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Cubo

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  1. Prima o poi anche la mia kp3s godrà delle funzioni di klipper... Per il momento gioco con le paperelle 😁
  2. Fatto anche quello da 110 ! Questa volta le piste sono da 0.26mm e distano 0.24mm altrimenti veniva troppo corto (così viene 20metri). Gerber_PCB_PCB110.zip Parto con 5 di questi, poi valuto se con PCB way o con quello suggerito da dnasini 🧐
  3. Però con i "pad" mi aggiunge anche un foro (il cerchietto rosa). Almeno credo sia così perché compare nel file dei fori. Un foro così con l'alluminio sotto e la traccia subito sopra non mi ispira fiducia 🤨 Vado con la seconda versione 🧐
  4. Bene, fatto il pcb completo finale. Mi resta però un dubbio sulle due parti col rame esposto per saldarci i fili dell'alimentazione: io ho usato la funzione "pad", ho fatto giusto ? Mi pare che faccia un foro assieme al "pad" e ho visto che c'è anche una funzione "esponi rame"... forse era meglio usare quella ? Per chi vuole qui c'è il file gerber con la funzione "pad": Gerber_PCB_PCB165 CALAMITE V2_2023-12-08.zip E qui il file senza pad ma con "esponi rame": Gerber_PCB165 CAL. V3 (nopad)_2023-12-08.zip Forse il secondo è quello corretto 🤔 Col primo se faccio un foro passante dove devo saldare sul rame esposto, con l'alluminio sotto faccio corto 🤔 (Come da istruzioni del programma, avendo un solo strato ho cancellato i due files relativi al "bottom" poiché non si può impostare 1 strato di default).
  5. Verrebbe così (metto le calamite solo sui piatti grandi). Sopra pensavo di mettere un foglio unico di pei (prenderò un 500x500 e lo taglierò...). Penso non dovrebbe avere problemi di imbarcamento anche quando sono caldi solo certi letti (anche la prusa XL ha un unico foglio con 9 sotto-piatti).
  6. Prima di mandarli a produrre devo anche decidere anche la questione "magnetica" del letto. - ci incollo il foglio magnetico sopra - ci incasso delle calamite avvitate sopra tipo queste 18x3mm M5 - ci metto delle calamite molto potenti attaccate per sotto La seconda mi pare la cosa migliore, non credo però che PCB way faccia lavori "di fresa". Potrei fargli fare il foro passante per la vite ma poi l'incasso dovrei farmelo da me 😬 non so quanto sia fattibile la cosa con un trapano a colonna però 🙄 (alla fresatrice da legno neanche provo a pensarci)
  7. Potrebbe essere uno dei cavi del motore dell'estrusore che non fa bene contatto e quindi fa perdere "un polo" al motore facendolo inceppare in quel modo (se fosse il filamento incastrato il rumore sarebbe diverso credo). Prova a muovere o spostare tutto il gruppo di cavi che va alla testa di stampa. Magari mentre va nell'angolo, con la mano provi a tenerlo in varie posizioni e vedi se riprende a funzionare 🤔
  8. Ah, ma che cazz... io pensavo "mil" stesse per millimetri 😆 Maledetti gli inglesi e tutti coloro fuori dal Sistema Internazionale di misura 🤬 Allora verrebbe così: tracce da 0,36mm distanti 0,64mm (c'è 1mm tra i baricentri in pratica) con spessore 0,068mm (che ssarebbero "2 oz" per gli uomini rimasti a bere the nelle caverne). Così viene lungo ben 24,7metri. Teoricamente rispetta tutti i requisiti... spero solo non mi maledicano per il tracciato fittissimo 😐 Secondo voi è "producibile" ? Ps. Per farne 5 vogliono: -40euro con l'alluminio da 1.5 di trasmittanza del calore -52euro con l'alluminio da 2.0 di trasmittanza (prenderei questo che è meglio) entrambi con +5euro spedizione non male...
  9. Temo mi toccherà tirare fuori l asso nella manica e fare solo due letti di alluminio (da 6-8mm): - 350x350 (scaldato con un pad da 220v) - 350x100 (scaldato con 3 pad da 100x100, ho visto che ci sono da 12v 60w per esempio) oppure diviso 250x100 + 100x100, non cambia molto. Cosi risparmio sugli alimentatori, si scalda tutto prima, comunque la roba piccola la posso fare sul letto più piccolo e gestisco tutto dalla manta m8p che ha le porte per 5 termistori (con 7 letti invece mi toccava inventarmi una soluzione esterna). Vabbè è stato bello provarci, mi resta solo il dubbio di come faccia la prusa xl ad avere i pcb da 9cm di lato dato che anche a 12v servono comunque 10-15metri di traccia per poter avere sezioni decenti... Avranno fatto 3-4 strati magari.
  10. Si ma vengono piste alte 0,034mm... Non avevi detto che era meglio non andare sotto i 0.2mm (quando non passa potenza tra l'altro) ? 🤔 Su un lato. Essendo il pcb in alluminio non si possono fare due lati. Comunque potrei fare molto più fitta la griglia, solo che su pcb way avevo letto questo (forse interpreto male): Quel "min track spacing" significa che la distanza minima tra le tracce è 3mm ? Se potessi fare le tracce quasi attaccate come ho visto su altri pcb, potrei farci stare anche 10metri probabilmente...
  11. Grazie, intanto sono riuscito a ricavare l'altezza. Per avere 1 oncia per piede quadrato serve uno strato di 0.03mm in altezza (col rame). Mi pare molto poco anche a me ma quello è il loro limite si vede. Ho aggiornato il foglio di calcolo con questi ultimi dati (si può anche ricavare l'altezza dal dato sulle oncie ora). Calcolo dimensioni traccia V2.ods
  12. Sono incappato in un bel problema: facendo la traccia in rame, per avere la giusta resistenza, dovrebbe avere sezione di area 0.033mm^2 che è pochissimo. Se fosse alta 0.1mm dovrebbe essere larga 0.033mm.... impossibile. La traccia viene già lunga 3,3m (più lunga è e più cala aumenta l'area della sezione richiesta) e le piste distano 5mm quindi c'è poco da guadagnare, se anche venisse il doppio non basterebbe. Eppure ho visto pcb tipo questo che hanno tracce larghissime. E non può essere solo perché vanno a 12v invece di 48v, con 12v a me viene l'area 0.05mm^2 (un po' meglio ma sempre troppo poco). Quindi o sbaglio i conti, oppure usano materiali con resistività maggiore del rame... ma pare sia sempre rame a me... I miei conti: - se voglio 135w a 48v devono passare 135/48=2.81Ampere - se voglio 2.81A a 48V mi serve una resistenza da 48/2.81=17ohm - se voglio una resistenza da 17ohm su un filo di rame (resistività 1,7x10^-8) lungo 3,3metri la sua sezione deve essere 1,7x10^-8 x 3,3 / 17 = 0,0033mm^2 (oppure 0,0000000033m^2) Se qualcuno vuole divertirsi a provare valori diversi, lascio allegato il foglio di calcolo (open office) con le formule preimpostate. Sospetto ci sia qualcosa di sbagliato ma i conti mi paiono giusti a me... forse le tracce posso essere anche molto più piccole di 0.1mm ? Questo giustificherebbe tutto... Mi piacerebbe capirlo ma PCB way definisce lo spessore in base al peso del rame in ONCIE di peso su una superificie di un PIEDE quadrato. Roba che per arrivare allo spessore mi tocca passare per 10 formule e 20 conversioni. Certa gente andrebbe sterminata ☠️ Calcolo dimensioni traccia.ods
  13. Ah ok... Per fare questo pcb sto perdendo un sacco di tempo 😮‍💨 I bordi viola li ha fatti il programma dopo avermi chiesto la forma e le dimensioni del pcb. Io ho aggiunto i 4 fori agli angoli più quello centrale
  14. Dopo aver smadonnato per ore contro le limitazioni topologiche del mondo bidimensionale, ho prodotto questo "PCB" col programma (molto bello devo dire) indicato da @dnasini Non riesco però a trovare il modo per misurare la lunghezza della traccia rossa... 🤔
  15. Magari fagli intendere che una volta ricevuti i soldi indietro saresti pronto a rifare l'ordine giusto (non dirgli però che il negozio non è più il suo 😁)
  16. Provato una volta con un pacco venuto dagli usa su cui non volevo pagare la dogana. E' tornato indietro fino in germania e basta, in qualche centro DHL. E così non ho pagato la dogana ma non ho potuto avere il rimborso ☹️
  17. Magari sono come quelle dalla mia kp3s pro (200 euro di stampante con 4 guide lineari comprese 😬) : quando scorrono pare che invece delle sfere ci siano prismi esagonali ma poi a livello di stampa non si nota quasi nulla. Certo, le rat rig che mi sono arrivate sono tutta un altra cosa. Lì delle sfere si sente solo il rumore, al tatto il movimento è assolutamente liscio e scorrevole.
  18. Sito della ratrig. Ho preso anche tutto il resto della meccanica (estrusi, angolari, ecc..) e avevano ottimi prezzi durante il Black Friday (le guide non erano in sconto) Ah ok, grazie, meno male che me lo hai detto perché il mio primo pensiero è stato: guarda quanto olio, non serve neanche lubrificarle 🤣🤦‍♂️ Allora le pulirò e ci metterò il grasso al litio 👍
  19. Arrivate le guide ratrig, ognuna dentro un sacchetto con mezzo litro d'olio. Ne ho provata una e scorre benissimo senza giochi. Per 35euro l'una (500mm)mi ritengo soddisfatto.
  20. Molto interessante, grazie, tuttavia ad un primo sguardo pare che non vadano oltre gli 1,6mm con l alluminio ☹️ con pcb way invece posso farli da 6mm
  21. Altra cosa se sei in bowden "diretto sul nozzle" (sembra cosi dalle foto della cr10 a prima vista), quando rimetti il tubetto di ptfe, svita il nozzle un giro, spingi bene in battuta il ptfe e poi riavvita il nozzle. Così eviti di lasciare gap tra tubetto e nozzle che si riempiono di materiale e bloccano tutto. Il tubetto deve essere tagliato bene a 90° ovviammente.
  22. Qualcuno si intende di PCB ? Quanti parametri ho sbagliato qui sotto ? 🙄 La "soder mask" sta sotto al rame e sopra c'è la "surface finish" che protegge il rame ? Il "via process" non so proprio che sia 🤔 Pensavo costassero di più: 54euro di 5 pcb (meno non si può) + 5euro spedizione.
  23. Comunque credo di aver capito perché costano così poco. Gli LRS fanno parte degli alimentatori "switch". Praticamente la tensione desiderata viene ottenuta aprendo e chiudendo con periodi opportuni la tensione di alimentazione in modo che la media sia la tensione desiderata e poi si cerca di filtrare i picchi. Questo permette di usare pochi componenti ed essere economici, ma produce un segnale che non è per niente stabile, ha picchi elevati e a frequenza molto alta. Per quanto ne so potrebbe essere che i regolatori di tensione/corrente dei driver o delle schede non si accorgano neanche degli sbalzi perché lavorano a frequenze estremamente più alte oppure che invece lavorino malissimo... Non sapendo con certezza, mi tengo due RSP (quindi alimentatori "lineari" mi pare si definiscano) da 320W (1 da 24v per la scheda e 1 da 48v per i motori) e, se li trovo, prendo 3 LRS da 350W da 48v per i letti (che non hanno problemi di segnale).
  24. Sono nema 17 quelli per XY, alimentati a massimo 48v con 2.5A. Quindi 240W in tutto per loro. Abbassando da 0.5 a 0.4W/cm^2 potrei usare 4 alimentatori da 320W invece di 5 ho visto... però forse non conviene visto che è proprio il minimo (poi mi tocca aspettare un ora se devo stampare abs per caso). I 48v su quel sito costano come i 24v a dire il vero (a parità di potenza). Sia per la serie LRS che RSP. Purtroppo erano già sold out. Ho provato a contattarli, vediamo cosa mi dicono. Senza quelli mi tocca spendere il doppio 😐 Avevo letto da qualche parte che gli LRS non essendo ben "schermati" in entrata potevano indurre interferenze sulla rete e quindi non potevano teoricamente neanche essere commercializzati in europa... Boh ! Spero non sia per quello che non ci sono più 🤔
  25. EDIT: mi sa che prendo 5 di questi LRS 350w e con 125euro mi tolgo il pensiero. Risparmio 100euro sul totale e sto ampiamente sopra con i watt. 🤔 1 per scheda, cb1, motori z ed estrusore 1 per motori xy 1 per due letti 135w 1 per due letti 135w 1 per 3 letti 60w Mi viene solo il dubbio sul perché costino così poco... però sono marca meanwell...
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