scheda che avevi prima, se hai eseguito correttamente i cablaggi, dovresti poter installare il fw Creality dal loro sito e iniziare a stampare. Qui trovi una delle n guide per farlo Se vuoi invece ricompilarti il fw questo e' un altro discorso e la cosa richiede un po' piu' di conoscenze, ma e' cmq fattibile
  8. con una descrizione cosi', che genere di risposta ti aspetteresti? Dacci almeno qualche informazione su cui fare delle supposizioni.....
  9. il fw lo hai compilato tu o scaricato gia' pronto?
  10. le mie ipotesi sono: 1) ventola cablata in modo sbagliato (poli invertiti): contolla il pinout della scheda x conferma 2) controlla in marlin come sono state impostate le dimensioni del tuo piatto. Se fai home con la probe, ci sta che il nozzle nn sia al centro, lo deve essere la probe. Se non lo e', potrebbero essere gli offset della probe non configurati correttamente.
  11. ....te lo diro' quando mi avra' preso la scimmia x questo nuovo progetto...... se vado avanti cosi'...... la mia fu Ender 5 Plus nn stampera' mai..... e' come la fabbrica del duomo 😭
  12. Altra cosa che puoi e' se hai attiva la funzione che fa il resume delle stampe se va via la corrente. Questa funzione salva, per ogni layer, la sua posizione su SD per poter ripristinare la stampa. Se la SD e' lenta in scrittura o peggio ancora rovinata, il processore puo' "bloccarsi" momentaneamente per scrivere la posizione. Questo fa si che per una frazione di secondo il nozzle si fermi e depositi in un solo punto piu' materiae del dovuto creando quelle protuberanze
  13. in effetti i pin sono gli stessi (15). Grazie
  14. dnasini

    Cavo DSI x BTT TFT50

    Per un progetto che ho in mente, dovrei remotizzare il display BTT TFT50 che attualmente e' attaccato al mio raspberry pi 4. Attualmente, i due sono collegati da un bus lungo pochi cm che va benissimo se i due dispositivi sono attaccati ma completamente inutili se li volessi utilizzare distanti tra loro. Per intenderci, avrei necessita' di reperire la piattina dorata nella foto qui di seguito piu' lunga rispetto a quella in dotazione. Sapete dove recuperarla o almeno come si chiama? a mia disposizione ho dei cavi che avevo preso per la camera del raspberri, questi per capirci potrebbero andare comunque bene?
  15. Se non vuoi/puoi cambiare l'alimentatore, quello a 12v
  16. Wow, anche io ho adottato una soluzione analoga sul mio attuale toolhead usando questo a 8 poli, ma la cosa che mi pesa e' proprio il cavo che dalla MB arriva al toolhead che e' un matassone di fili altamente antiestetico 😕 Girami una foto della tua soluzione, sono curioso 😋 Per la parte di crimpatura, non sono mica un mago, ma posso dirti che le cose sono svoltate con la pinza giusta
  17. dnasini

    Ender 3

    Purtroppo x i supporti non c'e' la ricetta. Bisogna fare delle prove. Io mi sono disegnato 2 bridge uno a campata dritta e l'altro ad arco. Da li, partendo dai settaggi di default, ho cominciato a sperimentare fino a che nn ho trovato la combinazione che reputavo migliore x me principalmente i parametri a cui prestare attenzione sono: - distanza tra supporto e parete del pezzo e distanza tra top layer del supporto e del pezzo - la quantita' di toplayer del supporto (non meno di 3 - flusso toplayer supporto (maggiore e' puo' la superficie del pezzo e' liscia ma piu' difficile da staccare) - matrice del toplayer supporto (concentrico, lineare, .....)
  18. Io ho trovato questo tutorial di Creality, ci hai gia' guardato? spiega come fare upgrade fi fw e dello schermo
  19. Bhe li sono diventato bravino, dopo aver realizzato e montato le componenti del progetto mercury One.1 mi sono dovuto ricrimpare una tonnellata di cavi tra motori e ventole 🙂
  20. Oggi mi sono arrivate le schede e devo dire tanta roba, mi hanno "risolto" un'altra menata che e' individuare e recuperare i vari connettori Assieme alle schede ci sono anche quelli 🙂 Per il cavo, ho recuperato le specifiche della sezione dei cavi da qui cosi appena recupero le altre componenti posso costruirmelo
  21. Se il problema e' legato al Filamento, potrebbe essersi inumidito e quindi necessita di essere asciugato. Una prova al volo che puoi fare e' alzare di 5C la temperatura di estrusione dei primi due layer e vedere se questo rende piu' fluido il filamento risolvendo il problema.
  22. e quale sarebbe questo sensore? non mi ricordo di averlo visto... Il sensore che ho comperato e questo Sensore di filamento Trianglelab Orbiter V2 V2.2 compatibile con stampante 3D estrusore Orbiter V1.5 V1.0 e orbiter V2.0 per DDE https://a.aliexpress.com/_EyHoLFx L'ho preso in bundle con l'orbiter v2 e si monta sopra l'estrusore
  23. Se siete interessati, ho appena terminato la configurazione in Klipper dell'Orbiter filament Sensor con annessa macro per il tasto di unload filament. Le funzioni implementate sono: - Load automatico filamento all'inserimento - Unload filamento premendo il tasto unload sul sensore - Cambio filamento (runout filament) Per quest'ultima, ho dovuto modificare la macro in dotazione perche', vai a sapere tu il motivo, una volta finito di caricare il nuovo filamento, veniva spento l'hotend e quindi il resume rischiava di fallire Oltre a questo "fix" ho anche aggiunto un paio di variabili customizzabili per il preload del filamento, per il resto, le macro sono quelle fornite con il sensore Mi manca di testare il cambio filamento da slicer (cambio colore) che conto di fare domani, impegni permettendo
  24. io dubbio e' lecito, ad ogni modo, se compili la versione di Marlin che hai attualmente come fw stock, non dovresti dover "modificare" il fw dell'LCD. Come primo passo puo' avere senso, poi, quando avrai preso piu' confidenza, puoi pensare di compilare ed installare una versione successiva. Io per la mia CR20 ho fatto cosi', mi sono ricompilato la versione stock (una 1.1.9) e sapendo che quella ricompilata da me funzionava, ho provato la 2.0 sapento che il piano di rollback l'avevo 🙂
  25. allora, Marlin e' un linguaggio interpretato, il che significa che viene letto riga x riga. Nella stragrande maggioranza delle volte, se correggi l'errore in cima, i successisi tendono a sparire. Concentrati sulle linee rosse (errori) e lascia x ultime le linee gialle (warning) come hai fatto (che e' il modo a mio avviso migliore) solitamente gli errori nascono da path non trovati non da problemi sui settaggi. Controlla quindi le prime linee rosse e cerca di correggerle, il resto dovrebbe, tendenzialmente, andare bene
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