MayTs

quindi se stampi con altri materiali la qualità è migliore? perché la temp tower è venuta veramente male. Che parametri di stampa usi?

mmm se hai stampato quella temp tower con una ender 3v2 c'è qualcosa che non va. la qualità è molto sotto la media. ti funziona la ventola materiale? hai fatto i settaggi di rito?

probabilmente il letto non è perfettamente livellato. inoltre hai settato gli step/mm dell'estrusore?

altezzanon hai detto con che stampante e che materiale stampi... detto questo, da un'occhiata veloce(è tardi) vedo che hai un po di casino nelle impostazioni dello slicer(oltre ad avere una miriade di opzioni visibili che per chi comincia servono solo a far confusione). Ad esempio, hai ridotto al 70% la linea del primo strato, ma hai aumentato il flusso al 115%... Hai impostato una temperatura di estrusione variabile e il piatto più freddo per il primo strato... Ti direi, di resettare completamente le impostazioni dello slicer(o attendere qualche anima pia, che le legga tutte, e ti scriva tutte le cosa da sistemare) e partire da zero. ipotizzando che stampi pla normale e che il livellamento del piatto sia a posto, ti direi di iniziare così: altezza strato 0.2 altezza strato iniziale 0.3 strati superiore/inferiore 5 pareti 3 temperatura piatto 50 temperatura piatto primo strato 55 temp. estrusione 200 temp. estrusione primo strato 205 velocità ventola primo strato 0% velocità ventola dal 3 strato in poi 100% Velocità di stampa 50 mm/s velocità di stampa primo strato 30 mm/s tutto il resto rimettilo come da default per il momento.

se il problema è quello hai un po' di soluzioni: 1) ti stampi un fanduct e aggiungi una ventola materiale 2) rallenti la velocità di stampa 3) aggiungi un pilastro da stampare vicino al tuo file, Tale pilastro, ha il compito di far "perdere tempo" all'estrusore, che finché stampa il pilastro, fa raffreddare il pezzo. 4) abbassi la temperatura di estrusione (se possibile)

Ipotizziamo di avere una stampante perfettamente tarata. Lo slicer calcola che per stampare un layer di 0.1 mm deve estrudere 10 grammi di pla. (numeri casuali per rendere l'idea). Ipotizziamo ora, che l'asse Z, invece di sollevarsi di 0.1mm, si sollevi di 0.12. Però lo slicer non lo sa e fa estrudere comunque 10 grammi di pla: 1° Layer: ti ritrovi sottoestruso di 2 grammi (ma non te ne accorgi). 2° Layer: l'asse Z si solleva di altri 0.12 ed estrude altri 10 grammi di materiale. Siamo ormai ad un' altezza reale di 0.24mm ma con 20 grammi di materiale. 3° layer: l'asse Z si solleva di altri 0.12 ed estrude 10 grammi di pla. Siamo ad un'altezza totale di 0.36mm(in 3 strati hai già shiftato oltre mezzo layer) ma estrusi in totale 30 grammi di materiale ... ... ... 100° layer: ti ritrovi ad un altezza reale di 12mm invece che 10 (già mancano 20 layer) e soprattutto mancano all'appello 200 grammi di plastica.. é un errore esponenziale che a parità di flusso ti porti appresso man mano che i layer aumentano, e il materiale (o i layer) che manca, si traduce in delaminazione dei layer e/o spazio vuoto. Ovviamente nell'esempio ho enfatizzato la cosa, e soprattutto non è detto che sia questo il tuo caso... Ritornando al tuo problema, posta una foto del problema per farci capire meglio. Hai la ritrazione attiva? è regolata bene? in alcuni casi, se ci sono molte ritrazioni in poco tempo, il filamento si consuma(a forza di fare avanti e indietro) e tende o a incastrarsi o a scivolare sull'estrusore creando un a sotto estrusione. Parametri di stampa?

ho appena installato il secondo asse Z, ed effettivamente la cinghia non servirebbe, l'importante è stare attento a non muovere l'asse z a stampante spenta, perché è in quel frangente che è più facile che si sposti una barra rispetto all'altra. In ogni caso, è possibile aggiungere 2 pulegge e una cinghia per sincronizzarli ulteriormente(che secondo me male non fa, se installato bene..). Ho comprato QUESTE 2 pulegge e QUESTA cinghia che dovrebbe arrivarmi in un paio di giorni... Appena arriva vi faccio sapere come va. ps non servono barre più lunghe: quelle di serie sono già più lunghe del necessario.

a me quello sembra un problema di overheating (il materiale non ha il tempo di raffreddarsi a causa della poca sezione stampata in poco tempo). Senza la ventola materiale è facile che succeda...

Eureka! Sembra che sia riuscito a risolvere il problema. Seppur contro voglia, ho smontato completamente la stampante. ho controllato ogni singolo profilo, accoppiamento, viti e bulloni. Ho limato leggermente il profilo dell'asse Z dx in quanto una volta serrato sulla base della stampante non era perfettamente in squadra (boh, era fuori di circa 2 decimi scarsi sul totale della sua lunghezza). Ho stampato 2 nuovi supporti per i motori Z (disegno trovato pronto), che oltre a tenerli perfettamente dritti li tiene sollevati dal telaio(in questo modo non trasmettono eventuali vibrazioni). Rifatta la prova di stampa e sembra che il problema non ci sia più..

Se non scritti manualmente, cura li inserisce automaticamente a inizio gcode. puoi usare sto codice: in ordine, accende il piatto (il livellamento si fa a piatto caldo) e lo imposta (e attende) la temperatura impostata nello slicer, preriscalda il nozzle a 160°(per risparmiare tempo, ma puoi toglierlo o modificarlo). ti fa il livellamento e poi porta il nozzle a temperatura impostata. ; Ender 3 Custom Start G-code M140 S{material_bed_temperature_layer_0} ; Set Heat Bed temperature M104 S160; start warming extruder to 160 M190 S{material_bed_temperature_layer_0} ; Wait for Heat Bed temperature G92 E0 ; Reset Extruder G28 ; Home all axes G29 ;Auto Bed Calibration M104 S{material_print_temperature_layer_0} M109 S{material_print_temperature_layer_0} G1 Z2.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed G1 X0.1 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Move to start position G1 X0.1 Y200.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; Draw the first line G1 X0.4 Y200.0 Z0.3 F5000.0 ; Move to side a little G1 X0.4 Y20 Z0.3 F1500.0 E30 ; Draw the second line G92 E0 ; Reset Extruder G1 Z2.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed G1 X5 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Move over to prevent blob squish

si quella foto veramente non aiuta... Da quel che interpreto (ma son mezzo orbo) sembra che ci sia sottoestrusione, e ad un certo punto c'è stato anche uno shift del pezzo di circa 1 cm verso sx... o almeno credo... foto nitide please

Sicuro di aver calibrato correttamente i passi/mm di Z? se scalibrato potrebbe portare a sto problema

Beh,oltre alle cose ovvie tipo controlla che tutti i cablaggi siano ben collegati...😁

li uso regolarmente da anni. mai avuto un problema.

Ho fatto le prove sia con quelli rigidi originali sia con quelli ammortizzati, non ho riscontrato differenze, tranne per il fatto che con i giunti flessibili, le barre ruotano dritte, mentre con i rigidi flettevano leggermente

in realtà è un NI, è una funzione che si può implementare via firmware.

Nei test è attivato ad ogni ritrazione e disattivato nel cambio di strato. È una questione di principio: se è un problema hardware voglio risolverlo(ora su consiglio di un amico sta stampando dei supporti migliori per i motori Z); se è un problema software voglio capire dove sbaglio e come rimediare. So benissimo che disattivando quella funzione il problema scompare, ma non è una soluzione. Se ad ogni problema ci si limitasse a lasciar perdere, avrei dovuto abbandonare la stampa 3d 8 anni fa... I giunti li ho appena cambiati e sono molto flessibili, in ogni caso le barre ruotano perfettamente dritte ed i carrelli scorrono liberi. Proverò anche la soluzione dei cuscinetti.

ok... ora l'ho letto😂 allora lascio la parola agli altri, non ho esperienza con il petg.

Allora, come suggerito prima, prova a lasciare disattivata la ritrazione, poi cosa stampi a 245°? Se è PLA abbassa a 210. Anche il piatto mi sembra alto, abbasserei a 60° o meno. Visto che hai difficoltà a stampare, prova ad aumentare lo spere dei layer (prova a stampare a 0.2 o 0.3). La ventola falla accendere dal 3 strato in poi. Sull'hotend ci sono 2 ventole: una raffredda la gola dove passa il filamento e l'altra raffredda il materiale appena depositato sul piatto (probabilmente lo sai, ma meglio specificarlo...). quella che puoi regolare dallo slicer è quella del materiale, mentre quella che raffredda l'hotend DEVE essere sempre accesa. Tu quale ventola hai controllato? dove hai letto che stampa petg? io ho letto pla...

Parlare di velocità nella stampa 3d non ha senso, e se proprio vuoi spendere soldi (sei tu che vuoi per forza fare upgrade🤣) si potrebbe valutare il direct. Con un telaio robusto, il maggior peso dato dal direct dovrebbe sentirsi molto meno, sopratutto se stampi a 70 mm/s (io sulla ender 3 stampo a 65mm/s e ha un telaio che è la metà della tua...). potresti abbassare la ritrazione (che è cosa buona e giusta) ed hai maggior controllo sul flusso, rispetto al bowden...

anche io uso la 4.9...

Aggiornamento: installato secondo asse Z (anch'esso con boccola anti-backlash e accoppiamento flessibile) Rifatto il test, e nuovamente lo steso difetto. Se attivo lo Z hop in retraction si presentano sti difetti sull'asse Z. Nella foto allegata, si vede a SX il difetto con Z-Hop attivo, ed a DX la stampa senza Z-Hop. Non so più quali altri controlli effettuare. Quindi o c'è un problema hardware che mi sfugge, o sbaglio io a settare qualcosa nello slicer. Per escludere la seconda ipotesi, prego qualcuno di provare a stampare i 2 gcode che allego. Preciso che tali gcode sono per Ender 3/3V2 settati con layer 0.3, piatto a 55 e estrusione a 205°. Ogni stampa impiega circa 25 minuti. Grazie in anticipo a chiunque abbia la voglia di aiutarmi. test CON z hop.gcode test SENZA z hop.gcode

Se sentivi uno scoppiettio, quello è un sintomo di umidità (lo scoppiettio è dovuto appunto dall'acqua che evaporando fuori dal pla scopietta).

Ringrazio, ma devo ammettere che l'stl non l'ho fatto io. Io mi son limitato a dividerlo ed a creare le spine, a settare lo slicer e a guardare con sguardo d'ammore Endy mentre stampava🤣

Allora, aggiornamento: acquistate e installate boccole "anti backlash", e installato accoppiamento motore Z flessibile. Ho inoltre ricontrollato tutto l'asse Z senza trovare problemi o giochi anomali. Rifatta una stampa di prova con e senza Z-Hop, ma il risultato non è cambiato. Con lo Z-Hop attivato mi ritrovo nuovamente con un layer più schiacciato in corrispondenza dei cambi forma sull'asse Z. Appena arrivato il secondo asse Z(finalmente). Ora lo installo, e rifaccio i test.