eaman

Ma se te solo quel pezzo lo fai in PLA+ normale che si fa anche in vase mode?

He tu sei meticoloso ma lento, io ho piu' jerk 😉

Si' 😉 Quanto fai di max flow? Tipo 18mc? Verso i 75mm/s: https://www.modernmakes.ca/3d-printing/3d-printing-volumetric-flow-rate-calculator

In ordine di semplicita': - non mettere la parte magnetica, magari usa un biadesivo al centro se non ti bastano i magneti e le mollette, ma prova prima - compra un piatto da 15 - 18cm: https://it.aliexpress.com/item/1005001802078490.html?gatewayAdapt=glo2ita - Raddoppia la coppia: metti un secondo motore dall'altro lato di quello attuale, sullo stesso driver. Oppure compra un motore incazzato per Y. https://www.aliexpress.com/item/1005004569503247.html

Potrebbe essere il nozzle un po' cesso, oppure un po troppo / troppo poco z-hop. Anche un filamento non ottimo o non proprio asciutto. Io proverei a ridurre la retrazione anche della meta' e aumentare la velocita' a ~60mm/s. Poi anche i travel speed e l'accelerazione contano per la lana: se vai a palla e' tutto piu' facile 😛

Puoi provare a stampare prima i perimetri esterni, oppure a stamparne 2 alla volta.

Chiedi sul discord di Klipper: https://discord.klipper3d.org https://klipper.discourse.group/ Che poi scusa sai, ma dove hai cercato? - https://kingroon.com/blogs/downloads/how-to-set-up-klipper-on-kingroon-kp5l-3d-printers - https://github.com/nehilo/Klipper-KingRoon-Printers

Eh si', il PETG e' un po' stronzo pero' tipo con il PLA serve circa il quadruplo di aria di quella originale per stampare sui 200mm/s. Se hai problemi di cooling puoi stamparlo un 10 gradi in meno il PETG, pero' poi c'e' caso che si abbassa il flow. La mia Neptune 2s tira 6.5k di accel con Klipper, la velocita' e relativa all'estrusore ma con ~20mc di flusso diciamo che puoi fare i 250mm/s. C'e' da cambiare un paio di cose per fare quelle prestazioni... Magari un solo 5015 basta, in particolare con il PETG. Ma e' piu' facile il PLA da stampare. E' con Marlin che devi compilare, modifiche al file di configurazione di Klipper non richiedono di ricompilare il fw. E' una strategia sensata se non sei capace di aggiornare il fw ma preparare un printer.cfg per un PAD gia' bello che pronto non e' mica una impresa degna di nota.

Se perdi passi lo vedi perche' vai in layer shifting. Ma come stai a cooling? Perche' mica puoi stampare a 150mm/s con la ventolina che usavi a 50...

Te un domani vuoi cambiare un termistore o un motore e non lo puoi fare perche' la definizione del firmware non e' modificabile. Io l'ultima stampante che ho comprato non l'ho neanche provato il firmware originale, pero' l'ho comprata perche' la scheda di controllo e' valida e standard, ci gira sia Armbian che Klipper, se tra 3 anni esce un nuovo sensore a raggi fotonici io la posso aggiornare.

Se non ti fidi del tuo slicer puoi usare questo on line: https://grid.space/kiri/

Io non sono per niente un fan di Bambulab per via del firmware chiuso ma penso che in termini di qualita' di stampa "out of the box" non ci sia niente di paragonabile. Cioe' se sei Dio e ne hai voglia puoi farti una Voron e magari dopo 3 mesi che ci lavori puoi stampare meglio tipo le pareti verticali, andare piu' veloce magari con nozzle maggiorati, farti una toolhead multipla. Ma per il 95% della gente anche con una Voron o una Ratrig IMHO fai fatica a stampare con la stessa qualita' di una A1 mini tirata fuori dalla scatola. La QIDI e' open source, e' piu' grande ed e' riscaldata, costa un po' meno, magari c'e' un po' da lavorare sui profili di stampa, devi regolare lo z-offset manualmente (che per uno che non sia un pisquano non e' un problema, per altro a volte serve poterlo fare mentre cob la Bambu non puoi cambiarlo). Se non vuoi il firmware chiuso e' il meglio che puoi comprare oggi e IMHO sono soldi spese bene, a differenza di Creality o Flashforge. Tutto discutibile ovviamente.

Ora io non so ma il polionda lo vendono ovunque, se c'e' una ferramenta o un brico o anche un negozio da giardinaggio. Minchia figlioli che fatica... Prendi del cartone dal cassone della riciclabile e lo appoggi sul tavolo della cucina. Cioe' se tu devi farne 10 a settimana per venderli ci sta una laser, ma se devi farne uno solo per te basta che prendi un pannello di legno da 3-4mm, una riga lunga, un cutter per segnare, un seghetto per dargli dentro ai segni e per una sera non stai davanti al computer...

La P1P non si livella, fa tutto da sola: mesh, z-offset, input shaping. La tiri fuori dalla scatola, vai a farti un panino mentre fa quelle regolazioni e poi mandi in stampa con i profili gia' pronti che sono fatti bene.

Ma se compri un pannello di plastica polionda e la tagli con il cutter e una riga? Non e' abbastanza hi tech? Puoi farci l'interno in foam, depron per tenerla termo isolata magari... Prova a farti un prototipo col cartone reciclato a gratis magari.

Mi verrebbe da nominare QIDI, che sono riscaldate e con Klipper, ormai abbastanza evolute: dovrebbero essere alla terza revisione. Non mi e' ben chiaro: lo sai che le corexy che hai nominato stampano anche sui 400mm/s? Ovviamente non per il TPU. Per quello che ne so io tra quelle che hai nominato nessuna e' paragonabile alla P1P o alla P1S, la BIQU poi e' addirittura una bed slinger... La P1P e' totalmente automatica, per quanto solo le A1 al momento hanno i sensori per la regolazione automatica del flusso.

I pad creality sono uno schifo, piuttosto un BTT pad 7. Pero' si', io ho preso una NP4 ritornata a 75e e quella mi guida altre 2 stampanti con klipper.

I parametri delle frequenze di IS sono propri della tua stampante, non dovresti usare dati di altri. Peraltro cambiano col tempo, a seconda dello stato di cinghie e giunture. Puoi mettere klipper anche su un PC o su una macchina virtuale, qualunque cosa su cui giri linux. Io avevo fatto un thread su Marlin e le vecchie stampanti, non so se lo hai visto e puo' esserti utile:

Ok allora il flow va' bene. Tira le cinghie e considera di comprane di nuove nel caso. Se i motori perdono passi guarda che sempre le cinghie non siano troppo tirate, gli eccentrici delle ruotine se le usi, poi guarda se puoi dare piu' energia ai motori. Se gia' non li hai compra dei dissipatori per i motori. Ora ci sta' di usare dei parametri un po' estremi per il test di IS, poi magari nell'uso normale stai piu' calmo, l'importante e' riuscire a vedere i patterns senza fare layer shifting o perdere passi. Puoi anche provare a modificare al volo la velocita' di stampa tanto per farti un'idea delle prestazioni che puoi riuscire a tenere, poi imposti i parametri nella stampa di calibrazione. ...lo so' e' una menata pazzesca calibrare Marlin, si fa molto prima con Klipper, tant'e' che se puoi vale la pena trovare le frequenze con klipper e poi metterle in Marlin.

Io ho recuperato un vecchio pannello di legno compensato da 3-4cm da un'anta di un armadio e ci ho fissato sopra il telaio da 2020 messo in squadro, fidati che sta dritto😉 . Pero' quando serve posso spostarlo e appoggiarlo sul piano che devo incidere.

Avrai MINIMUM LAYER TIME troppo alto, mettilo tipo a 2 secondi, oppure il MAX FLOW. Guarda nell’anteprima dello slicer quale e' la velocita' massima effettiva, falla andare anche piu' veloce e con piu' accelerazione, se non ce la fai con il flow o il raffreddamento prova a usare una layer height piu bassa, l'importante e' andare veloci.

Ma non puoi mettere qualcosa tra la catena e il pezzo? Tipo un pezzo di gomma da innaffiare a mo' di tendicatena.

Io guarderei anche gli eccentrici delle ruotine del gantry per vedere che non ci sia un sag clamoroso, che tu non abbia il gantry che si addormenta sul piatto... E gira le ruote, che se non lo hai mai fatto saranno appiattite sul lato in cui stanno in home.

Be' se la hai usta per un tot e non hai mai messo il grasso nei cuscinetti e' normale che sia ridotta cosi' 😞 Piuttosto c'e' da sperare che non si siano segnate le barre oltre che distrutti i cuscinetti, magari basta un po' di polish / Sidol sulle barre e cambiare i cuscinetti. Intanto mettici il grasso e senti come va'. https://www.youtube.com/results?search_query=grease+on+3d+printer+bearinghs+prusa

Mi sembra una buona idea, cerca una stampante simile di cui ci siano i profili ma tanto non e' che ci sia niente di particolare: si trattera' di mettere la dimensione giusta del piatto e andare a tentativi per la direzione dei motori degli assi e la posizione degli end-stop. Ok. Quale software?