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Eddy72

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  1. Ovviamente lo puoi fare da octoprint 😄 Ciaoo
  2. Se avvii la stampa da octoprint, da LCD non puoi ne mettere in pausa e ne stoppare la stampa, comanda octoprint Ciaoo
  3. Penso sia la riga 1573 nel tuo Configuration_adv.h Ciaoo
  4. Controlla che tutti i fili del connettore facciano bene contatto E gia che ci sei provalo sul cavo di un altro asse Ciaoo
  5. 1,75 è il diametro del filamento, tu hai un hotend con gola di quel diametro e se non cambi tutta quella parte non puoi stampare con filamento da 2,85 @eaman ti consigliava di cambiare solo l'ugello, la punta in ottone da dove esce il materiale Ora tu avrai quasi sicuramente un ugello da 0.4, lui ti consigliava di montarne una da 0.6 o 0.8, così potrai aumentare l'altezza dei vari layer diminuendo il tempo di stampa Una manciata di ugelli costano pochi euro Ciaoo
  6. Si nota la differenza dalle chiocciole normali senza molla o la vite ha comunque un pò di gioco? Grazie Ciaoo
  7. Io varie cose piccole E da uno store con spedizione dall'inghilterra la Anet A8 Plus Per ora mi sono sempre trovato bene Ciaoo
  8. Devi cercare un fan duct su thingiverse che va bene per la tua stampante e lo stampi In base al fan duct che hai scelto compri una ventola apposita Ciaoo
  9. Meglio 5 ore a 40°C che 3 ore a 60°C, appunto per non far incollare il filamento Ciaoo
  10. non aprire 2 discussioni uguali, è vietato dal regolamento di tutti i forum La ventola che raffredda la gola dell'hotend funziona? Ciaoo
  11. Stavo per aggiornare alla 4.9 Attendo un tuo riscontro 😁 Ciaoo
  12. Hai fatto poi il test? Impressioni? Grazie Ciaoo
  13. Da quello che ho capito la Mega S utilizza come hotend il v5 j-head Devi trovare delle gole così in metallo https://www.ebay.it/itm/J-Head-V5-Extruder-All-Metal-Throat-M6x26mm-1-75mm-3D-printer-part-/323674335889 Ciaoo
  14. E hai provato il contrario? Cavo motore Y sul motore X Ciaoo
  15. Non hai specificato se hai hotend originale o tutto in metallo A 250°C, il tubo in ptfe che c'è dentro la gola nell'hotend originale si deforma è può dare quei problemi Per stampare ABS sarebbe meglio avere gola in metallo, meglio ancora in titanio Ciaoo
  16. nel mio end gcode ho messo che alza Z di 5mm in coordinate relative e poi torna in coordinate assolute e porta il piatto fuori a Y280 , ho un piatto da 300x300 G91 ; Usa coordinate Relative G1 Z5 F3000 ; Alza Z di 5mm dalla posizione di dove si trova G90 ; Usa coordinate Assolute G1 X0 Y280 F3000; Ritorna in home l'asse X e a 280 l'asse Y ( piatto fuori ) Ciaoo
  17. Guarda in C:\Users\TUO UTENTE\AppData\Local\Raise3D\ideaMaker Ciaoo
  18. Io, che ho una scheda con eprom bloccata e non posso salvare, metto l'M92 nello start gcode Ciaoo
  19. Ti rispondo con una risposta che mi è piaciuta molto ☺️ Ciaoo
  20. Che slicer usi?? (secondo me cura) 😉 Ciaoo EDIT: Ho letto su un altro tuo post che appunto usi Cura leggi qui Ciaoo
  21. Si, mettilo un 4/5 ore a circa 40°C/max 50°C mi pare, aspetta altre risposte Si Ciaoo
  22. Visto che hai cambiato il nozzle, hai controllato lo stato del tubo ptfe che sta dentro la gola, se è deformato o rovinato ti può dare quei problemi. Ciaoo
  23. Ma non fai prima a scalarli e unirli col software di CAD con cui li hai disegnati, poi esporti un solo .STL e lo stampi? Ciaoo
  24. PREMESSA Chi scrive chiedendo un aiuto, deve cercare di essere il più preciso e chiaro possibile La tua richiesta scritta così sarebbe stata più chiara e leggibile Non credi sia meglio così? FINE PREMESSA Ora il tuo problema Stampi da MicroSD o da pc? Che slicer usi? Lo hai configurato bene per la tua A8? Te lo fa sempre con lo stesso .gcode o hai provato con più file? Quando si blocca e la temperatura inizia a scendere, sull'LCD ti dice che ha finito la stampa? Ciao
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