Non per spammare ma una Elegoo? Almeno hai l'assistenza. https://eu.elegoo.com/collections/pre-owned-3d-printers?filter.v.availability=1 Ci sono sia variamente scassate che recuperate. Sono tutte "ritornate".

No quella a lato e' la ventola che soffia sul materiale, e' normale che stia ferma nei primi layer. La ventola che soffia sul dissipatore e' quella frontale.

A che temperatura tieni il piatto e a che temperatura estrudi? qual'e' pa tua velocita' di stampa? Il raft con il warping nn ti aiuta, anzi peggiora. Quello che devi fare e' aumentare la superficie di aderenza quindi devi usare il brim. Se hai un buon primo layer, parti con 15/20 linee di brim stampate lentamente (10mm/s max) cosi' da avere una buona adesione al piatto.

ho girato dal lato giusto l'estrusore ho aggiornato la mia stampante al marlin 2.1.2.2 si ho seguito la procedura sulla ventola ho notato che quando stampa è ferma, allego un video: https://www.dropbox.com/scl/fi/tb5algvhp4oytxvuoj2ti/Video-WhatsApp-2024-05-03-ore-22.43.40_3b3cca9e.mp4?rlkey=vnz8hfgugpgchz9l43b52osdo&st=9zeu1j3l&dl=0 dopo aver fatto queste ultime modifiche ho provato a mandare in stampa un test ma purtroppo nulla è cambiato...

il fatto che nessuno la conosca è preoccupante

Vorrei rispondere a questo messaggio perchè non ho trovato nulla di meglio in rete, ed a suo tempo ho avuto molta difficoltà a trovare un metodo corretto per settare il piano di stampa. Preciso che sono ampliamente aperto a suggerimenti migliorativi. Ho una Elegoo Saturn da 6 mesi, io per livellare il piatto faccio così: 1. Allento le due viti a brugola del piano lasciandolo libero di muoversi. 2. Installo il piano stringendo la vite con manopola. 3. Cerco di allineare grossolanamente con le mani il piatto con proiettore uv 4. Metto due fogli di carta da fotocopie (80 gr/m2) sopra il proiettore 5. Mando il piatto a home fino a toccare i fogli 6. Alinneo il più possibile il piatto con le mani 7. Tenedo premuto il piatto con una mano facendo una piccola pressione serro le due viti a brugola 8. Setto lo z=0 9. Alzo il paiano manualmente ed inserisco la vasca della resina vuota. 10. Mando il piatto a home 11. Setto z=0 12. Alzo il piano di stampa manualmente 13. Inserisco la resina e inizio a stampare Per i settaggi della resina ho utilizzato lyceslicer prendendo i profili della resina dal cloud e variandoli di poco per volta. Spero di esservi stato d'aiuto 😉

si si ha le ventole...è regolabile anche con timer per più giorni..... ... che poi me la devo sciusciare per due mesi sino a che non arriva la bolletta della luce....😂😂😂😂😂😂😂

non credo che si possa testare il funzionamento di uno stepper con un multimetro, o almeno io non l'ho mai visto fare nemmeno nei tutorial, il metodo più semplice è attaccare a quel driver un altro motore, o attaccare quel motore ad un altro driver

di cosa si parla? non è che dai molti dettagli, resina forse? e di che stampante si tratta?

L'importante e' che scaldi abbastanza e ci sia un ventola, altrimenti scalda solo sotto. Ma una ventolina alla peggio ce la puoi montare tu...

Salve a tutti ho un clone uguale alla cr10s, volevo passare al direct, così stavo cercando in rete qualche progetto decente, ma non riesco a trovare qualcosa che faccia al caso mio, monto un e3d v6 e uso una sonda capacitiva da 12mm di diametro in più monto un bmg, non è che per caso qualcuno possiede un stl? Vanno bene anche quelli della ender, perché mi pare che i fori sono uguali, grazie anticipatamente a chi mi aiuterà.

Cosi' sue due piedi: se non vuoi il multicolor puoi risparmiare un po' comprando una QIDI, in genere chi le ha comprate qua su questo forum e' contento. Io una Creality aspetterei almeno 6 mesi a vedere se hanno fatto delle magagne. Le stampanti molto veloci fanno molto casino per via del raffreddamento, quelle scatolate spesso fanno risonanza, le stampanti con guide lineari sono generalmente piu' rumorose. Se tu volessi fare una giusto una prova e risparmiare potresti guardare la A1 Mini: ora costa molto poco (per quanto sia piccola e non ci stampi ABS), prende poco spazio ed puo' girare molto silenziosa. Altrimenti c'e' da comprare una stampante che si possa customizzare con ventole silenziose e firmware e profili, poi stampare relativamente piano. Magari come seconda stampante quando sei un po' piu' esperto, con meno di 200e te la fai...

io ho preso questo: https://www.sovol3d.com/products/large-filament-dryer-box?_gl=1*96tjla*_up*MQ..*_ga*NDUxNjg2MDMzLjE3MTQ3NTMzMzU.*_ga_93BJ3WLTZ8*MTcxNDc1MzMzNC4xLjEuMTcxNDc1MzMzOC4wLjAuMTY1NzQ3NjM3OA..&variant=48244320698677 mi arriva dopo la metà del mese.... mi pare buono anche perchè può contenere 2 bobine ed a quel prezzo non ne trovi..... ho esaminato un po' l'uscita del filamento... in effetti non esce bello corposo e liscio ma ha come dei bitorzoli lungo l'uscita del filo per cui è confermato che è pieno di acqua anche se non fa rumori strani mentre esce.... giusto????

Salve a tutti. Partiamo con il dire che sono un novellino con una leggera infarinatura. Vorrei comprare una stampante sia per hobby ma anche per lavoro (architetto). Ho guardato un po' di recensioni e sono stato attirato dalla K1c e dalla P1P. Mi sembra di intuire che entrambe sono molto valide come prime stampanti ma mi rimangono dei dubbi su alcuni fattori. Anche se sembra secondario una cosa che mi ha stupito parecchio è la rumorosità delle macchine. Su diversi video la k1 (non la k1c) mostra una rumorosità di quasi 70 dB che equivalgono ad un aspirapolvere acceso. La stampante la terrei in casa in uno studio accanto alla zona notte. Anche partendo dal presupposto di stampare spesso durante il giorno mentre sono in ufficio, mi sembrano troppi dB. Secondo voi son entrambe cosi rumorose? Lo sono solo a velocità molto alte? Ci sono metodi per abbattere i dB? In generale ho capito quali sono i pro e i contro di entrambe (rumorosità a parte) ma qualcuno ha voglia di aiutarmi convincendomi verso l'acquisto di una piuttosto che dell'altra o anche di una terza? 🙂 L'utilizzo della macchina sarà orientato soprattutto su modelli di studio architettonici e hobbistica. Fra gli altri fattori: Il prezzo vorrei rimanere sotto i 1000 (possibilmente meno). Macchina chiusa per una questione d'ordine, di presenza di bimbi e per la possibilità di stampare in ABS. Macchina con autolivellamento e in generale di facile utilizzo. Nessuna necessità di stampare multicolor. Presenza di possibile utilizzo di nuove tecnologie anche in sviluppo (tipo AI) un +. Facilità di reperimento parti di ricambio o prezzo minore parti ricambio. Possibilità di applicare modifiche un +. Ringrazio in anticipo per qualunque consiglio e vi auguro una buona giornata 😉

1) Mi accade anche con altri pezzi, allego esempio, da un lato l’altezza è da 19,1mm, da quello opposto 20,2mm 2) Penso che mi serva per forza l’ASA perché è un pezzo che deve stare al sole e sotto l’acqua. Potrebbe essere warping, la parte più deformata mi sembra quella a contatto con il piatto. Lunedì potrei stamparlo in PLA per vedere se il problema si ripresenta. Se con il PLA dovesse essere tutto OK, cosa mi consigli di fare? Se non erro il warping si risolve diminuendo il riempimento (non posso fare questo, anzi dovrei aumentarlo), attivando il Raft e facendo raffreddare lentamente il pezzo (li ho già provati entrambi ma non è cambiato niente). Potrei anche aumentare lo spessore della base, io uso Bambu Studio, il parametro dovrebbe essere “Bottom shell layers” che al momento è impostato a 3. Esiste anche “Bottom surface pattern” che è impostato “Monotonic”, non saprei se un pattern differente può aiutare