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Killrob

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  1. si hanno la stessa resa ma se hai del tempo ed un po' più di budget, e ti interessano le dimensioni io aspetterei l'autunno che esce la Saturn con un piano di stampa ben più grande
  2. va bene che hai fatto la mini benchy ma non mi pare che sia venuta sta gran bellezza, forse per i problemi di sovraestrusione di cui dicevi....
  3. ma vuoi un telaio pronto o te lo vuoi fare da solo? e che dimensioni? Ender 3?
  4. si ti basta copiare configuration.h e _adv.h nella directory di marlin e ricompilare tutto, non è la scheda, o meglio non solo quella, che ha bisogno di raffreddamento ma soprattutto i drivers.
  5. @hokuro una cosa che non ti ho mai chiesto e che non so... a che distanza tieni la testina laser dal piano di incisione? c'è un modo per calcolarla? va in base all'ottica che monta il laser? perché io non so che ottica monta il mio di laser, so solo che ha una ghiera e la messa a fuoco è regolabile.
  6. Controlla che i cavetti del termistore non si siano scoperti e facciano contatto con il blocchetto di alluminio nel punto in cui li avviti
  7. Porta il jerk a 8 e le ondine dovrebbero cominciare a vedersi molto meno.
  8. Non hai completamente torto, ma il dissipatore più la ventola abbassano la temperatura ben al di sotto dei 240 e quindi il tubo non ne risente. Per la ritrazione puoi mantenere la tua a patto che quando rimonti il nozzle lo cominci a stringere sulla gola, poi scaldi almeno a 200 e finisci di stringere. In questo modo non dovresti avere problemi.
  9. trianglelab o prova questa https://it.aliexpress.com/item/32884991887.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.18833380DPSfg7&algo_pvid=0e9a238a-098c-4c28-9786-5c36a225c85a&algo_expid=0e9a238a-098c-4c28-9786-5c36a225c85a-32&btsid=0ab6f82c15990051408375038e5488&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_
  10. non avendo io un raspy collegato alla stampante non ti saprei dire ma se hai fatto la prova di sostituzione cavo e funziona... direi che hai trovato la soluzione.
  11. il ptfe dopo tante ore a quelle temperature tende un po' a deformarsi e lo senti di più col PLA perché lo stammpi più basso, con ASA e PETG torni ad usare alte temperature ed il tubo si ammorbidisce di nuovo. Per questo io uso una direct con gola in titanio
  12. direi che cominci quasi ad esserci, vedo anche un po' di ghosting, dovresti diminuire un po' il jerk
  13. ma ci vanno a sbattere violentemente o sono solo un po' più veloci? perchè se sono solo un po' più veloci è normale, considera che Z fa il movimento su una vite senza fine mentre X ed Y lo fanno su cinghie e comunque devi cercare questa riga nel configuration.h #define HOMING_FEEDRATE_XY (50*60)
  14. io lo lascerei come nella prima foto ed imposterei i supporti ad albero con angolo di 60°, densità del supporto 5%, distanza tra le linee del supporto 8mm, distanza Z supporto=altezza del layer
  15. la dispensa è....... dispensata 😄 😄 😄 😄 😄
  16. bel lavoro per uno partito completamente da 0 😄
  17. io stampo ASA a 25 e ho tutte guide in metallo, ASA ed ABS richiedono comunque velocità molto basse.
  18. non lo so, un mio amico fa tutto con l'aerografo, il pennello non lo usa mai, ma sono pezzi più grandi, circa 10-11cm non mm
  19. la sottoestrusione potrebbe generare anche gli altri problemi che lamenti, fa il test dell'estrusione e poi rifai la torre
  20. devi provare ad esportarlo il mm non in metri, Cura i metri non li ha
  21. Già.... Io sto cercando un corso online gratis per imparare ad usare le basi dell'aerografo...
  22. Qui ci vuole @FoNzY il nostro esperto di zortrax, ma la zortrax non ha anche una buona assistenza? Hai provato a chiedere a loro?
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