Sottoestrusione ?

[Carsco]

11 minuti fa, dnasini ha scritto:

@carsco fai forse riferimento a questo tuo post?

No, mi riferisco all'installazione di questo:
https://www.thingiverse.com/thing:4726001

Con questo ho stampato ABS per giorni senza alcun problema dovuto al rammollimento della parte terminale del tubo. Al massimo qualche problema nel cambio filamento "al volo" con M600 durante la stampa, ma mai "a freddo".

 

[dnasini]

Interessante mod, grazie. Io sto valutando di aggiungere la cable chain orizzontale alla mia CR-20, quindi questa modifica non di adatterebbe. Vedo di capire se riesco a modificarlo per il mio scopo 🙂

[Carsco]

13 minuti fa, dnasini ha scritto:

la cable chain orizzontale

Uno spreco di materiale che non ti fara' usare il metodo per risolvere i problemi in retrazione col tubo deformato? Decidi tu. 🙂
 

 

[dnasini]

Bhe non e' detto, l'idea della cable chain orizzontale mi sembra stilosa, e se riesco ad aggiungere la componente che mi hai mostrato tu per migliorare la retrazione sarebbe ancora meglio. Oppure, meglio ancora, aggiungere a questo progetto l'attacco per la cable chain 😄

[Carsco]

Guarda, costa un'ora di stampa. Se non va lo butti via, ma se lo monti correttamente e hai ANCHE l'hotend montato bene (c'e' chi non ha ancora capito come stringere l'ugello) vedrai che non lo toccherai piu'.

Io avevo i tuio stessi problemi, in particolare tornando a stampare PET o PLA dopo aver stampato ABS: dovevo ogni volta accorciare il tubo.

[luca63]

15 ore fa, eaman ha scritto:

Potresti anche estrudere male perche' hai del filamento vecchio o rovinato.

Spero proprio di no in quanto il difetto lo fa su tutte le bobine in alcune prosegue per ore bene e poi inizia a fare il pizzo e devo fermare 

13 ore fa, Carsco ha scritto:

Al 99% io dico che e' la parte terminale del tubo ormai deformata.
Accorcia 2cm e riprova.

Se va, ti consiglio la modifica per tenere il tubo fermo durante le retrazioni.
Se cerchi usando il mio nick la trovi.

spero proprio di nno. in quanto avrà neanche un mese.

[Carsco]

43 minuti fa, luca63 ha scritto:

spero proprio di nno. in quanto avrà neanche un mese.

A me succedeva dopo la PRIMA stampa a 250. Fai tu.
Il tubo non si rovina solo col tempo se non lo porti a temperature oltre le quali rammollisce: bastano 60 secondi e qualche retrazione per farlo deformare/accorciare lasciando lo spazio fra tubo e nozzle per formarsi quello che tutti chiamano "tappo", ma che tappo non e'.

[eaman]

Comunque fai presto: scalda l'hotend, e estrai il bowden, guarda come e' messa la parte finale. Guarda bene qualche video su come farlo

Se e' masticata e bruciacchiata e' il momento di accorciarla.

Potrebbe anche essere l'estrusore: https://youtu.be/iXe7bftyMFU?t=233

[luca63]

3 ore fa, Carsco ha scritto:

A me succedeva dopo la PRIMA stampa a 250. Fai tu.
Il tubo non si rovina solo col tempo se non lo porti a temperature oltre le quali rammollisce: bastano 60 secondi e qualche retrazione per farlo deformare/accorciare lasciando lo spazio fra tubo e nozzle per formarsi quello che tutti chiamano "tappo", ma che tappo non e'.

anche a me è capitato , ma adesso sto attento, e comunqu econtrollato e non è ne deformato ne schiacciato , ne masticato, il nozzle era leggermente intasato , ma la stampa non è cambiata, fa il primo strato e poi basta non fa uscire più il filamento ho controllato l'estrusore , adesso sto riprovando , ho aggiunto una goccia di N40 perche nn mi piaceva come era messa la ruota di fronte alla ruota godronata

[Carsco]

17 minuti fa, luca63 ha scritto:

il nozzle era leggermente intasato

Ma il nozzle non e' possibile che sia "intasato" a meno che non hai usato materiali "caricati".
Il nozzle e' pieno di plastica fusa che, se portato a temperatura, si scioglie sempre e comunque.
Nessun nozzle e' vuoto all'interno se lo smonti dopo aver stampato e se freddo e' normale che sia "tappato".

Il problema normalmente si localizza fra nozzle e tubo dovuto proprio alla conformazione dell'hotend.
Capita che col tempo i connettori pneumatici non sono piu' buoni a tenere fermo il tubo e durante le retrazioni questo sale e scende. Siccome il tubo sta a contatto col nozzle puo' scendere, deformarsi (schiacciarsi) e poi risalire. Questo processo forma un vuoto fra tubo e nozzle che si riempie con una ciambella di filamento fuso piu' grande dell'interno del tubo (4mm contro 2mm).

Cmq hai guardato adesso e dici che e' tutto ok?
Allora siamo sicuri che monti bene il nozzle?
E siamo sicuri che (importantissimo) il tubo sia tagliato perfettamente di traverso con un apposito strumento e non a mano?

Inoltre, quando hai estratto il filamento (dal tubo) com'era in punta?
Era piu' grosso del corpo del filamento stesso?
Hai fatto fatica ad estrarlo dal tubo o e' venuto via con facilita'?

Ad ogni modo tutti questi problemi spariscono comunque con un hotend all metal, ma se non vuoi toccare nulla allora quel pezzo che ho disegnato ti aiutera' tantissimo.

Ti allego anche il piu 'semplice attrezzo per tagliare il tubo:
https://www.thingiverse.com/thing:4215701

Lo stampi in 5 minuti.

Aggiungo che potresti comunque avere altri problemi all'estrusore, per carita', ma sono rari specialmente se dici che la stampante e' nuova.