i3D

Buongiorno Manny. Ho riletto il post che ho scritto 2 anni e mezzo fà. Francamente sono stato troppo istintivo, colgo l'occasione per confermare e ripetere che molti prodotti della igus ed i materiali sono ottimi e mantengono le aspettative promesse. Il tuo post mi trova perfettamente concorde. Dopo questo tempo (che ho praticamente smesso di scrivere per motivi produttivi) mi sono reso conto che sono cambiato, ed oggi non scriverei così di getto. Ho avuto modo nel corso del tempo di vedere complesse macchine automatiche prodotte in italia con questi componenti e sinceramente mi è sembrato molto riduttivo e (a mio parere) quasi controproducente un video come quello in allegato. Saluti Marco Capolino

Ciao! non credo sia possibile....e se fosse possibile andresi incontro a mille problemi. garazia, incompatibilità termica, incompatibilià fluidodinamica, aggirare i controlli sulla bobina.... hai delle foto degli oggetti stampati? con ottima risoluzione? grazie, sono molto curioso Saluti Marco Capolino

Ciao Davide!! io sono stato accettato. ci sentiamo Marco Capolino

Grazie @AndBag chiarissimo. Chiedevo ad un utente sul campo....come aveva appreso la stampa 3d ed inserita in azienda. Saluti Marco Capolino

Ciao Metti più lacca sui perimetri e meno sul centro.... o meglio poca lacca.... o meglio se riesci a rimuovere il piatto, lo immergi e si stacca da solo dopo poco.. o fai un raft...così lo rimuovi da sopra poi bagni il raft che essendo a trama aperta fà entrare l'acqua e si stacca subito.... poi se mi viene in mente altro to lo dico.... Saluti Marco Capolino

il teflon non dura poco...ed è la scelta indicata correttamente come dice Davide.. piuttosto come l'hai avvolto sul nozzle senso orario o antiorario? Saluti Marco Capolino

Bene! ottima scelta, e complimenti a @Davide Ardizzoia e alla 3NTR! se posso sapere.... da quando hai comprato la prima stampante 3d a quando l'hai fatta lavorare in modo ripetitivo (ovvero come un ausilio alla produzione) quanto tempo è trascorso. Hai fatto un corso di formazione o hai stondato la stampante a testate in modo autonomo. Grazie mille per le risposte, e complimenti per la scelta del PRODUTTORE "silente ma non assente" :-) Saluti Marco Capolino

hai dei file esempio da valutare? in quali caratteristiche dovrebbero operare i tuoi prototipi temperature, usura meccanica, .... quali caratteristiche tecniche richiedi per i tuoi prototipi tolleranze dimensionali ripetitive, dimensioni massime, tempi di stampa, risoluzione, assemblaggio di più parti insieme....etc.. Saluti Marco Capolino

ma scusa....è in garanzia... l'hai portata e dopo l'hai rotto? o viceversa? Se il piatto non funzionava è in garanzia ....l'hai comprata ora... saluti Marco Capolino

Ciao! Se posso sapere a cosa ti serve una stampante a polveri colorate? Grazie Marco Capolino

Ti rispondo come direbbe Corrado Guzzanti: "Nono sò cosa hai fatto....ma credo sia meglio che ti trovi un buon avvocato...." tralasciando le battute.. "Approfitto della tua esperienza per porti una domanda, se si potesse quantificare l'anisotropia (ad esempio per quanto riguarda il modulo elastico / sforzo a rottura nella direzione di stampa) pensi potrebbe essere interessante implementarla nell'algoritmo in modo da avere la geometria ottimizzata in fase progettuale sia rispetto agli sforzi sia rispetto al processo produttivo? " no, se lavori con simulazioni ogni singola variabile conta pesantemente, quindi, la stampa deve essere "estremamente accurata" più possibile tendente all'idealità della simulazione ovvero Corretta fusione, Corretta estrusione, etc...senza anisotropia che ti introduce altre variabili difficilmente controllabili. "Inoltre immagino che la temperatura di deposizione sia un parametro che resta costante per tutto il processo quindi, una volta che io fornisco le corrette caratteristiche materiale per la data T di processo, finchè questa non varia, la simulazione non dovrebbe scostarsi molto dalla realtà." è vero, se il modello è, "elementare". ma come mai si eseguono simulazioni "teoriche" che si traducono in prove a campione per affinare la fase produttiva? ....per trovare una ripetitività efficacie più attinente alla simulazione ovvero "quello che desidero. è molto interessate questo processo, ma bisogna capire se ti interessa il lato simulazione o "la quadratura del cerchio produttivo". ps. una volta ho trovato questa scritta divertente che mi ritorna spesso in testa, te la riposto per farsi due risate. Differenza tra teoria e Pratica: La teoria è quando si sà tutto ma non funziona niente La pratica è quando funziona tutto ma nessuno sà perchè qui Teoria e pratica si fondono insieme Non funziona niente e nessuno sà perchè Saluti Marco Capolino

non ne ho la più pallida idea... mi dispiace

Buongiorno Basox Hai controllato che sul PC il collegamento USB baud e controllo di flusso sia corretto? se su repetier funziona non è la stampante. La stampante riceve ed esegue i comandi dal computer, se da repetier arrivano correttamente, trasferisci le impostazioni su cura e riprova. Saluti Marco Capolino

Ciao Davide!! Fatti scannerizzare con la faccia incazzata...viene uguale!!! Alessandro digli al cliente che Mussolini vien male in 3d ...mentre Che Guevara rende meglio.

controlla anche la corrente al motore (driver). Se la tensione del cuscinetto sul trainafilo è corretta, è probabile che non abbia sufficiente corrente il motore. Saluti Marco Capolino

abbassa abbassa la temp. in pratica dove rallenta la stampa svuota il canale dell'estrusore. Saluti Marco Capolino

Questo problema è stato riscontrato più volte su questo forum, prova a controllare hai visto mai si trovi la soluzione al tuo problema. Saluti Marco Capolino

Ciao Fai uno stampo in PLA (positivo) e ne ricavi un negativo in carbonio. Cordiali Saluti Marco Capolino

Buongiorno Pisolino io no non la uso, in tal senso, io se devo modellare pezzi mi aiuto (come la calcolatrice) per comprendere al meglio il comportamento in determinate situazioni, ma lungi da me fargli modellare il pezzo come dice il computer. poi tieni presente che da disegno a pezzo finito esistono molte variabili che invaliderebbero la simulazione vedi: Materiale, temperature di fusione, orientamento di stampa...etc... Saluti Marco Capolino

Se può essere utile, ti allego due foto del bacino di Mazinga Z la mascotte ufficiale per la manifestazione Romix che c'è in questi giorni. Sono stati realizzati quattro pezzi in PLA con durata di stampa di 18h l'uno. Dimensioni 25x25x25 cm. Questi pezzi sono stati realizzati con le nostre stampanti i3D PlayMaker HD 2 che hanno dimensioni di stampa 340x270x310 mm e supportano varie tipologie di filamento. Saluti Marco Capolino

Buongiorno A volte ci scontriamo con situazioni simili. In cui il cliente deve comprendere che i costi di un oggetto stampato si compongono in: - Materiale di stampa - costo macchina (elettricità, costo esercizio.....tempi) - Manodopera (controllo, slicing, complessità di progetto) - Tasse (tutte) ora per le persone che non erano a conoscenza di questa composizione, bene ora è noto a tutti. per le persone che pensano "e vabbè fà tutto la stampante, e quanto ci vuoi guadagnare?? eh?" mi permetto di suggerirgli di farlo da solo ....dato che la manodopera, le tasse, il costo macchina, non ci sarebbero. Sicuramente non è questo il caso sopracitato, ma chiedo gentilmente di quantificare e qualificare il prototipo proposto con Costi e tipologia di stampa in modo da comprendere meglio se sono "costi esorbitanti".....tutto è relativo. Saluti Marco Capolino

Buongiorno Le macchine che costruiamo purtroppo sono molto sopra alla disponibilità indicata (partiamo da un minimo di 1700€+iva). Mi sento di poter fornire qualche consiglio in merito, come richiesto, per una stampa di oggetti meccanici di piccole dimensioni ad esempio fino a 10cm di lato l'ABS può andare bene; ma è doveroso ricordare che pur utilizzando piatti scaldanti, microforati, in carbonio...etc...la ritrazione intrinseca del materiale porta spesso a perdite di complanarità, deformazioni, e fallimenti. E' importante abbinare ad una stampante performante, filamenti preformanti. Considero fondamentale per una stampante l'affidabilità e la ripetibilità sia qualitativa che dimensionale. Saluti Marco Capolino

nelle maximum with x depth x height del piatto di stampa inserisci quelle effettive di costruzione e non della stampante intera...;-) Saluti

Hai provato a sentire il venditore della Hamlet se ti ha dato qualche consiglio? Saluti Marco Capolino

Buongiorno cavaliere!! ti potrei consigliare di utilizzare i due puntali del tester: il negativo lo metti a massa il puntale positivo lo limi un pò per farlo diventare come una piccola pinta di cacciavite a taglio, e lo punti sul trimmer (parte circolare metallica sopra al driver). poi indicativamente puoi seguire la seguente formula 1,68A / 3 = 0,56 -0.6V misurati tra massa ed il trimmer.....che girerai in senso orario o antiorario per raggiungere la tensione voluta. I motori passo passo sono pilotati in corrente MA la tensione è fondamentale, ti spiego meglio. Dai dati riportati puoi vedere una tensione nominale di 2.8V, per un motore passo passo è indicato una tensione di alimentazione circa 10 volte le nominale, quindi 28V. Vanno bene anche 12V, ma a differenza dei 24V avrai meno reattività del driver e del motore, con inferiore accelerazione e tenuta di passo. La coppia del motore è direttamente proporzionale al campo magnetico generato dalle spire del motore che a sua volta è proporzionale alla corrente ed il tempo di magnetizzazione (che è alla base del passo passo) è proporzionale anche alla tensione. fai sempre riferimento alla tensione nominale massima accettabile della scheda e dei suoi componenti per non danneggiare niente. Saluti Marco Capolino