Tomto

@Mat Solo nuovo g code Se non funziona il nozzle non è 0.2 (penso anche io che il problema è quello ) xyzCalibration_cube.gcode

deve esserci un errore .Che temperatura usi?

purtroppo senza primer il colore non attacca ,di sicuri non è durevole.

Usano Gli A4954 possono arrivare a 256 m/step reale minore è il microstep minore il rumore (teoricamente) a differenza di quelli della mks che usano stesso driver viene utilizzato un tipo di encoder qualitativamente migliore. Perchè ci sono anche quelli con tmc? Link?

Intendevo uno stucco spray o un aggrappante per fai aderire la pittura. Quello del link forse è un pò "invasivo" visto che non hai problemi di layer dai prima una leggera molata a basso numero di giri sulle parti dei supporti. (che se poi non sono a vista non penso abbiano bisogno di "ricostruzione") Penso che già in questo modo dovresti avere ottimi risultati

Chiedo perdono sono ricogl.... nonostante la mia assenza nel forum non ho perso questa mia peculiarità😂

Beh anche con le guide professionali c'è la doppia opzione grasso o olio. Dipende in quali condizioni devono lavorare le guide ed in base alle necessità si sceglie l'una o l'altra opzione. Nel caso delle guide cinesi forse è proprio per compensare la lavorazione fatta a cazzo dai cinesi.....😂😂 vero anche che di norma se ne dovrebbero montare due per asse....dipende da quale prendi e bisogna sempre controllare i data sheet del produttore cosa che con le guide cinesi non è possibile. Alla fine però mi sembra di capire che sono utilizzabili ...fanno al caso mio . Nell'assieme a cui sto lavorando a tempo perso sembra essere la soluzione migliore per ridurre al minimo i pezzi da fresare , senza ricorrere ai profili e riducendo la minuteria metallica. solo devo fare due conti....

Tentar non nuoce. Hai provato il gcode che ti ho dato? magari riusciamo a capire qualcosa in più

Invece del dremel uso una fresa di quelle per le unghie con molette relative (la uso per la photon s ma si è rivelata utile anche per la fdm) Lo stucco va bene un qualsiasi stucco spray o aggrappante per plastica . Devi fare passate veloci, se ne metti troppo perdi dettaglio perché fa "spessore" Il consiglio e di stampare ad altezza layer basse ( ricordandosi di aumentare i top e bottom layer) in modo da dover carteggiare solo le parti dove di sono i supporti , perché come detto da @Killrob il pla impasta. Prova ad utilizzare nozzle da 0.35 con quello da 0.25 sebbene il flusso non debba essere regolato di nuovo se gia ben regolato per lo 0.4 , forse è meglio ritararlo lo stesso . LO slicer (si vede anche dal gcode )abbassa il flusso in automatico ma nella pratica ci sono possibili sorprese. Lo ricontrollerei per scrupolo

cosa hanno di particolare? Io di recente ho visto quelli della biqu con encoder (loop chiuso) possono arrivare a 256 m/step (utile più per il minor rumore in teoria)ma mantengono la coppia originale con notevole risparmio di energia, che si traduce in motori freddi non perdono passi ed il motore grazie all' encoder (che se non erro è lo stesso montato sui gimbal per videocamere , solo che su questi ultimi vengono installati su motori brushless trifase e non sui bipolari) Non c' è bisogno di configurarli nel firmware perchè hanno pcb a parte. Nessuno però li ha provati ed in rete ci sono poche informazioni..tu per caso in altre piattaforme li hai sentiti nominare ?hai qualche feedback Forse almeno su x e y potrebbero andar bene. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Altra cosa: al di la di tutto le guide lineari che hai preso fanno il loro lavoro? se avevano gioco come hai risolto?

@iLMario ma alla fine quale estrusore e hotend hai messo? Fino ad ora la spesa totale a quanto ammonta ? (togliendo eventuali acquisti sbagliati)

Gli ho consigliato di fare tutte le calibrazioni e di guardare i video di help 3d. Sembrava mancare all' appello il thin wall test. Se non sbaglio ha detto che con gli step mm era tutto ok. Con nozzle 0.4 non ha problemi.... può essere che invece abbia saltato gli step mm di E (non ricordo se i video step assi e step estrusore sono divisi forse non lo ha fatto ) Comunque hai fatto bene a ribadire.

prova questo g codexyzCalibration_cube.gcode comunque se la misura è di circa 0.35 , è molto probabile che il reale diametro del nozzle sia 0.3 invece del nominale 0.2 (è una cosa frequente con i nozzle cinesi di scarsa qualità)

guarda la foto e riprova la misurazione

la tacca in linea mi sembra 0.35 o 0.40 difficile stabilirlo dalla foto l'errore del ventesimale è +/-0.05 @Mat Solo ma il test lo hai fatto con nozzle 0.4?

ho capito ,beh meglio cosi😀 uno splitter ? quegli affarini che sdoppiano le linee cioè da due ingressi ne fanno diventare di più quindi per comodità metterai ventole a 24v ...

quelli in foto sono splitter? Vedo due alimentatori . Cosa funziona a 12 volt?il relay? hai messo un ups? Hai detto di avere problemi con gli endstop. Sono regolati in sincrono ? in teoria dovrebbero fermarsi simultaneamente alla stessa altezza, dovresti misurare con il calibro se la struttura lo permette ..... oppure pensi che sia dovuto al bed pesante che ogni volta scende?

prendi un classico cubo 20*20 nello slicer imposti top layer 0 infill 0 e lineee perimetrali uno . Se vedi bene il video viene spiegato

Può essere sia sottoestrusione pesante che numero top layer bassi. Sta stampando a 0.12 e cura nei preset lascia il numero dei top bottom invariato. Il profilo impostato dalla casa di quasi tutte le stampanti cinesi è "ottimizzato "per il canonico nozzle 0.4 . In caso contrario devi modificare @Mat Solo posso passarti un g code per questo cubo,ma è essenziale che tu faccia il thin wall test è mi dici il risultato della extrusion witdh...... Vediamo cosa ne viene fuori

Ok gli assi vanno bene. Il flusso devi regolarlo con il thin wall test ,devi misurare con il calibro lo spessore del cudo a singolo perimetro di questo test. In questo modo riesci a vedere se la larghezza di estrusione rispetta il diametro del nozzle (meglio se la larghezza di estensione reale è un 10% in più) Che valore hai di percentuale sovrapposizione perimetro? Hai provato a cambiare nozzle?

Ti conviene fare uno sketch del modulo ed usare il linear pattern (non il circular ovviamente altrimenti sprechi solo tempo ....non so se fusion ha una libreria con alcune cremagliere a moduli standard, al limite parti da quelle e modifichi....

😂😂😂😂 lo immaginavo. Comunque quando puoi tienici aggiornati. Ho visto alcune foto dell' elettronica ho alcune domande. Appena posso le posto. Purtroppo in questo periodo sono stato assente dal forum per un po'(causa impegni) . A breve dovrei tornare alla carica, mi dovrete sopportare di nuovo 😂😂😂

Per sabato prossimo sarà possibile vedere una stampa completa, anche piccola?

Torno a ripetere 3 pareti con nozzle 0.2 sono poche. Controlla la percentuale di sovrapposizione perimetro. Se vuoi una stampa più robusta devi impostare un numero di linee perimetrali che eguagli almeno lo spessore di quando stampi con nozzle 0.4.Stessa cosa per i top e bottom layer. Hai visto i video di help 3d sulla calibrazione su YouTube? Devi essere certo che la stampante sia almeno ben calibrata. Per caso il filamento è il tianse rosa? In tal caso anche se fai come ti ho suggerito, la stampa sarà meno fragile di prima, ma non aspettarti grandi cose perchè quel filamento ha dato problemi anche ad altri utenti. Se non sbaglio lo ha usato @iLMario

Benvenuto