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eaman

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  1. Io ho dato su un 15% al voltaggio dei TMC2225 della Neptune e sono arrivato a 14k: 13:30:47 $ TEST_SPEED ACCEL=14000 ITERATIONS=20 13:30:47 // TEST_SPEED: starting 20 iterations at speed 500, accel 14000 13:31:32 // mcu: stepper_x:15197 stepper_y:3739 stepper_z:-8421 // stepper: stepper_x:234.000000 stepper_y:234.000000 stepper_z:9.000000 // kinematic: X:234.000000 Y:234.000000 Z:9.000000 // toolhead: X:234.000000 Y:234.000000 Z:9.000000 E:0.000000 // gcode: X:234.000000 Y:234.000000 Z:9.000000 E:0.000000 // gcode base: X:0.000000 Y:0.000000 Z:0.000000 E:0.000000 // gcode homing: X:0.000000 Y:0.000000 Z:0.000000 13:33:57 // mcu: stepper_x:15197 stepper_y:3742 stepper_z:-8585 // stepper: stepper_x:234.000000 stepper_y:234.000000 stepper_z:9.000000 // kinematic: X:234.000000 Y:234.000000 Z:9.000000 // toolhead: X:234.000000 Y:234.000000 Z:9.000000 E:0.000000 // gcode: X:234.000000 Y:234.000000 Z:9.000000 E:0.000000 // gcode base: X:0.000000 Y:0.000000 Z:0.000000 E:0.000000 // gcode homing: X:0.000000 Y:0.000000 Z:0.000000 Mi sa che un limite potrebbe essere il motore di dimensione normale che ho sull'estrusore, dovrei comprare uno di quelli piu' piccoli e leggeri. Poi e' posizionato male: nel senso che e' spostato tutto in avanti e su un lato per non perdere spazio in Z, e' abbondantemente fuori dal centro delle masse della tollhead. Pero' i motori sono ancora freddi, potrei dargli su ancora un po', non fosse che andare ad armeggiare con micro cacciavite e il tester su quelle rotelle ogni volta e una lotteria per bruciare driver e scheda 😅 Vabbe' adesso rifaccio la calibrazione di IS, sai mai che sia cambiato qualcosa con piu' corrente...
  2. Hai aggiornato e riavviato tutto?
  3. Es: 21:56:23 $ TEST_SPEED ACCEL=13000 ITERATIONS=20 21:56:23 // TEST_SPEED: starting 20 iterations at speed 500, accel 13000 21:57:06 // mcu: stepper_x:16511 stepper_y:16888 stepper_z:-8821 // stepper: stepper_x:237.000000 stepper_y:231.000000 stepper_z:8.000000 // kinematic: X:237.000000 Y:231.000000 Z:8.000000 // toolhead: X:237.000000 Y:231.000000 Z:8.000000 E:0.000000 // gcode: X:237.000000 Y:231.000000 Z:8.000000 E:0.000000 // gcode base: X:0.000000 Y:0.000000 Z:0.000000 E:0.000000 // gcode homing: X:0.000000 Y:0.000000 Z:0.000000 21:59:38 // mcu: stepper_x:16510 stepper_y:16887 stepper_z:-8824 // stepper: stepper_x:237.000000 stepper_y:231.000000 stepper_z:8.001000 // kinematic: X:237.000000 Y:231.000000 Z:8.001000 // toolhead: X:237.000000 Y:231.000000 Z:8.000000 E:0.000000 // gcode: X:237.000000 Y:231.000000 Z:8.000000 E:0.000000 // gcode base: X:0.000000 Y:0.000000 Z:0.000000 E:0.000000 // gcode homing: X:0.000000 Y:0.000000 Z:0.000000 Questo e' ok. $ TEST_SPEED ACCEL=16000 ITERATIONS=20 21:51:02 // TEST_SPEED: starting 20 iterations at speed 500, accel 16000 21:51:46 // mcu: stepper_x:16533 stepper_y:16891 stepper_z:-8817 // stepper: stepper_x:237.000000 stepper_y:231.000000 stepper_z:8.000000 // kinematic: X:237.000000 Y:231.000000 Z:8.000000 // toolhead: X:237.000000 Y:231.000000 Z:8.000000 E:0.000000 // gcode: X:237.000000 Y:231.000000 Z:8.000000 E:0.000000 // gcode base: X:0.000000 Y:0.000000 Z:0.000000 E:0.000000 // gcode homing: X:0.000000 Y:0.000000 Z:0.000000 21:54:15 // mcu: stepper_x:16510 stepper_y:16888 stepper_z:-8818 // stepper: stepper_x:237.000000 stepper_y:231.000000 stepper_z:8.001000 // kinematic: X:237.000000 Y:231.000000 Z:8.001000 // toolhead: X:237.000000 Y:231.000000 Z:8.000000 E:0.000000 // gcode: X:237.000000 Y:231.000000 Z:8.000000 E:0.000000 // gcode base: X:0.000000 Y:0.000000 Z:0.000000 E:0.000000 // gcode homing: X:0.000000 Y:0.000000 Z:0.000000 Questo ha perso uno step o due (16 microstep) in X axis. Servirebbe un po' piu' di energia ma tanto non li faro' mai 16k su una Ender3, mi si smonta in una settimana, tanto vale tenere i motori cosi' e ragionare su una accelerazione max di ~12K per X e 14K per Y per i travel move, per la retrazione e' significativo. Per i Print Speed dei perimetri esterni ci si attiene a quanti consigliato dalla routine di IS.
  4. Un lavorone! Magari una prossima volta si potrebbe bucare la faesite e mettere vite + bullone, certo che con i chiodi si fa presto pero' poi pungono 😫 Adesso comincia la parte divertente:
  5. Prova a scaricare di nuovo lo script, o hai un qualche apice aperto da qualche altra parte... ACCEL_TO_DECEL non l'ho impostato neanche io. Fallo girare ~40 volte e stai a sentire se fa rumori strani o va a sbattere, dato che usa la dimensione massima, poi: https://ellis3dp.com/Print-Tuning-Guide/articles/determining_max_speeds_accels.html#determining-if-skipping-occured Si ma se tieni l'accelerazione a 3K c'e' caso che sia sballato, devi farglieli fare quegli angoli mica stare sul cavalletto.
  6. Be' che avevi PA troppo alto, io lo ho a 0.06 per stampe normali e penso di fare 0.05-0.04 per le cose piccole tipo benchy. Poi magari sei un po' sovraestruso per quel materiale, ma voialtri insistete a calibrare il flow solo sul top layer oppure usando il calibro sulle pareti esterne -> vi tenete poi i difetti estetici sui perimetri esterni 😉
  7. Be' di margine ne hai, potresti fare 1.4a Controlla che non scaldino esageratamente. Che io sappia la macro per il max test puo' fare l'override dei valori del file di config. Io qua ho provato a fare il test con la Ender che ha i motori con la corrente alzata, cinghie buone e ha fatto 15K con 500mm/s, la Neptune che ha i motori alla corrente base (c'ha le rotelle da girare col cacciavite) e le cinghie sfigate da 1e ha tirato 10k sempre con 500mm/s. Meccanicamente la Neptune e' messa meglio della Ender, e' tutto piu' leggero, mo la scarabalto e alzo la corrente e magari cambio le cinghie, poi pero' c'e' da ricalibrare IS, che palla... He e' strano perche' la superficie verticale e' buona, non sembrerebbe un problema di estrusione. Il problema c'e' quando rallenta per l'angolo: lo fa in tutti gli angoli o solo dove c'e' la cucitura? Se inclini la stampa di 45" ? Nel test del max flow ha fatto casini nei cambi di direzione? In quello gli angoli sono belli tondi e larghi. Se lo fa solo su cose piccole potrebbe essere un problema meccanico, tipo che la toolhead non e' ferma. Quanto e' grande quella stampa? Cose molto piccole ~4cm possono fotterti gli angoli / estrusione, servono impostazioni ad hoc...
  8. Prova a cercare su Aliexpress e Ebay, se prendi lo stesso identico termistore non dovrai modificare il firmware. Non so che morsetti usa la tua stampante, ad occhio semplici costeranno 1e e gia' fatti magari il quadruplo.
  9. Non vedendo il pezzo, non sapendo che velocita' fai ora, l'unica e' dirti di fare delle prove. Peraltro non e' automatico che diminuire la velocita' aumenti la qualita', ma poi "al meglio" cosa vorrebbe dire? Estetica o resistenza meccanica?
  10. Come pensavo, la routine di shaping si orienta automaticamente. Cosi' al volo ci sono due opzioni (posto che non ci sia un problema di cinghie / pulley): 1. Alleggerire il gantry 2. Aumentare la coppia dei motori Per 2. se non sei gia' al limite potresti provare a dare piu' energia. Altra soluzione relativa semplice e' raddoppiare i motori che ti aumenta la coppia e ti diminuisce un po' il backlash delle cinghie. Per 1): magari si puo' togliere qualcosa? Connettori o ventole complicate? -------------- Non e' che magari le parti in plastica del carrello del gantry sballano un po'? Perche' 4.3k di accel e' mica tanto... ----------- Ma l'accelerazione massima l'hai poi cercata?
  11. Sembra che tu abbia un problema con i cavi: devi ispezionarli, montarli bene (il termistore non deve essere troppo stretto) ma se sono smangiucchiati e fanno falsi contatti quando la testina si muove li dovrai cambiare.
  12. Ok. Pero' che sia chiaro che il test di IS non ti dice quale sia l'accelerazione massima, ti dice l'accelerazione consigliata per non avere troppo smoothing con un certo algoritmo. Ma Y sarebbe il blocco del gantry? Mentre X e' la sola toolhead che si muove sul gantry?
  13. Bho non saprei, per quanto ne so l'accelerometro dovrebbe stanare la direzione autonomamente, io non ho messe niente nel mio: https://store.piffa.net/3dprint/ender/klipper/adxl.cfg Ma il mio e' per una cartesiana e devo indicare quale asse testare. Se te facessi la stessa cosa? Gli lanci TEST_RESONANCES AXIS=X e poi se la sbriga lui a orientarsi?
  14. Ma non e' una corexy? Com'e' possibile che faccia 1/3 di accelerazione su un asse? Comunque: il valore per l'accelerazione massima e' 12K PER I PERIMETRI ESTERNI in X, per le altre cose potrebbe essere anche il doppio... Nello slicer metterai una accelerazione massima di ~24K per X e ~8K per Y nel profilo della stampante, ma secondo me nel tuo caso c'e' qualcosa di strano. Quei valori massimi pero' non me li posso inventare io, te li devi cercare tu al limite del layer shifting, togli un 10-20%, li userai tipo per i travel e i solid infill. Poi nel profilo di stampa metterai le accelerazioni massime per feature, es perimetri esterni, e li' c'e' un valore solo quindi bisogna che vedi tu se mettere 4K o una media con Y. Pero' e' un casino che ci sia tanta differenza.
  15. Dovrebbe esserci gia'.
  16. Partirei da cavi e termistore del piatto. C'e' poi da vedere che scancherando con quelli tu non abbia cotto il mosfet sulla scheda madre o i pin del sensore.
  17. Le accelerazioni dei perimetri esterni ha senso tenerle nei valori consigliati dall'analisi di input shaping per non eccedere in smoothing ma i travel e simili io li regolo in base ai limiti fisici della macchina. Ad es la mia Ender fa ~3.5K per i perimetri esterni ma i travel, infill e simili li fa sui 6k perche' a seconda dei giorni il limite per layer shifting e' ~8k. Pero' a me fa strano che la tua macchina che e' una coreXY con guide lineari faccia 3k di accel quando una bedslinger con le ruotine in gomma tira 6k.
  18. Hai ragione sono andato a memoria, io ho: pressure_advance: 0.06 Penso anche io, comunque puoi lasciarlo a 5mm/s soprattutto su stampe grandi. Cosi' ad occhio hai poca accelerazione e molto PA.
  19. Puoi leggerla in basso da FLUIDD, se non la hai mai cambiata sara' 5mm/s che e' lo standard. IMHO 0.8 di PA e' un po' tanto, io usero' 0.5-0.6 su una bedslinger che gira con 6.2k di accel (i perimetri esterni a ~3.8K). 🙂 He si vede poco perche' quegli angoli sono stampati incasinati...
  20. Aiutati con le dita: c'e' qualcosa di meccanico / attrito che genera quel click, poi cerca di capire il periodo, ogni quanto avviene e cosa ha un lunghezza compatibile a generare quel fenomeno. Puoi anche cambiare le dimensioni della stampa.
  21. 1. Non devi fare angoli retti con la FDM, devi stondarli 2. Per me' quello e' principalmente un problema di pressure advance ma piu' che la velocita' dovresti dirci l'accelerazione e corner velocity.
  22. Good for you. Io ho riattaccato la mia vecchia creazione con il cyano e al momento tiene. Poter sperimentare senza preoccupazioni e rischi e' importante in elettronica, per questo io consiglierei di lavorare con 12v con un alimentatore separato o anche meglio con batterie che hanno una potenza limitata. Non con la corrente di rete, quella e' pericolosa.
  23. Ma non e' l'estrusore che skippa? Prova a tenere il filamento tra le dita e senti se fa degli scatti quando fa quel rumore, nel caso prova a stringerlo o riduci la velocita' per il solid infill, aumenta la temperatura.
  24. Prova con della epossidica.
  25. Controlla che la ventolina frontale funzioni bene, prova a mettere un ventilatore puntato su quella mentre stampi. C'e' ancora lo scatolozzo di metallo sull'hot end? Se riuscissi a toglierlo passerebbe piu' aria... Se la fai alzare di un 15cm e provi a estrudere tipo 20cm di filamento viene giu' bene, bello dritto o si incasina e fa delle bizze da tutte le parti?
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