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Killrob

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  1. io li ho anche adesso, per caricare i 2 link che hai postato tu........
  2. ot: ma anche a voi in questi giorni thingiverse è lento come un bradipo zoppo con un'unghia incarnita in salita?
  3. Ahhh ora è più chiaro
  4. Io mi sto stampando il box esterno per la scheda della Ender 3 da mettere su una stampante con telaio in acciaio, poi mi progettero' il box per la skr mini 3 che sto attendendo da Ali
  5. strano, a me sia simplify che cura lo danno corretto ed anche ideamaker che solitamente trova e ripara tutti gli errori
  6. quindi a te ha funzionato quell'espediente
  7. prendi quello di cura e mettilo in S3D, come ho fatto io, sia quello iniziale che finale ti ho allegato il profilo della ender 3 per simplify3d Ender 3.fff
  8. Quando esci dal menu in cui hai impostato gli stepmm se scendi dovresti trovare la voce store settings
  9. Semplice su S3D hai le impostazioni errate, stasera ti passo il file di configurazione della Ender 3 per s3d
  10. Convinto tu... Io mi taccio
  11. in questo caso la soluzione c'è ed il video la riporta, tagli un piccolo pezzo di ptfe circa mezzo centimetro o poco più piatto da un lato e a v dall'altro così grosso modo <=, la parte piatta la inserisci all'interno dello spingifilo e cioè dalla parte opposta al condotto pneumatico e l'altra, quella a v, la metti in modo che le punte siano in alto ed in basso, questo evita che il tpu se ne vada a spasso, perché il problema è che la primissima parte del blocco dell'estrusore, quello poco prima del connettore pneumatico, è di metallo e il tpu ci si "incastra" e quindi esce.
  12. io si perchè non ho il tirafilo di fabbrica ma uno a doppia ruota godronata, quindi ho dovuto ricalcolare ed impostare gli stepmm di E
  13. direi che ha tirato in piedi un gran bel business
  14. io ho montato la tua stessa scheda circa 3 settimane fa su una Ender 3 e non ho nessun problema, fai il reso e prendine un'altra
  15. sarà forse il fatto che con cura hai impostato dei settaggi che non andavano bene, per curiosità posti qui l'stl del file che non ti stampava? voglio fare una prova
  16. se vai sui rispettivi siti delle marche che ho scritto, vedrai tutte le tipologie di stampanti che hanno con i relativi prezzi modello per modello
  17. Questa guida che ho trovato su youtube non è recentissima e non tiene conto del fatto che al momento in cui scrivo, esistono anche gli spingifilo a doppio ingranaggio per i bowden, ma può risultare comunque un valido aiuto. https://www.youtube.com/watch?v=zszBOllN48Y
  18. II petg necessita solo di temperature superiori ma si stampa come il pla. Per il tpu sarebbe preferibile utilizzare il diretto invece del bowden, ma ho visto sul tubo che è possibile stamparlo anche con il bowden (e questa è una cosa che farò prossimamente con la mia Ender 3). La stampante necessita di un solido piano di appoggio proprio perché i suoi movimenti, soprattutto di Y, la fanno vibrare, quindi su una scaffalatura di metallo, a meno che non sia estremamente solida, sarebbe meglio di no. Intercambiabile in che senso? se intendi se trovi i ricambi, si certo, ma se intendi passare da un mk8 a un e3d, per esempio, è fattibile ma: 1) devi trovare, o progettare e poi stampare, il carrello al quale l'hotend andrà avvitato. 2) devi cambiare firmware perchè cambiano sia la cartuccia riscaldante che il termistore (ma questo è ovviabile staccando cartuccia riscaldante e termistore dal vecchio hotend e mettendoli nel nuovo). Le stampanti che hai citato sono tutte buone stampanti, dipende solo da te anche esteticamente, sapere cosa preferisci.
  19. Sapere che è fattibile, chiaramente con una buona dose di lavoro in post produzione, è di aiuto anche perchè, a causa di un filamento aggrovigliato in bobina, ho dovuto buttare 21 ore di stampa di un vaso. Per la misurazione del pezzo che si è interrotto non la vedo così complicata, certo è vero che le fdm non sono precisissime ed anche il materiale ha la sua influenza, ma se lasci il pezzo sul piatto e da lcd ci avvicini Z, hai grosso modo, la misura da inserire in cura per annegare il pezzo nel piatto e provare a ripartire da li con la stampa.
  20. quindi, come ti ha consigliato Marcottt, orientati su creality, anycubic, prusa, tronxy...
  21. Stringi i dadi che vedi sotto al piano, quelli delle pulegge, potrebbero essersi allentati nel trasporto.
  22. Tutto ciò non fa che alimentare le mie perplessità... A parte il fatto che se la manopola la avviti tutta il piatto si abbassa, ma se era già avvitata, da corta, per i 3/4, la molla, sempre con la vite corta, era già in compressione... Fammi delle foto che mi chiariscano pls
  23. Pensaci bene, non è solo il fatto di stampare oggetti larghi, ma li sopra ci viaggia un gruppo a 0.1 decimi di altezza.... Che succede se ci sbatte? Ti sei chiesto perché le hanno tutte progettate in quel modo?
  24. No, io lascio così com'è che non mi trovo affatto scomodo, e poi lasciandole sotto ci sono meno possibilità di urtarle per errore e scalibrare il piano, anche perchè io non ho quelle farfalline... Io ho 4 rotelloni belli grossi
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