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Killrob

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  1. solvente per PLA e PETG ne conosci? 😄
  2. si ricarica sempre tutto il firmware
  3. e allora non si fanno certi cambi se poi non se ne possono prevedere le conseguenze e non si sa comne rimediare, le cartucce ed i termistori non sono tutti uguali. Il firmware lo scarichi dal github di marlin, ti installi VScode ed il plugin platformio quindi puoi modificare, compilare e ricaricare
  4. prova a cambiare il cavo di collegamento dello schermo con la scheda o mettici un nucleo di ferrite
  5. parli delle MGN12H?
  6. si ma quello che mi chiedo io... che non mi pare specificato ne nell'articolo ne nel video... vale solo per ABS o l'acetone riscaldato leviga tutti i materiali?
  7. si sono silenziosi ma in quanto tempo si usurano non lo so, @invernomuto mi pare li abbia montati sulla sua stampante, magari saprà darti qualche delucidazione
  8. più che rinunciare al doppio asse Z io rinuncerei al BLtouch, che su una Ender 3 serve a ben poco, il piatto, almeno i miei, sono completamente dritti e planari, uso l'Ultrabase della Creality e non ci sono scostamenti evidenti, mai avuto problemi di livellamento
  9. dipende... io alla mia Ender 3 le ruote non le tolgo, e poi i "binari", che sono guide lineari, devono essere buone e non delle cinesate, e quelle buone della Hiwin costicchiano.
  10. ad aprire una nuova discussione? si va nella sezione interessata e si cerca un grosso pulsantone verde che riporta la scritta "Nuova discussione"
  11. Lo trovate interessante? https://www.wired.it/gadget/accessori/2021/01/22/polysmoother-macchina-lucida-stampe-3d/?refresh_ce=
  12. male male male 🙂 quando si trova un progetto interessante lo si salva nella collezione come cose da fare.
  13. Su thingiverse ne trovi parecchie 😉
  14. Devi fare ancora qualche calibrazione, fai il thin wall test, sul canale youtube di @Help3dspiegano come
  15. Non fare tutti questi post, ti ho già risposto di la
  16. Prova ad andare a vedere su youtube il canale di dazero che lui tratta quasi esclusivamente la Ender 3, se non ricordo male ha trattato anche questo argomento
  17. Io non ti ho suggerito il cambio perché lo davo per scontato, errore mio, non c'è un dato fisso, dipende da quanto, cosa e quanto lunghe sono le stampe che fai
  18. Mi sembri sovraestruso, fai un test di calibrazione flusso
  19. e allora la strada è quella giusta
  20. vorrei aggiungere anche che potrebbe banalmente trattarsi di piano di stampa molto sporco.... lo pulisci mai? io all'inizio avevo il tuo stesso problema salvo poi capire che era un problema di pulizia della superficie di stampa....
  21. in teoria non sbagli, ma con nozzle da 1mm la qualità te la scordi, può andare bene come ragionamento se fai un prototipo. Con altezza layer da 0.8 i layer stessi ti appariranno come spaghi e se la tua intenzione è di fare lampade vendibili.... la vedo grigia.
  22. sei parecchio ottimista... anche troppo se vuoi fare lampade che abbiano una certa qualità NON puoi usare nozzle da 1 mm ed altezza layer da 0.8, ti viene uno schifo indicibile, sempre che tu voglia fare lampade di "arte". E scordati la tabella oraria che hai, per le FDM è irreale e non rispondente alla realtà. Se vuoi che mi spieghi meglio..... quelle delle foto sono lampade in due colori, PETG colorato e PETG bianco traslucido che ha queste dimensioni: 176X110X223 fatte con la mia corexy che può andare più veloce della Artillery X1 che hai preso in cosiderazione il tempo di stampa si aggira sulle 15 ore con nozzle da 0.4 ed altezza layer 0.2 e non ha infill perche le pareti sono spesse 2mm, se avesse infill lo vedresti non appena la accendi.
  23. certo è molto semplice, importo il file stl come mesh, sulla faccia superiore ed inferiore seleziono una delle parti e premo canc, in questo modo si "leviga" tutta la superfice. Dopodiché creo uno sketch sul lato superiore e con una spline racchiudo tutta la parte della scritta entrando verso l'interno di 0.5 decimi di mm e 2 mm verso l'esterno. Fatto questo estrudo la parte in taglio in modo da eliminare completamente la scritta e alla fine eseguo un loft che mi collega le due parti. Per come l'ho fatto la parete, che prima era arrotondata, ora risulta piatta ma se prima di eseguire il loft crei un secondo sketch e con una spline arrotondata colleghi le due pareti puoi fare il loft facendogli seguire la guida data dalla spline e avrai nuovamente la parete arrotondata. Da li puoi scrivere quello che vuoi. Spero di essere stato chiaro altrimenti faccio un piccolo video.
  24. potrebbe aver preso umidità il filamento, hai mica fatto caso se quando stampi scoppietta?
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