eaman

Io non ho mai provato, devi cercare in rete. In teoria dovrebbe funzionare magari non con tutti i colori. Yes Il tubo e' quello dell'aerografo perche te hai un compressore come il mio e l'air assist l'ho disegnata per quello: https://store.piffa.net/laser/CNC/ Oppure ci sono moduli laser che hanno direttamente l'attacco per un tubo / compressore. Lo scopo e' tagliare e meglio, tiene il taglio pulito sparando via il materiale che viene vaporizzato / combusto. Non volevi risparmiare spazio? Che fai compri un altro pezzo che fa la stessa cosa? Mi sembra di capire che le ritornate bisogna prima vedere se stanno in europa o in USA. I laser sono macchine elementari, suppongo che loro le vendano in garanzia... Se li contatti via chat ti faranno qualche sconto o offerta, anche nuove non e' che costino una follia... La mia la pagai 100e con il 2.5w

Si', taglieresti il film adesivo nero 😛 Letteralmente delle L tagliate in legno in xy incollate sul piano su cui posizionare i piedini del telaio. La cosa positiva e' che ce l'hai gia': il compressore dell'aerografo, ti basta stampare un fan duct.

Be' invece che incollare una vite incolli un bullone sopra alla base in faesite e poi ci puoi avvitare qualcosa sopra.

No. Piuttosto potresti comprare degli occhiali piu' buoni di quelli che ti includono nel kit. In genere sulle CNC si usano dei marchingegni per tenere fermi i materiali, il legno poi spesso e' imbarcato quindi o ci metti del peso ai lati o servono delle clamp per tenerlo giu'.

Dho io adesso uso un laser da 5w, basta che ci sia spazio sotto alla superficie per far defluire il jet vaporizzato, mica e' una sega al plasma... Piuttosto i chiodi pungono le dita, con delle viti sarebbe possibile tirare verso il basso il legno per fermarlo. Magari metti qualche vite ogni tanto o incolla dei bulloni sul fondo.

Fine dei giochi: serve CO2 per tagliare plexy trasparente. Se ti accontenti di quello colorato forse con un diodo si fa. Basterebbe un 5W con air assist. Io ti direi TwoTrees perche' costano poco e sono facili da modificare, pigli due profili di alu e una cinghia e li fai lunghi quanto vuoi. Se hai proprio bisogno di risparmiare spazio c'e' questo formato: https://neje.shop/collections/laser-engraver-1/products/neje-master-2-20w-desktop-laser-engraver-and-cutter-laser-engraving-and-cutting-machine-laser-printer-laser-cnc-router https://www.aliexpress.com/i/1005005296073472.html Ce ne sono altre marche anche un po' piu' carine fatte in quel modo. Ma per me' finche e' piccola, tipo nel mezzo metro, la potresti anche spostare e quindi infilare da qualche parte quando non la usi, non dovrebbe andare tanto fuori squadro. E comunque lo squadro si risolve: quando la posizioni metti dei spessori o viti cosi' va' in squadro, io nella mia o 4 L negli angoli che la tengono in squadro.

A proposito, se vuoi farti una risata, la genesi di quel progetto:

Morbidi: TPU. Un filo meno rigidi: PETG

Be' se no incollarle, con un po' di colla a caldo fai un maglione con una vite ogni 2cm!

Be' per l'accelerazione e' solo impostato il valore massimo a tipo 6-8k, il piu' e' nello slicer, se vuoi uno screenshot chiedi. Dal punto di vista HW dipende dai motori e dalle cinghie. Comunque se fai il test di IS con l'accelerometro ti consiglia il valore massimo di accel per i perimetri esterni, corner velocity che sarebbe tipo il jerk lo potresti modificare ma e' consigliato lasciarlo com'e'...

...e ovviamente togli il piatto buono finche' non sei a posto, oppure mettici sopra qualcosa tipo un cartone tanto quella sonda e' a contatto.

Bene che lo guardi, perche' lo fatto ieri e se qualcuno ci da' un occhio non sarebbe male. Occhio che ho scasinato i motori, le correnti, dato che uno non e' originale e uno l'ho scambiato, poi i motori hanno i dissipatori quindi conto di farli scaldare un po' di piu'. Il 3D Touch funzia diversamente di quello che ho sulla Neptune, QUERY_PROBE non funziona e' ci ho perso un'ora perche' non avevo visto il link https://www.klipper3d.org/BLTouch.html#bl-touch-clones nella documentazione . Comunque, ora ho tutte le stampanti su Klipper, no more Marlin.

Ho appena convertito la mia Ender3 a Klipper con: BIGTREETECH SKR-mini-E3 BMG clone In direct drive: https://www.aliexpress.com/item/1005003528259997.html Motore estrusore: https://www.aliexpress.com/item/32895756331.html Scambiato il motore dell'estrusore con asse X (vedi corrente dello stepper) 3D touch: https://www.aliexpress.com/item/1005003664312458.html I file di config: https://store.piffa.net/3dprint/ender/klipper/ Cosi' ad occhio fa 4k di accel in stealthchop e suppongo piu' di 6k in spreadcycle. L'eventuale accelerometro e' su Arduino Nano: https://store.piffa.net/3dprint/arduino/

Si anche i miei sono da 2cm. Pero' poi pungono, le viti magari sarebbero meglio 🙂

Carica il file da un'altra parte o con altra estensione perche' non si scarica. Avrai qualcosa di sbagliato nella sezione alias...

Magari e' il cavo, oppure se non vuoi stare a investigare puoi comprare una nuova scheda.

Ce l'hai una stampante 3d? Perche' se metti x cm di altezza alla base poi c'e' da alzare il modulo laser, bisogna vedere come sono le basi per le viti oppure te ne stampi un'altra. Oddio te la puoi anche tagliare in legno, io la mia l'ho fatta cosi' per far prima 😉 Bho vedi tu, comunque si parte dal pannello di legno, magari hai un spazio disponibile per il taglio che non sta al centro... Ha senso avere un supporto piccolo e uno grande come tutto il volume.

No l'importante e' che stia in squadro. Conta che se l'appoggi sul legno questo e' spesso ondulato, piuttosto ti serve un piano di appoggio rialzato per il legno che tagli, o compri un piano honeycomb o te lo costruisci da solo: io uso un piano in faesite con dei chiodi o delle viti.

Be' dipende sempre da quanto la fai grande: di default e' piccolina e se la usi volante la puoi facilmente appendere al muro e magari usarla in balcone, non dovrebbe andare molto fuori squadro. Io la mia l'ho fissata al ripiano di 1m di un armadio, al bisogno posso rimetterla nell'armadio in alto e potrei anche infilarla a testa in giu' e usare il ripiano. Io pero' la tengo in una stanza separata, apro una finestra e lascio un ventilatore attaccato, la controllo da remoto via web cam.

Io per le cose che mi disegno non li uso, infilo le rondelle quadrate in fase di stampa o incasso un dado. Col PLA+ se non sviti continuamente non serve niente.

Si' scorre in x, si usa print and cut in lightburn https://store.piffa.net/laser/cuts/stufa/ Potresti appenderlo al muro quando non lo usi o metterlo sotto a un letto. L'ideale e' avere un piano in legno rigido su qui fermarlo in squadro poi non tenerlo nella stanza in cui stai perche' fa fumo e lampeggia.

He io da una foto non lo vedo un falso contatto. Magari lo fa quando scalda il piatto...

Intendi le piegature?

L'interesse c'era eccome tant'e che Formlabs li ha comprati per sopprimerli. La parte piu' incasinata, il laser, lo avevano fatto, avevano racimolato piu' di un milione e magari avrebbero potuto concludere qualcosa. Diciamo che il prototipo funzionava (un po') ma mi sembra di capire che la logistica e tutto quando serve per fare azienda non ci fosse, ormai non lo sapremo mai se avrebbero potuto "consegnare".

Yes: https://store.piffa.net/laser/cardboard/HQ_models/ Puoi comprare gli album di fogli di cartone colorato di qualita' nelle cartolerie, tipo https://www.amazon.it/cartoncini-colorati/s?k=cartoncini+colorati , i bordi vanno un minimo puliti. Altra cosa semplice: prendi un tronco di legno di tipo 12cm di diametro, lo tagli a fette e fai sottobicchieri: - - https://store.piffa.net/laser/coasters/rock and roll coasters/