i3D

sulla tua scheda che uscite hai a disposizione ...tipo FAN2, extruder3, ...qualcosa servita da un mosfet...

di solito l'estrusore è composto da parte calda parte fredda ed innesto rapido. quando si rimonta l'estrusore e si inserisce il teflon, bisogna stare attenti perchè se inserisci l'innesto rapido e dopo il teflon, cosa succede.... In fase di pressione dell'estrusore l'innesto rapido si allontana di pochi decimi se non millimetri (quelli poco buoni) e allora si forma il tappo di materiale parzialmente fuso. quindi consigliavo se fosse il tuo caso, di rimontare l'innesto rapido gia nel teflon e dopo nell'estrusore....fai scorrere l'innesto rapido e lo avviti dandogli come dire un "precarico", ovvero nell'avvitare estendi la ghiera di fissaggio che a quel punto non và ne in su ne in giù. Se inserisci dopo il teflon e lo maltratti con : velocità eccessive di estrusione e temperature è facile che tenda ad allontanarsi. tutto qui ciao

Ciao Alessino ad oggi hai risolto con l'estrusore? se ti si blocca avrei qualche dritta...che sicuramente avrai provato ma ....Hai visto mai?

per iniziare a comprendere meglio la stampa DLP potresti riferirti a Lumi industries, sig Davide, sono molto competenti in materia. poi valuti l'acquisto per una stampante da 5-6-7-8mila euro ma ti assicuro che i risultati della loro stampante sono notevoli Ciao

se puoi, sblocca il trainafilo in modo da estrudere a mano il filamento. porta la temp. a 100-120°C inserisci il filamento a mano e ritrai, e tagli la punta. esegui questa operazione una decina di volte assicurandoti che il pla inserito si fonda quel che basti per inglobare i residui.... poi riporti la temp. a 200°C e provi ad estrudere a mano. durante queste prove aiutati con un refolo di acciaio per rimuovere eventuali residui dal nozzle. Fammi sapere come è andata ciao

Se desideri mandami l'stl alla mail info@i3d.it e sotto ci sono tutti i miei riferimenti www.i3d.it se hai bisogno di chiarimenti chiama pure.

Si al museo degli argenti di palazzi Pitti ci sono fantastiche realizzazioni in avorio.... .... non ho capito, vuoi che provo a stamparla oppure, ci fermiamo alla prima prova PLA+PVA. vorrei precisare che se non mi riesce, non ti faccio pagare niente; e sfrutterei l'occasione per migliorarmi. se se poi riesce, vediamo il risultato, e se ti piace lo paghi e lo porti via, altrimenti, lo aggiungo alla collezione dell' "ho fatto anche questo". ... Sarebbe un piacere realizzarlo Fammi sapere Marco Capolino

hai qualche foto?

su questo modello è impossibile utilizzare con un solo estrusore due materiali... quanto è grante tutto l'oggetto...(LxPxH) sarei interessato a realizzarlo, è abbastanza complesso, ma credo fattibile. Contattami per definire come possiamo procedere. ti proporrei PLA bianco e PVA strato 0.1 e vediamo cosa viene fuori.... ps. solo una curiosità sei di Firenze?.....il giglio...

sto zitto in attesa del responZo

se hai un multimetro ...lo imposti su Volt .... metti il negativo (nero ) nel negativo della scheda ed il positivo (rosso ) sui trimmer (tondini con taglio a cacciavite) vicino ai dissipatori. La tensione che misuri è la Vref ...tensione di riferimento per i tuoi motori.... così a braccio (perchè non conosco la macchina che hai) posso dirti di attestarti su 0,5-0,6 cautelativo....e poi testa il movimento. prima di tutto. I jumper sotto la scheda li hai toccati? hai fatto il bagno di wd40 alla scheda? perchè è probabile che il trimmer si sia "inzuppato" e magari perso il riferimento....

Il CopperFiil"d" ha al suo interno rame micronizzato e credo tu debba stamparlo con un ugello più grande dello 0,4mm. Altrimenti ogni tanto dall'estrusore si forma un "ingorgo" di particelle che fanno fermare l'estrusione. ora se hai la possibilità di sostituire il nozzle (solo la vite con ugello) te ne tieni una da ...ad esempio....0,6 e la sostituisci quando vuoi utilizzare materiali con polvere micronizzata (che ovviamente non fonde) altrimenti la Fissi negli occhi finchè non finisce la stampa.

come è andata a finire la stampa del piatto? sono interessato alla gestione del sottosquadra che hai usato?

Ciao Blulaser! poi sei riuscito a stamparlo in verticale?

hai risolto?

Buongiorno Davide Concordo pienamente su quello che hai precedentemente detto, anche perchè come te progetto, produco e vendo le mie stampanti e probabilmente abbiamo in comune molti fornitori. Il punto credo sia un'altro, e che ancora oggi facciamo finta di non capire che il nostro potere di acquisto e capacità produttiva sono svaniti. Non importa dire Vero produttore, Vero Italiano, perchè Loro importano. Ha sempre contato "il vil denaro" ed oggi sempre di più perchè quello "prodotto" in italia è sempre meno. Se butto fuori l'acqua dal secchio devo obbligatoriamente attrarre l'interesse a riempire questo secchio, altrimenti cosa succede? Il tessuto produttivo Italiano è sempre stato e probabilmente lo sarà di aziende al di sotto dei 15 dipendenti, come è possibile attrare interesse.....già ma come piace il MADE in ITALY ...borse, scapre, vestiti, il mangiare, il turismo. Le aziende grandi 100 e passa persone dovremmo dirgli grazie se pagano le tasse in Italia .... Qualcuno in questo forum ha parlato di "cantinari"....che volutamente non l'ho letta come "offesa" ma come "stimolo". ora la domanda che ti pongo è questa: Se da oggi .... per svariati motivi (dazi, riduzione produzione cinese, ....) i prodotti di importazione li pagassi il 30-40% in più come gli oggetti che acquisti dall'america, cosa succederebbe? Da oggi il tuo potere di acquisto si ridurrebbe del 30-40% .....quindi che facciamo ? Meglio mantenere...scusa... erodere il tuo potere di acquisto illudendosi è tutto come prima o meglio di prima. Rispondo che quei "cantinari" grazie alla loro immaginazione, dedizione, perseveranza e "cocciutaggine",soluzioni tecniche (Delle TecnoOnlus) che hanno spesso servito su piatto di argento spunti,idee, magari prodotti alle grandi aziende che sanno fare comunicazione e soldi. Vorrei ricordare lo spirito dell'ingenuo "cantinaro" il Signor. Antonio Santi Giuseppe Meucci e con lui molti altri....

hai provato a pulire l'ugello?...magari è parzialmente tappato è bowden è accoppiamento diretto?

sarebbe interessante fare due bacchette di 10cm x1cmx1cm, una di pla, una diabs, una di questo materiale. Poi metti in morsa e se hai una cella di carico (meglio) altrimenti bilancia, o alla peggio un su sacco da 20kg, lo attacchi all'altra estremità e calcoliamo la flessione, e poi la rottura. Sembra interessante come materiale

infatti la tenuta di passo a 1/256 è fantascenza.....ovvero che se si pretende di mantenere ad esempio la posizione 121 su 256 e sull'albrero è presente qualche microNewton puoi trovarti la posizione ad esempio a 110 o 135. Vale a dire che se si pretende di utilizzare microstep elevati bisogna sovradimensionare i motori e l'elettronica....proprio come dici

Io normalmente controllo se il file ha qualche licenza, e lo contatto in caso di realizzazione e vendita. Anche perchè si potrebbero creare delle sinergie molto interessanti.

che se hai molte ritrazioni ad esempio 10 molto ravvicinate (10mm^2) ripetute per molti layer è probabile che faccia quell'effetto di "slittamento" spesso se stampi a temperature basse in cui il pla è più denso, durante la ritrazione viene esercitata una forza maggiore.

probabile....ma attento che una ritrazione di 80mm/sec è elevata soprattutto se hai accelerazioni elevate io imposterei 50mm/sec 1000mm/sec^2

potresti cambiarlo da firmware (marlinmain.cpp) cerca "600" e cambi le coordinate...oppure lo inserisci tu nel menu ....

manda più foto selle teste di estrusione che vedo di darti una dritta se riesco... Ciao

una prova inequivocabile, bravo. chiaramente c'è modello e modello, prova a stampare quello nella foto iniziale.