Killrob

Già risolto sostituendo il cavo

Ma se ti sputa fuori il filamento, come dici, vuol dire che è troppo stretto e te lo taglia.

mi sembra che lo stia già facendo, almeno io gli avevo detto di fare così 😉

si ripristina, e riprova, a me pare strano che ti dia sempre lo stesso risultato, mi fai una foto del pannello lcd da dove fai le modifiche?

oltretutto nella Ender 3 pro ci dovrebbe essere una voce "change filament"

infatti, io ho materiale leggermente in eccesso e la stampa del cubo non mi presenta alcun buco

cerca su youtube, ci sono decine di tutorial per autocostruirsi uno scanner

mi sembra molto strano che sia cambiato così in peggio riportalo a 93 e riprova ad estrudere

e allora allentali

meglio così 😉

infatti, prova a tendere un po' di più la cinghia di X e se non risolvi cambia gli step/mm di X devi fare 20/22* gli step/mm che leggi sul pannello ed il risultato lo imposti al posto (e scusa il gioco di parole) di quello che hai letto

ma a me mica vengono buchi sparsi in giro....

adesso devi applicare questa formula il valore teorico (100) / il valore misurato (98) * gli step/mm che hai letto sul tuo pannello lcd. Il risultato lo imposti sul tuo pannello al posto di quello che hai letto e salvi, dopo estrudi nuovamente 100mm e controlla se sono giusti, se lo sono sei a posto atrimenti ripeti la formula.

Si c'è, mi pare si chiami cucitura e sta in guscio, devi metterla casuale

No non ci siamo affatto, estrudi 100mm ti deve dare 100mm. Se no soffrirai di sottoestrusione per tutta la stampa. Adesso che hai la misura, tu da pannello LCD puoi vedere e modificare gli step/mm dell'estrusore?

ma il cuscinetto, con tutto montato e senza filamento gira?

quello è un cuscinetto, se non gira smontalo, puliscilo e lubrificalo.

la misura la puoi fare anche senza tubo, anzi la devi fare senza tubo. Per capirci, stacchi il tubo ptfe dalla parte dal motore dell'estrusore fai uscire un po' il filamento dal connettore (che è senza tubo) e lo tagli, poi mandi in temperature il nozzle e fai partire il gcode che ti ho dato, finito il gcode tagli di nuovo il filamento, prendi il righello e misuri, se il motore funziona bene il pezzo di filamento che ti ha estruso deve essere di 10cm, se è di più o di meno torna qui che ti dico quello che devi fare 😉

per rotella tonda che intendi? la ruota godronata?

Io ne ho una ventina 😁

Bello, venuto bene direi

Su thingiverse ci sono parecchi tagliatubi da stampare, basta cercare ptfe cutting

Quindi il connettore pneumatico, quelli si comprano a parte

perche la mini e3 c'è solo in versione 1.2 la 1.3 e la 1.4 sono le SKR normali. La mini e3 invece è specifica per la Ender 3 e PRO Documentati bene anche perche se parti dal link della mini e3 su aliexpress ti rimanda al sito github dell BTT dove c'è scritto per filo e per segno come fare per compilare, che programmi scaricare per compilare e ti guidano passo passo partendo dal firmware che scarichi direttamente da quel sito. Qui tanto per intenderci: https://github.com/bigtreetech/BIGTREETECH-SKR-mini-E3/tree/master/firmware/V1.2?spm=a2g0o.detail.1000023.18.16b74fa73sD8Af&file=V1.2 e se non vuoi compilare nulla ci sono tre firmware già fatti solo da caricare: il firmware.bin che è per la scheda così come la monti il firmware-bltouch.bin che è per la scheda con il bltouch installato il firmware-bltouch-for-z-homing.bin che e per la scheda con il bltouch e prevede anche l'autohome di Z

manda in temperatura il nozzle, almeno 190° scaricati questo gcode inseriscilo nella sd e stampalo stepmm per estrusore.gcode