eaman

Bisognerebbe vedere come li hai posizionati, se li hai messi "piatti" e' facile che abbiano fatto effetto ventosa. Li hai forati sotto? Di sicuro avrebbe aiutato stamparli inclinati a ~45gradi.

Si va' bene, sappi che si compra in genere a ~40e e al blacfriday era in vendita a 30e. Hai controllato anche il nozzle, magari con gli aghi per pulirlo? Oppure cambialo direttamente. Hai montato BENE il bowden? Deve essere bene in battuta con il nozzle, non deve essere bruciacchiato o masticato. Lo mandi a battuta con il nozzle, lo mandi in temperatura, gli dai mezzo giro per stringerlo. Poi devi controllare le valvole pneumatiche: non devono aver tagliato il bowden o stringerlo in modo da impedire il passaggio del filamento. Per verificare stacchi il bowden dall'hotend e provi a spingere a mano il filamento per sentire se ci sono ostruzioni. Poi stessa cosa ma usando il motore dell'estrusore, tenendo il filamento tra le dita per sentire che non si inceppi. Se non e' l'estrusore - bowden allora e' l'hotend montato male, se non e' quello e' il nozzle o il filamento.

Ma hai asciugato il filamento (ci vogliono 6-8 ore...) e controllato l'estrusore? Se torni a mettere il filamento umido nell'hotend come pensi possa cambiare? Hai controllato l'estrusore?

Cerca in questo forum: come pulire hotend. Anche qualche video su youtube.

Bho, hai provato a cambiare scheda SD oppure a pilotarla da computer?

Metti le foto in jpeg 😉

Spero almeno che dentro ci vada messo un tubo in carbonio o equivalente.

Se l'estrusore non ha stretto al punto giusto non tira il filamento. Per asciugare il filamento lo metti in forno ventilato a ~70gradi per 8 ore o compri un asciugatore.

Io non capisco come puoi pensare che tenga stampato in Z, magari prova a laminarlo con della fibra di vetro. Fallo il piu' sottile possibile e fagli 2/3 giri di fibra.

Il filamento allora va' asciugato. Per la tensione: stringilo in modo che non slitti ma non "mangi" troppo il filamento, cosa che vedi guardando che non sia troppo segnato quando esce e che non ci sia tanta polvere di filamento in zona. Poi bisogna che guardi le ruote, che siano pulite e non rovinate.

Hai provato a spingere manualmente il filamento? Magari c'e' un qualche accoppiamento sballato, le valvole pneumatiche che hanno mangiato il bowden. BTW: quelle e' poi sempre un bowden schifoso, non sarebbe male montare un Capricorn. Poi controlla l'estrusore: tensione, ruote godronate. Il filamento e' asciutto? Si spezza se provi a piegarlo?

Interessante, io uso un prodotto a base acqua che si chiama Hydrolac della Ammon che e' molto comodo, a nitro a alcol in genere uso i coloranti generici. Bene bene, con la bella stagione possiamo sperimentare dei nuovi trattamenti, con il legno non si finisce mai 🙂 Dho, magari nella protezione puoi farci un foro e passarci un tubo in metallo, sarebbe ganzo anche farlo passare dentro a dissipatore.

Congratulazioni, quando sei sistemato facci vedere qualche lavoro, io sarei curioso di sapere come va' quel laser per il taglio del legno quando avrai su' la air assist. Se fai del legno vai a comprare un barattolo di olio paglierino 😛

Ampere e' il signor André-Marie Ampère, l'unita' di misura e l'ampere, se qualcuno scrive amper IMHO e' un cialtrone.

IMHO no. Anche il fatto che tu abbia dovuto spruzzare 3 strati di quel grippante vuol dire che e' troppo sottile. Dai qualcosa di grosso e gratti con la 180, se non basta ripeti, qualcosa di simile o medio e dai la 300, poi la 400, a quel punto puoi dare qualcosa di sottile tipo primer per la 600 cosi' vedi anche i difetti e poi vai su fino a quando serve. Gia' sulla 1000 con 2/3 mani di vernice sei sul lucido. Ma il fondo per cosa? Non si da il fondo per poi dare della resina / stucco che va grattata.

Io il prodotto che hai usato non lo conosco, se svolge la funziona che ti serve buon per te ma in linea di principio un aggrappante non serve. Per la carta IMHO puoi partire anche dalla 150-200, certo dipende dallo come era la superficie quando sei partito. La menata del PLA e' che non simpatico da carteggiare, non che altri materiali siano migliori... Per quello vedi un po' tu, stucchi o resina generalmente sono piu' simpatici da carteggiare, se hai delle superfici piane si potrebbe provare anche con qualche attrezzo a motore ma in genere il problema e' che il PLA con il calore generato dall'attrito fonde.

Be' l'aggrappante non serve con il PLA, darne 3 mani e poi levigarlo non ha senso. Comunque se vuoi farlo liscio devi scartavetrarlo, se hai abbastanza materiale / perimetri puoi anche scartavetrarlo direttamente con carta umida, se quel PLA e' difficile da carteggiare puoi dargli uno strato di resina / stucco. Ci sono dei primer carteggiabili ma quelli che conosco io (MR Surfacer) sono piuttosto costosi (anche perche' te ne vendono 30-40cc alla volta, te hai una superficie grande). Magari puoi andare da un carrozziere o in un autolavaggio, spiegare cosa vuoi fare e chiedere a loro consiglio per un prodotto "economico". Ma ci vorra' olio di gomito, non e' che te spruzzi un prodotto e la tua stampa diventa lucida.

Rifallo da zero, e' un casino totale.

Dho c'e' nella documentazione, voltometro e' in parallelo e amperometro in serie. Non dovrebbe essere un problema trovare lo schema. Anzi lo schema c'e' nella pagina del prodotto 🙂 E tagliaci quello non trasparente con il diodo, io sono passanto dal depron al puffaterm.

Fai bene, la prima cosa che fa chi compra una 40W e' comprare un laser da 60! Anche perche' il 40w e' il fondo del barile, magari ti arriva mezzo scarico o gia' in partenza non fa piu' di 30w e se gli fai fare piu' di 20w si consuma in un mese 😉 Comunque per dire, io sulla mia super economica ci ho messo il voltometro / amperometro: tanto per sapere veramente cosa combina. https://it.aliexpress.com/item/4001108377785.html L'importante e' comprendere a cosa serve la CO2: IMHO se devi tagliare cose medio piccole continuamente e per lavoro. Tanto i mobili non li farai mai al laser quindi non serve tagliare piu' di tot millimetri. Per gli hobbisti come me le macchine a diodo sono una benedizione, 10 anni fa era impensabile pensare di fare queste cose senza spendere 2-3k euro.

Ma pigliati una CNC 3018 o una 2030 o piu' grande con il modulo laser allora se ti piace l'hevy metal, almeno serve a qualcosa per la fresa.

Che qualcun altro diceva: vai su uno store per CNC e compra i tubi, il telaio, pippo e pluto e paperino. Col cacchio! Spendi meno a comprare un kit cinese e cambiare quelle 2-3 cose, soprattutto non impazzisci a scovare tutte le minuterie: viti, rondelle, paperini vari delle misure giuste... BTW: @Killrob : dai su' che anche i diodi pero' hanno i loro vantaggi: si puo' fare un telaio piu' grande con poco e non spendi centinaia di euro per un cannone che magari parte sgonfio o ci molla dopo un mese o piglia un calcio e si scassa 😛

Ma infatti, a quel punto compri la TwoTree base e ci monti quello che ti pare 😉

Matrix se ti pice comprala! Ma se ti vuoi convincere che e' un affare ti sbagli di grosso: una laser a diodo come quella la prendi con 200e, a 400 vendono le CO2. Ha un pompa che non fa una sega 😉, complimenti al marketing. Dove la metti l'air assist? Wifi se sei fortunato e' un ESP32 altrimenti e' quello vecchio che manco riesce a caricare i files. Non e' una RPi, ha due pulciosi comandi seriali per fare da 5m di distanza quello che faresti sul display. Non ha mica il desktop remoto. Ha il telaio piu' economico del mondo: 5 tubi 2020 Un laser di cui non si sa niente (che strano...). L'unica cosa positiva che vedo e' la barra per sincronizzare i 2 motori del gantry, che poi se serve veramente non so dire perche' un paio di step di gioco tra una balla e l'altra li avra' lo stesso.

Guarda che con 400e ci compri una CO2 da 40W ottici con enclosure in metallo 😉