abs più sottile

[Killrob]

non credo che il problema sia la variabilità del diametro, quello al massimo ti genera un po' di sovra o sottoestrusione, non ti blocca tutto.

Per me l'errore sta nell'eccessiva distanza di retrazione, abbassala che secondo me risolvi

[FRACCESS]

Nulla da fare,anche questa prova non è riuscita come le altre, perfetta fino ad un certo punto poi smette di estrudere e questo è il pezzo di filamento dentro all'estrusore.

[Whitedavil]

Posta una foto del gruppo estrusore. Guarda che 70mm/s di velocità è alta, io lo stampo a 50... (la finestra aperta non centra nulla, se ti si stacca il pezzo perche si imbarca allora è un problema "finestrale"...) 

Hai fatto la calibrazione dell'estrusore? Se estrudi 100mm,estrude 100 esatti? 

 

[FRACCESS]

ciao, allora oggi ho stampato a 50, ma ho avuto lo stesso risultato il pezzo è attaccato benissimo e stampa benissimo fino a che deve fare il bordo. dopo alcuni giri di bordo smette di estrudere e il filamento viene smangiucchiato dalla rotella dell'estrusore. il pezzo è il cassetto di una cassettiera. domani voglio provare con un altr filamento di abs .

[Killrob]

17 minuti fa, FRACCESS ha scritto:

ciao, allora oggi ho stampato a 50, ma ho avuto lo stesso risultato il pezzo è attaccato benissimo e stampa benissimo fino a che deve fare il bordo. dopo alcuni giri di bordo smette di estrudere e il filamento viene smangiucchiato dalla rotella dell'estrusore. il pezzo è il cassetto di una cassettiera. domani voglio provare con un altr filamento di abs .

hai provato a disabilitare la retrazione?

[FRACCESS]

ciao, si, oggi ho provato senza ritrazione e ogni tanto mettevo in pausa per vedere se estrudeva e dargli un attimo di tregua ma nulla.forse è un problema di regolazione della rotella di trascinamento. come ho detto prima domani provo con un'altro filamento sempre di abs.

[Mino]

Il 15/3/2021 at 21:07, FoNzY ha scritto:

se il diametro non è corretto vuol dire che il filamento è di scarsa qualita'.

non è questione di stringere o no la rotella, è questione che un diametro non uniforme sballa lo slicer.

lo slicer fa un conteggio volumetrico in base quanto materiale deve entrare per stampare una linea lunga X con ugello da 0,4mm (o quello che è) e si basa su un volume standard calcolato sulla sezione del filamento.

se il filamento è piu' grande o piu' piccolo di conseguenza il volume calcolato è diverso da quello reale-->fai un macello

puoi cambiare diametro sezione del filamento nello slicer ma come ho detto se il diametro non è corretto probabilmente avrai problemi comunque

 

Tenuto conto che la tolleranza dichiarata per i filamento da 1,75 è +/-0.02mm e l'incertezza di misura di un calibro digitale è di gran lunga superiore al centesimo di mm, Il filamento è perfettamente conforme agli standard qualitativi. La scarsa qualità di un filamento dipende principalmente dalla discontinuità del diametro. Preferisco di gran lunga una bobina di filamento a diametro 1,68 su tutta la sua lunghezza, piuttosto che una bobina il cui diametro, rispettando le tolleranze, varia random da 1,73 a 1,77. 

Comunque, per differenze di diametro di questo tipo è sufficiente correggere il diametro del filamento nello slicer, oppure agire di qualche punto percentuale sul flusso. 

Personalmente, finché il diametro del filamento è 1,72 circa, mantengo tutto nello standard, perché se lo step dell'estrusore è corretto quei 3 centesimi in meno fanno ben poco, in quanto rappresentano meno del 2% di variazione. 

Per quanto riguarda il problema di @FRACCESScredo che il motivo sia l'eccessiva velocità di stampa che provoca una pressione troppo alta durante l'estrusione che, a lungo andare, può portare allo sgranamento del filo sulla ruota dentata. L'ABS è un materiale molto più resistente e tenace del PLA, oserei dire che l'ABS sta al PLA come la ghisa sta all'acciaio inossidabile. La sua tenacità lo rende più flessibile e la molla dell'estrusore, di fatto, lo schiaccia più di quanto possa fare col PLA che è secco e fragile. Penso anche che questo problema potrebbe accentuarsi con l'utilizzo di un estrusore bowden, in quanto la pressione necessaria ad estrudere il materiale aumenta in proporzione alla distanza tra il trascinatore e l'ugello.  

Modificato 19 Marzo 2021 da Mino
l'italiano è importante...

[FRACCESS]

Buon giorno, ho rifatto la prova con un'altro filamento di abs con il diametro giust, ma il risultato è stato identico,ora sto provando con lo stesso materiale a cambiare oggetto, perchè non vorrei che fosse un errore dell'importazione file da freecad.vi farò sapere più tardi.

non sarà il flusso del materiale troppo alto?

[FRACCESS]

Buona sera a tutti, a questo punto penso che la cosa dipenda proprio dal file di freecad che deve essere corrotto, perchè ho stampato un'altro oggetto ed è andato tutto bene visto che ormai sono arrivato al 96%.domani proverò a rifare il file, anche se la cosa è piuttosto strana perchè non mi si fermava sempre nello stesso punto e la prewiu di cura mi dava tutto ok.

A meno che non dipenda dalla grandezza dell'oggetto che è molto diversa.

[FRACCESS]

BUONA SERA,il problema non è dovuto al disegno freecad, ma a qualche settaggio o problema con l'abs.

Oggi ho stampato lo stesso file con il pla ed il risultato è stato pressochè perfetto.

Allego qui la foto del cassetto stampato con pla a velocità 80 e senza righe di brim.
 

Allego foto del cassetto stampato in pla a velocità 80 e con solo 3 righe di brim.