FoNzY

non funziona comunque hai qualche noia di tipo meccanico, ricontrolla meglio al limite con la spina staccata muovi gli assi moolto lentamente con le mani (meglio se scolleghi i motori prima) e senti se c'è qualche resistenza strana

18 gradi vanno benone, quando stampa si scalda da sola, non richiede nessuna impostazione o accortezza particolare

parlavi di can bus credevo avessi preso la toolhead intendo quella schedina con Il driver per E, accelerometro, connessioni varie per hot end etc...

hai preso anche la toolhead?

io ho capito che il voltaggio che gli dai sull'apposito morsetto per i motori alimenta solo i driver che selezioni tramite jumper, gli altri sono alimentati dalla mb.

ho guardato al manuale della octopus, ho anche la foto, dopo la carico. comunque la cosa migliore è chiedere direttamente a loro, son cinesi c'è poco da fidarsi e supporre. potrebbero aver tolto la funzione perche' far passare 60volt su un jumper è un idea un sacco cinese 😅

il mio dubbio è: sicuro che poi supporta doppia alimentazione su i driver? alcuni a 24 ed altri a 60? p.s. ho guardato al manuale e confermo che non puoi avere doppia alimentazione su i driver, ttutti allo stesso voltaggio. l'alternativa è: togliere i pin di alimentazione dal driver, mettere una morsettiera compatibile con il passo dei fori del driver, passare un cavo esterno per alimentare solo i driver che vuoi. tanto vale usare tutti TMC5160T in uart e limitare la potenza da firmware, sono sprecati ma se proprio vuoi

ha ragione lui, ha bisogno di 5v e non 3v. su alcune schede puoi cambiare il voltaggio da firmware ma non so' se sia possibile sulla tua

il problema è il sensore di temperatura, puo' avere un danno fisico il sensore, uno dei suoi cavi o semplicemente essere lento all'interno della sua sede. è un hot end molto particolare, la soluzione raccomandata è sostituirlo completamente, creality non dovrebbe farti problemi a mandartene un altro

Furtthchop™ mi sembra' una modalita' abbastanza sospetta...secondo me voglio rubarti i soldi 🤣 credo che quelli in particolare usino il chip pezzotto e non un trinamic originale ho fatto una piccola ricerca alla buona: trinamic non vende un driver pronto all'uso ma una scheda prototipo con il tmc5160 i 5160 della fysetc sembra che usino il chip originale trinamic e quindi sicuro hai tutte le funzioni uart\spi\stealthchop\spreacycle etc.. di solito quando scrivono "stealthchop" che è "tm" di trinamic stanno usando il chip vero. questi potrebbero essere una grande accoppiata con i nema 23 se cerchi un qualcosa di "diverso" (son sempre dell'idea che ce ne vuole tantissimo per ripagarli)

non so cosa sia 😕 ma hai il bltouch "antclabs" originale o il creality touch?

sembra che il tuo piano sia inclinato, probabilmente il lato destro del piano è troppo basso e in quel punto c'è troppo spazio tra ugello e piano e quindi di fatto stai stampando in aria che è proprio quello che sembra dalla foto. la soluzione piu' semplice è allenttare di 1\2 giro le viti del piano lato destro in modo che salga di quei 50\100 micron che servono a far aderire la stampa al piano. un altra causa potrebbe essere il tappetino usurato ma se ha appena iniziato il problema allora allentare le viti per ora basta. la squadra che misuri tu è relativa, gli assi devono essere in squadra dinamicamente parlando, in primis non hai li strumenti per misurare 1decimo di squadro su 30cm anche se ci fosse ma poi sarebbe relativo, devi guardare alla posizione relativa estrusore mentre si muove....tutta sta filipppica per dire "non fasciarti la testa perche' non serve"

la scheda massimo 24v. potresti alimentare la scheda a 24 (di conseguenza anche ventole e piano se non ac) e mettere driver esterni che supportano voltaggi piu' alti ma su un nema 17 non so quanto possa aver senso. Se vai su un driver esterno (quindi grande come un cellulare) vai direttamente nel mondo delle cnc, perdi tutte le funzioni di "silenziamento" e di collegamenti uart che hai su una stampante 3d per un discorso orientato piu' sulla coppia e sulla prestazione piuttosto che sulla velocita'. Se metti driver esterni da 4amp (che credo sia il minimo) allora forse conviene passare ai nema 23 ma secondo me rimane tutto roba sprecata su una stampante 3d. Per saggiare il limite di un nema 17 a 24v devi veramente tirargli di brutto il collo soprattutto se non hai una stampante di tipo "miini"

io potrei aprirci un museo con i miei 😅

no, in realta' ne so molto poco, volevo capire se si era arrivati ad una sorta di "compensazione dinamica" o se era ancora tutto come qualche mese\anno fa'.

ma devi dirgli tu di ricalibrarsi o lo fa in automatico? per il profilo di input shaping ero rimasto che potevi scegliere tra quelli gia' fatti ed usarne uno o piu' o crearne uno manualmente te da solo...è cambiato qualcosa?

yes, sono i migliori i drv8825 🤢 è il tipo piu' vecchio, la soluzione piu' economica i tmc2209 btt supportano massimo 28 volt. quindi alimentare la mb a 24 è la soluzione ideale.

erano skr turbo, montano\avano lo stesso mosfet che trovi come "mosfet esterno" ma senza l'aletta gigante 😅 son passatii un bel po' di anni...non so se hanno cmabiato

2 volte i pin pwm delle ventole sono saltati e 2 volte mi hanno quasi mandato a fuoco casa con il piano bloccato su on. (hanno un mosfet molto potente ma senza dissipazione si arrostisce facile)

la gomma siliconica è una figata(se sei un nerd suppongo) non puzza, non è tossica è l'ideale per questa applicazione, quando indurita è come le vaschette che trovi gia' fatte. mi è venuta in mente perche' giusto l'altro giorno un tizio su tiktok ha fatto questa cosa con dei cubetti a forma di teschio. per il negativo non saprei, dovrei capire la tua forma secondo me se cerchi sul tubo trovi un sacco di video, credo sia piu' popolare di quanto si possa pensare

secondo me ti conviene stampare il negativo in plastica poi usare una gomma da colata tipo prochima, è la soluzione ideale, stampare in tpu crea molte porosita' e servirebbe un tpu adatto al contatto con alimenti

di klipper e linux ne so meno di 0, duet è un prodotto professionale e per esperienza so che le btt sono delicatissime questo è perche' l'ho scelto poi come tanti ripeto la stessa cosa "quando provi duet non torni piu' indietro" son sicuro che con klipper sbattendoci arrivi allo stesso risultato ma son talmente in pace con questo sistema che non lo cambierei per niente al mondo

Io sono del team reprap, lo svantaggio è il prezzo, una duet3 5+ + paneldue+ toolhead 300 euri 😅 Hai l'interfaccia web dal quale puoi gestire la stampante e modificare il firmware, tutte le funzioni citate, lo smoothing e puoi collegare il gruppo estrusore usando il can-bus quindi usando solo 2 cavi tra estrusore e mb.

se usi il "cuscinetto" raccomandato non so quanto digerisca velocita' alte o modeste essendo due componenti che strisciano uno su l'altro.

ahhhhh....io avevo capito il "classico" brollo quadrato al posto del 2020 alluminio...infatti avevo letto acciaio ed ho pensato, avra' sbagliato intendeva alluminio 😅 quindi resettiamo: non credo sia possibile. le barre da 10 di carbonio sono mooooolto imperfette per un cuscinetto... i cuscinetti in acciaio la sbudellano in poche ore, se prendi un igus secondo me data la praticamente inesistente tolleranza che trovi in su un cuscinetto di qualita' non scorre nemmeno di 1mm. l'unica è provare con una barra piena in carbonio\fibra vetro un cuscinetto adatto e vedere se riesci a farlo scorrere, preventiverei di lucidare la barra prima di usarla anche le barre in pom,pvc etc.. secondo me sono troppo ruvide esterne e\o troppo molli diametro 10-20mm