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dnasini

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  1. dnasini
    Mah, x quanto riguardono le viti, secondo me arriva preassemblata a parte l'asse Z (cercati su youtube un unboxing cosi' ti togli il dubbio). Per la rumorosita' delle ventole, la fascia di prezzo di queste stampanti non brilla certo per le componenti di alta qualita', quindi potresti essere costretto a sostituirle se dovessero essere troppo rumorose per l'utilizzo che ne vuoi fare (io ho fatto cosi' x le mie due Creality)
  2. dnasini
    dal filmato sembra che sei alto sul piatto. Se ricalibri il piatto, devi ricalibrare anche lo Z-offset, lo hai fatto? Quali componenti avresti sostituito oltre al nozzle (che mi auguro sia della stessa dimensione del precedente)
  3. dnasini
    Io per passare da una conf alla successiva uso la funzione compare di notepad++. Se hai i config iniziali, apri notepad++, installa il plugin compare, carica il primo config iniziale e poi il config modificato, seleziona dal menu' compare e guarda le differenze
  4. dnasini
    Uno vale l'altro X una prova, vai con prusaslicer
  5. dnasini
    la butto li...... se a vuoto estrudi e quando gli dai in pasto il gcode x la stampa nn estrude, ti suggerirei di provare a fare lo slicing della tua stampa con un altro slicer e vedere se cambia qualche cosa... ora che slicer usi?
  6. dnasini
    Bhe'.... visto le cifre in gioco direi che il "rischio" e' minimo. Cosi' su due piedi, le guide sono economicamente interessanti e, a conti fatti, e' piu' lo sbatti del smonta e rimonta che non il costo che mi peserebbe in caso di prodotto non valido...... Ad ogni modo, avendo una stampante muletto e non avendo fretta di doverci stampare, io un pensierino lo farei..... E' che sono appena uscito da un setup di Ender 5 Plus di cui di stock e' rimasto solo il telaio quindi tra finanze e voglia di vederla in funzione, nn me la sento di riaprire il cantiere......
  7. dnasini
    che materiale stampi e a che temperatura?
  8. dnasini
    intendi dire che il motore gira ma il filo nn viene spinto? hai provato a tendere di piu' la molla dell'estrusore per aumentare la pressione della ruota godronata sul filamento?
  9. dnasini
    definisce quanti passi deve effettuare il motore di E per estrudere un millimetro di materiale. ma se estrudi a vuoto oppure se spingi a mano il filo nel tubo bowden, questo esce dal nozzle?
  10. dnasini
    hai calibrato gli step/mm dell'estrusore? e' possibile che se il valore non e' corretto, il motore di E giri meno del necessario non spingendo sufficiente filo da estruderlo. Ha mai stampato in passato?
  11. dnasini
    Hehehehe tanta roba visto il prezzo..... se pensi che solo x la mia Ender 5 Plus solo il piatto PEi e' costato quella cifra 😄
  12. dnasini
    non centra una fava ma questa tua deduzione mi ha fatto tornare alla mente un problema avuto durante l'esame di informatica all'universita' in cui un determinato sw in C++ falliva nell'anagrammare parole piu' lunghe un un certo numero di caratteri. Alla fine avevo scoperto che dipendeva dal tipo di variabile che utilizzavo, se la definito come integer (intero) il programma risultava limitato, se definivo la variabile come numero in virgola mobile, nn avevo limiti.... la stampante che utilizzi ha scheda a 8bit o 32bit? che possa essere un limite del processore che fa fatica a processare linee troppo lunghe?
  13. dnasini
    Un problema analogo era capitato ad un utente ed il problema era il grano molle che teneva ferma la puleggia sull'asse del motore. Quando l'asse Y si muoveva a velocita' costante il problema nn si presentava ma sulle accelerazioni, la puleggia slittava ed avevi il layer shift. Controlla anche il fissaggio delle pulegge oltre alla tensione delle cinghie (e ai suggerimenti gia' dati da @FoNzY)
  14. dnasini
    mmm nelle sezioni cave, hai previsto un foro per lo scolo della resina? Se non lo fai oltre ad un maggiore effetti ventosa, rischi di intrappolare resina all'linterno delle zone cave che appesantiscono il pezzo durante la stampa e lo indeboliscono una volta terminato
  15. dnasini
    mmmm potrebbe essere l'orientamento del pezzo, quando il piatto sale nella stampa delle due porzioni "deformate" senti un rumore tipo "ventosa"? Se si, spesso capita quando il pezzo rimane "incollato" al FEP durante la risalita trascinandoselo per qualche mm. Capita che, durante questo evento, essendo ancora morbida la resina, si polimerizzi con una leggera deformazione. Se e' questo il caso, cambiare l'orientamento potrebbe aiutare riducendo la superficie di esposizione per singolo layer e da qui riducendo anche l'effetto ventosa
  16. dnasini
    In linea di principio dovresti avere una opzione nel menu' a display su come fare l'Initialize EEPROM
  17. dnasini

    Ender 3

    dnasini ha risposto a Enzo56 nella discussione La mia prima stampante 3D

    Ho provato ha rimettere il firmware che c'era prima di tutto ciò ma continua a farlo. mmmm come prova temo sia poco influente visto che il fw da solo nn si modifica e cmq nn hai risposto alle mie domande 🙂
  18. dnasini
    mmmm hai provato anche a fare una reinizializzazione della EEPROM prima di rifleshare il fw? giusto per capire se risolveva
  19. dnasini

    Ender 3

    dnasini ha risposto a Enzo56 nella discussione La mia prima stampante 3D

    Se prima funzionava, e' cambiato qualcosa nel mentre? Lo fa solo con un progetto o con tutti?
  20. dnasini
    Su Cura nn so aiutarti perche' uso un altro slicer, ad ogni modo, con le variazioni che hai fatto, nn mi stupisco che tu abbia un risultato differente da prima sul primo layer. I parametri da verificare nel tuo caso, a mio avviso, sono flusso del primo layer e Z-offset (magari sei un po troppo alto). Creati un quadrato di un solo layer e fai qualche prova cosi' fa renderti conto se le linee sono ben attaccate tra di loro o meno
  21. dnasini
    Innanzitutto quali calibrazioni hai fatto? io come prova ad occhi chiusi, proverei ad aumentare un po' il flusso del primo layer, atamperei lo stesso oggetto con un singolo layer, due al max e confronterei il risultato con quello fatto
  22. dnasini
    bhe, i vasi non andrebbero stampati a layer ma in vase mode. Il vase mode ti permette di stampare con un unico perimetro in modo "continuativo" evitando retrazioni e cambio layer. Va da se che dovresti aumentare il diametro del nozzle (solitamente da 0.8 o 1 mm) altrimenti la struttura della parete risulterebbe troppo leggera In mancanza di nozzle di piu' grande dimensione, come hai gia' costatato tu, abbassare la velocita' migliora il risultato
  23. dnasini
    ok, le temperature sono le stesse che uso io. Lo stampi in vase mode o a layer? se lo stampi a layer, che valori di retrazione hai? sei in direct o bowden? Parto dal presupposto che le calibrazioni di base tu le abbia fatte (step/mm, calibrazione flow, retrazione....)
  24. dnasini
    Bhe... innanzitutto nn guasterebbe sapere che materiale stampi, a che temperatura, a che velocita', quanti perimentri,..... 🙂 insomma, avere qualche info in piu 😄
  25. dnasini
    diciamo che, a differenza dei supporti solubili che "non lasciano traccia", usando lo stesso materiale per pezzo e supporti potresti avere dei residui lasciati sul pezzo, che devrai togliere successivamente con taglierino o carteggio. Diciamo che se nn hai bisogno di un accoppiamento al decimo di millimetro, la cosa e' gestibile. Prendendo la foto che hai condiviso, potrebbe essere sufficiente aggiungere uno 0.2mm alle dimensioni del produttore dell'interruttore per compensare l'espansione del materiale durante la stampa o i residui lasciati dai supporti. Io in linea generale adotto questa regola quando devo fare degli accoppiamenti
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