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eaman

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  1. Minchia 20k e' tanto, anche 5k-10k non era mica poco per una bed slinger. E' un peccato che non si riesca a fare una lettura con SHAPER-CALIBRATE o un giro con la macro per la max-speed. Nel frattempo dopo un mese e aver rotto le scatole ovunque sono finalmente riuscito ad avere i dati della QIDI x-smart 3, quella piccola: https://store.piffa.net/3dprint/pics/is/x_smart_3/ che sembra che vada piuttosto bene, dovrebbe riuscire a fare i perimetri esterni a 10k. A questo punto dato che e' in offerta a 236e e c'e' pure su amazon con piu' di 2 mesi per la restituzione ne ho presa una oggi, magari la A1 per natale 😛 Il test per gli overhangs e' questo se vuoi provare: https://www.printables.com/model/342481-overhang-test-regular lol Se vuoi c'e' questo video per guardare dentro alla Mini, sembra fatta bene:
  2. L'aderenza te la da il PEI, il foglio adesivo va' messo direttamente sul metallo.
  3. Be' se il piatto e' piu' alto dovrai spostare l'end stop di Z in alto, con un cacciavite per intenderci. Che poi non capisco come fa ad essere piu' alto ora col PEI: prima cosa avevi? Non avrai mica messo il PEI sul vetro... Poi per capirci: tu parli di nozzle / hot end, non di estrusore immagino: l'estrusore e' il motore che spinge il filamento. --------- Il codize e' lo z-offset, che puoi settare anche nella stampante da apposito comando, ma prima sposta l'end stop di z.
  4. Quello e' il codice esegue per la purge line, e' questo quello che tu intendi per "pulisce l'ugello sul piatto"? Cioe' tu fai solo quelle due linee oppure hai una sorta di spazzola per pulire il nozzle?
  5. Devi guardare nello slicer dove c'e' lo START GCODE, se invece fosse nel firmware e' un bel casino...
  6. Be' il problema e' che se il diametro del filamento di varia di +_0.2mm se gia' a gambe all'aria, per PLA e PETG che adesso si comprano a 8e al KG mi viene difficile che sia conveniente, pigli 25kg di filamento buono con il prezzo di quelli che sono pure economici.
  7. C'e' una macro nello slicer per quella pulizia?
  8. @Tomto Quindi alla fine che range di accel ha la A1 Mini? Fa 5k -10k in modalita' normale? Poi se la metti in sport / ludricous che combina? Aumenta solo il feedrate / velocita' o aumentano anche le accelerazioni? Avevo visto delle benchy fatte in 13minuti: quella e' roba da 12-20k di accel in genere. Stupefacente che riesca a raffreddarle con una sola ventola pero' con gli overhangs come se la cava? tipo:
  9. C'e' un'altra opzione: https://www.amazon.it/TP-Link-TL-PA4010-Powerline-Ethernet-HomePlug Decidi tu quanto tempo perdere con il wifi.
  10. Usa il cavo: https://it.aliexpress.com/item/1005006834329050.html
  11. Lancialo come app in una finestra e non come proprietario dell'intera sessione grafica.
  12. no, cambia poco ma non e' questione di velocita'. Se vuoi stampare materiali eng compra un Q1 pro, non una K1.
  13. Il limite generalmente e' il max flow rate dell'estrusore, tant'e' che la maggior parte delle stampanti vecchie non riesce neanche a spingere uno 0.4mm. Ergo: fai la stampa per vedere il tuo massimo flow rate poi puoi ragionare sul resto: https://www.obico.io/blog/orcaslicer-3d-printer-calibration/#max-volumetric-flowrate https://ellis3dp.com/Print-Tuning-Guide/articles/determining_max_volumetric_flow_rate.html#determining-maximum-volumetric-flow-rate
  14. La differenza e' che la mini ha il piatto piu' piccolo e le cinghie piu' corte, guida lineari su Z, quindi stampera' un filo piu' veloce e con meno artefatti, l'estrusore e' identico. Piuttosto cambia e di molto la temperatura del piatto, con la mini che arriva solo a 80c non ci stampi ABS, in compenso la A1 non ha il raffreddamento per la scheda quindi non potresti metterla al chiuso 😕
  15. Se fosse HDMI sarebbe relativamente facile, con quello DSI devi seguire le istruzioni. Ma non ha mica senso, cosa fai girare un browser web per non installare klipperscreen? Pesa di piu' ed e' un casino... Avrai impostato male le dimensioni del letto o la posizione della sonda.
  16. He bisogna vedere che display e': se e' HDMI ci puoi far girare l'ambiente grafico e un browser, se e' un display stupido da stampanti no.
  17. Potete anche ridurre la retraction length a 0.3-0.5mm in direct drive con stampanti che vanno un po' veloci, a tutto miglioramento della qualita' di estrusione e tempi di stampa. Questo https://www.printables.com/model/994913-honeycomb-basket?lang=it e' stato stampato in 1:12m con retraction a 0.45mm (perche' e' uno stress test, in genere quella stampante sta a 0.3mm) in PLA+2. Il trucco e' avere i travel speed alti (~400mm/s) e accelerazione 10k ma soprattutto per salti cosi' piccoli aumentare la corner velocity e possibilmente eliminare lo z-hop. Capita spesso che le stampanti moderne arrivino con retraction impostata a ~1mm per star sicuri, non serve cosi' tanta se il resto e' a posto.
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  18. Be' hai cambiato mezza stampante c'e' anche caso che tu abbia messo qualcosa a random nello slicer. Io non uso cura ma se carichi lo slice qualcun altro puo' darci una controllata, se vuoi che lo guardi io: Orca o prusa. Qualche impostazione nello slicer at layer height? Cooling at layer? Di meccanico puoi provare a cambiare la posizone della stampa sul piatto, magari a una certa altezza si piegano i cavi e non va' piu' la ventola.
  19. Hai provato a cambiare completamente slicer? Usando un profilo di stampa pulito?
  20. Be' c'e' l'AMS normale che almeno e' chiuso, se no: https://www.printables.com/model/645143-a1mini-ams-lite-filament-dry-box - metti l'intero AMS dentro una scatola ermetica + silica https://www.thingiverse.com/thing:6635778 - c'e' chi ha smontato l'AMS lite e ricostruito attorno a una scatola ermetica -------- Ma te sei capace si scasinare una stampante? Se no guarda, ti compri la Anycubic combo che in offerta stava attorno ai 350e, lo provi e se non ci salti fuori la mandi indietro.
  21. eaman

    Engineering Plate

    Ah ok, pero' bho... Tanto cambia nulla perche' la temperatura massima e' limitata nel firmware e non lo puoi modificare 😞 He e' una stampante per pupazzetti, e' un gran peccato perche' stampa veramente bene. Ma poi anche l'alimentatore da 150w che ci mette lo stesso tempo a scaldare di una con il piatto normale. Io fossi in te 4 me li farei stampare da Killrob in ASA e poi gli mandi una cesta di Natale 😛
  22. Creality anche no, 300e per una bedslinger cosi' non hanno senso, piuttosto con 350e prendi la A1 mini con AMS lite o con 200e una Neptune 4. Che poi con 250-350 compri anche una corexy QIDI senza il multicolore, buona pero' per materiali eng. La differenza tra Anycubic Combo e Bambulab A1 combo e' che la prima e' un buon sistema realizzato probabilmente po' male la seconda e' un cattivo design costruito bene. Quindi dal punto di visto operativo se sei capace e hai voglia di smanettarci la Anycubic e' meglio altrimenti la Bambu di default funziona meglio ma poi devi costruirti un sistema di dry storage.
  23. Puoi farlo da terminale in tempo reale visto che sei collegato via USB oppure inserirlo nello START GCODE in Cura, posto che il tuo firmware lo supporti (cosa che vedresti meglio da terminale https://www.pronterface.com/ ).
  24. Che firmware usi? Qua c'e' il mio vecchio marlin: https://store.piffa.net/3dprint/ender/marlin/ Qua klipper: https://store.piffa.net/3dprint/ender/klipper/ #Setsp Ender3 extruder 143.44 for PLA+ black #eSteps for old dual gears klipper mode: 310 eSteps BMG clone extruder 965 (May be volumetric) -------------- Your X axis frequency that needs compensation (in Hz) 35.91 Gcode Command to Set X Compensation M593 X F35.91 Your Y axis frequency that needs compensation (in Hz) 41.21 Gcode Command to Set Y Compensation M593 Y F41.21 Junction Dev: 0.12 Adv K: 0.12 Accel: 4200 ------------------
  25. https://marlinfw.org/docs/gcode/M302.html
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