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Killrob

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  1. la Prusa i3 non la conosco bene, la Anet A8 arriva, di solito, con il telaio in acrilico, meglio la Ender 3 almeno ha il telaio in alluminio estruso ed è meno rognosa da montare.
  2. beh.... per lo meno non devi aspettare a stampante ferma
  3. hmmm più che diminuire la retrazione e la velocità tu dovresti innanzitutto ricalibrare gli stepmm dell'asse E. Il cambio che hai fatto non è di poco conto
  4. direi che per iniziare va più che bene
  5. Prego
  6. Killrob

    Kit CoreXY

    Mi sa che è una cartesiana a cubo Confermo
  7. Potresti provare con le tronxy
  8. OK ci proverò sperando che funzioni anche con il pla plus, grazie della dritta
  9. no in questo particolare caso non volevo dipingere, vorrei lasciarlo come l'ho stampato
  10. se hai una ender 3, come mi par di ricordare le cinghie si tendono agendo, per X ed Y, sulle parti opposte al motore come da foto
  11. no non avevo visto, grazie ora mi ci iscrivo. Il formato l'ho scaricato e va benissimo.
  12. il mio problema è che devo incollare un ala di un drago al suo corpo... la superfice da incollare è minima ed anche la posizione non è semplice, a me servirebbe qualcosa che abbia forte tenuta ma che si solidifichi in fretta. ho provato con la colla a caldo ma l'ala si è staccata dopo nemmeno un giorno. se vi va di pensarci e darmi una mano a capire come fare il progetto è questo: https://www.thingiverse.com/thing:3648004
  13. con la colla a caldo ogni tanto ti si deformano i pezzi quindi fare molta attenzione. @marcottt mi metti il link della colla bicomponente che usi? attack non lo uso mai che mi lascia sempre residui bianchi sui bordi perchè esagero con la quantità
  14. porca miseria.... mi piace proprio il lavoro che hai fatto, spero di essere alla tua altezza con fusion 🙂
  15. una domanda Davide, quanto tempo ci hai messo a progettare la cover e come hai fatto a fargli il bordo che avvolge i lati del cellulare e tornano sul display (non so se mi sono spiegato come volevo). Anche io uso fusion360 e vorrei cimentarmi con la cover del mio telefono, ma temo di non essere ancora abbastanza esperto con fusion per imbarcarmi in simile impresa. Però senza dubbio ci proverò p.s.: esagero se ti chiedo di passarmi il progetto fusion360 così lo studio? p.p.s.: per la foratura, non la fare dal lato dove ci sono le ruote godronate, togli il connettore pneumatico e passa da li con una punta del 4, così sei sicuro che ti viene centrato, poi con una coda di topo togli tutte le bavette dal lato ruote godronate.
  16. Questo è strano, dici che se metti il nuovo filo non ti funziona la retrazione. Ti succede questo?
  17. Fai una foto alla modifica?
  18. Posta il gcode e l'stl
  19. anche io sono contento che la situazione si sia risolta, i cavi sono proprio l'ultima cosa e non ci ho proprio pensato, quando in realtà dovrebbe essere la prima, un maledetto falso contatto. Beh... tutto è bene ciò che finisce meglio 😄
  20. Per i normali nema 17 che vengono usati su tutte le stampanti la vref va a 0.7 tranne che per Z se ha un solo driver per 2 motori, allora puoi portarla a 1.4 @FoNzY mi correggera' se dico una cavolata 😉
  21. Ottimo. Bella resa quel tpu, e se ci riesci tu con 700mm di tubo, dovrei riuscirci anche io con circa 200mm. Mi devo ricordare ventola accesa, come il pla
  22. Che strano... Che ti serve? A me servirebbe quello che ho detto. Un sensore che mi fermi la stampante quando si rompe il filamento o quando l'hotend si intasa.
  23. No in realtà quello che serve é un sensore che fermi la stampa in sicurezza, senza rovinarla in caso di rottura del filamento od intasamento dell'hotend
  24. Quindi se non sei presente non serve a niente, preferisco che sospenda la stampa ed allontani la testina.
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