Prusa I3 by Sunhokey

[Alep]

io per esigenze di lavoro stampo in pratica un solo tipo di oggetto, una scatola  che ha dei canali circolari da 6 e da 10 mm che mi servono liberi perchè dentro ci devono passare cavi sottilissimi e gli sfilacciamenti in costruzione sono minimi. Il foro più grande che è il collegamento verso l'esterno deve contenere un cavo da 10 mm mi viene leggermente ovale nel senso verticale. Di conseguenza ho ovalizzato il foro nel disegno nel senso contrario per compensare questo effetto. Mi serve un foro abbastanza preciso perchè poi il tutto va reso stagno.

Concludendo io non ho dei veri e propri ponti di grandi dimensioni. Se vuoi vedere una foto della prima versione dell'oggetto vai in sezione materiali, asa un filamento poco conosciuto del 1 luglio. ma essendo nero per come è fatto non si vede molto.

Comunque ha un comportamento identico all'ugello originale che è stato sostituito per intasamento, Io stampo asa ed ho constatato che passando dal asa al'abs (le cose occasionali le stampo in abs per consumare le due bobine che ho) è facilissimo che l'ugello si intasi in modo devastante e mi costa meno cambiarlo che stare a pulirlo oltre che il primo son riuscito a pulirlo solo 2 volte. Alla fine sto montando un secondo estrusore, uno per materiale,

[Help3d]

Il 11/10/2016 at 00:02, volcane dice:

spiegheresti come determini questi parametrri, stampi qualcosa?

Ciao

Su kiss di solito imposto il flowrate e la temp per OGNI materiale che utilizzo. Assicurati di inserire correttamente il diametro filamento e poi parti con il THIN WALL CUBE TEST. Da li determini il flowrate corretto per ogni materiale. Retraction e Purge (e relative velocità) li imposti... stampando! Se sei già a temperatura corretta e ti fa ancora fenomeni di stringing/oozing aumenta un po' la retraction . Con i direct drive di solito sto sui 3/4 mm. Con i bowden arrivo anche a 7 mm e oltre. Caso a parte è il TPU in direct drive... quasi 9 mm :)

 

Ciao ciao

[volcane]

5 ore fa, Help3d dice:

Ciao

Su kiss di solito imposto il flowrate e la temp per OGNI materiale che utilizzo. Assicurati di inserire correttamente il diametro filamento e poi parti con il THIN WALL CUBE TEST. Da li determini il flowrate corretto per ogni materiale. Retraction e Purge (e relative velocità) li imposti... stampando! Se sei già a temperatura corretta e ti fa ancora fenomeni di stringing/oozing aumenta un po' la retraction . Con i direct drive di solito sto sui 3/4 mm. Con i bowden arrivo anche a 7 mm e oltre. Caso a parte è il TPU in direct drive... quasi 9 mm :)

 

Ciao ciao

Grazie Andrea, ammiro il tuo modo di condividere le tue conoscenze, che non e' cosa da poco, ho cercato in thingiverse il termine THIN WALL CUBE TEST, ne sono usciti piu' risultati, intendi quello che cubo vuoto di RikhardKarlsson?

[Help3d]

22 ore fa, volcane dice:

ho cercato in thingiverse il termine THIN WALL CUBE TEST

No, no! non serve scaricare roba da thingiverse!

Il thin wall cube test lo trovate descritto in questa mia guida avanzata : https://www.dropbox.com/s/ghec1czci2z3p8j/Corsodistampa3DAVANZATO.pdf?dl=0

Prendi un cubo semplice, metti 1 loop/perimetro, 2 bottom layer, 0 top layer , 0% infill. Stampi il cubo e poi segui la mia guida :)

[Adryzz]

Povero topic abbandonato .... dai stuzzichiamo la curiosita' e vediamo chi nota qualcosa di nuovo e interessante in queste fotine.

Tutto e' iniziato da delle piccole scheggiature sull'acrilico della barretta ferma barre al lato del motore e cosi' per scherzo ho pensato .. e mo me lo disegno e lo rifaccio.

Non e' venuto una porcheria dai.

[Adryzz]

19 ore fa, Filippo dice:

Ottimo lavoro, hai anche il file stl, perché ho provato a ridisegnare la piastra superiore perché scheggiata ma con pochi risultati 

Devo fare prima qualche test per vedere che il disaccoppiamento di z funzioni e non perda passi o sballi qualche misura. Appena vedo che va tutto bene posto il file. 

[Adryzz]

OK direi che funziona molto bene e le misure delle stampe effettuate non mostrano anomalie, quindi approvato.

ecco gli stl

https://drive.google.com/drive/folders/0BwpeCVIPAiAdNDZqYnZfOXVqU28?usp=sharing

[Adryzz]

Dimenticavo .... io l'ho stampata in PETG per averla piu' resistente e duratura visto che nel tempo non assorbe umidita'

[Adryzz]

Aggiunta alla directory per il download la parte destra del carrello

[kacro]

Salve a tutti dopo aver letto la discussione mi sono deciso a prendere pure io la prusa i3 adesso stampo abbastanza benino mi e venuto il pallino di installare lauto

bed levelling e ho adottato un bl touch installato a distanze giuste e tutto..

nota dolente devo impostare il software di marlinkimbra quello che date già modificato nella prima pagina ma proprio non so da dove cominciare qualcuno sa

per caso darmi una mano sono veramente in alto mare lato software grazie mille in anticipo.