jagger75

hai provato a fare un pid del bed ?la butto li puo essere che si è sputtanato capita sul filamento io imputerei l estrusore otturato o montato male ma come a lasciarla ferma? 🤣 certo cosi tiri proprio su la gente di morale ahahhahha scherzo ma no dai piano piano esce tutto intanto dai un occhiata dentro quell estrusore cosa ci sta nella gola ruota ecc ecc magari provalo a vuoto per il piatto ripeto prova a rifare un pid e vedi che risultato ti da poi vediamo

mi dispiace non so aiutarti pero ti sono vicino e volevo chiederti dove sta la finestra che mi ci metto sotto a prenderla? 🙂

ciao benvenuto un bel cad base base base è thinkercad è online al,eno per le basi poi come sto facendo io puoi passare a fusion360 con milioni di tutorial in giro

bella discussione vorrei inizare anche io a metterci mano fin ora mi districavo tra troppi programmi senza mai impararne uno come si deve @Whitedavil che tutorial stai seguendo che non siano spiegati da esame universitario? oltre a proggettare logicamente mi interesserebbe la parte per creare percorsi utensili per cnc anche mi pare che fusion lo faccia o sbaglio?

per la retraction piu che la distanza poiche sei in bowden lavorerei sulla velocità io posso dirti che su un direct andrei sui 2/3mm di distanza e velocità dai 60/70 in bowden sicneramente non so pero qualcuno puo consigliarti meglio di me se la torre ti dice che la miglior qualità ce l hai a 200° il primo layer fallo a 205° con flow al 120% per aderire meglio e venire piu compatto fai una prova e dicci come detto sopra finche non trovi i giusti parametri fai le prove con un pezzo alla volta quando sei ok ne mandi in stampa 3000 insieme ps ventola raffreddamento pezzo accesa dal 3° layer in poi logicamente come dice @Mino il flow rate a 84% mi sembra strano io lo ricontrollerei ancora

che stampante è? che filamento? valori di stampa? che slicer usi?direct o bowden? possono essere molteplici cose i filamenti di certo come hai intuito è una retraction regolata male come velocità visto che da tower sembra ok in teoria nell ultima foto potrebbe essere sottoestrusione forse il pezzo di stampa mancante potrebbe essere il file corrotto,nell anteprima dello slicer lo vedi sano il pezzo? per il primo layer dipende tutto dalla regolazione del flusso e dalla calibrazione del piano hai lo zhop attivo? dacci piu info

pure a me 👍🖖 anche perche anche da lcd ho la conferma che si regola il nozzle a 0.1 e quando faccio homing su lcd sono a 0 poi finito il primo layer mi segna 0.3 o 0.2 che sia percio lo tiene in cosniderazione come constante giustamente . vabbe ci hai convinto (sti caxxo de programmatori channo sempre ragione alla fine so peggio de mi moglie 😉 )🤣

intendo che se non ho capito male tu hai consigliato di fare un solo primo layer con altezza 0.3 ma se regoli il nozzle con altezza dal piatto col foglio di carta spesso 0.1 come fa a venirti un layer spesso 0.3 con una sola passata ?verrà 0.1 oppure ho capito male cosa intendevi tu?

scusate la mia ignoranza ma come fa a fare un primo layer da 0.3 quando usa un foglio di carta da 0.1 come distanza dal piatto?:) poi allora non hai calibrato niente ahahha ricomincia col flusso poi il cubo che sei tutto sballato ancora se stai usando cura imposta il cambio layer random altrimenti ti fa sempre quel grumo dove cambia layer sull angolo l infill del cubo 20 20 20 va bene anche al 15%/20% la sovrapposizione dell infill non toccarla di solito dovrebbe essere sul 15% a meno che tu non l abbia toccata ma non centra nulla con la qualità della stampa per ora. usa questi per controllare il livellamento dle piatto https://www.thingiverse.com/thing:2987803 https://www.thingiverse.com/thing:34558

allora ti compri 3 vetri uni lo metti al frigo con la stampa uno lo rimetti sulla stampante e l ultimo.... vabbe come le banane no..avete capito vanno sempre comperate 2 banane in coppia una la mangi 😉 🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣 il vero problema nasce se non hai il frigo allora si che è un problema 🙂

secondo me è sottoestrusione ricalibra l estrusione e pulisci l ugello

vabbe tempo sprecato è stato quello con la gt2560 e con la skr mini v1.1 che non sono riuscito a sfruttarle per una mini cnc con grbl ,o almeno io non ci sono riuscito a fargli fare quel che volevo ho la scheda skr con mosfet del bed bruciato percio ho cercato di sfruttare tutto il restante della scheda prima con mk4 la versione fatta dal mago per cnc,ma con scarsi risultati e poco supporto sinceramente poi ho provato con grbl ma ho avuto problemi di riconoscimento delle impostazioni e delle modifiche delle velocità e dei passi ,e nella gestione dei driver esterni tb6560 non mi cagava proprio percio ho ripiegato su arduino mega e scheda shield che è super collaudata con grbl ed infatti per ora non da problemi pero puo essere ,anzi sicuramente è stato qualche mio limite o ciò capito poco 🙂 @Killrobma tu le stai provando sempre per uso con laser o con fresa? sulla tua laser non avevi gia montato la mks o sbaglio?

visto che ti da solo lui molte soddisfazioni ti risponde @FoNzYa questo quesito 😉 🤣🙂😉🤣🙂 scherzo 🙂

ciò gia sbattuto il muso io percio ti dico che non conviene ho provato sia con una gt2560 che con una skr grbl ti conviene farlo girare direttamente su arduino come faccio io fai prima sia in configurazione che in installazione (sempre se ti piace smanettare sui pin dell arduino o della shield) oppure come ha fatto @Killrobprendi una shceda gia pronta per cnc con gia grbl dentro plug and play con tanto di lcd poi nella cnc non conta tanto (o almeno non troppo) il tipo di bit 8/16/32 della scheda ma piuttosto la velocità di comunicaione via usb e che non abbia low latency l ideale per eccellenza di comunicazione delle cnc sarebbe la porta paralella ma ormai le usb scheda usb hanno raggiunto un ottima stabilità di connessione

ma quando hai terminato il pid sei sicuro di aver salvato i parametri che ti restituisce il pid? sia da lcd o da stringa dando m500? perche se il pid lo termina senza errori vuol dire che è andato a buon fine ma se non cambi i parametri poi è tutto un cavolo poi stavamo parlando del marlin 1.1.9 bugfix non del 2.0.7 anche se non credo che cambi nulla in fatto di pid ma tutto puo succedere nella vita cmq non ho messo mano al 2.0.7 non so dirti per ora scusa la domanda ma stai compilando anche tu marlin vergine oppure no? se vai nella guida del sito di marlin alla sezione del tuo marlin e vai sulla riga del pid ti dice cosa devi e cosa non devi abilitare https://marlinfw.org/docs/gcode/M304.html riga M304 https://gist.github.com/katherinehackworth/1d8e944c5fe0655753ebb9e71b1c10d2 qui cè una configurazione base del tuo marlin

cmq io quel portapenne l ho comperato a 1,50 euro dai cinesi non per dire 🙂

parametri grazie senno stiamo parlando di aria fritta cmq ad okkio come dice @Bananafell3rsembrerebbe temperatura alta ma se non ci dici i parametri di stampa non possiamo saperlo 🙂 il filamento è nuovo? dalla seconda foto puo sembrare il filamento umido anche tutto puo essere cosi andando a tastoni 😉

hai installato il driver giusto della tua scheda?come prima installazione se hai qualche altra stamoante collegata scollegala la ricolleghi dopo che ti ha riconsicuto la 3d il comando lo scrivi in alto a destra dove cè la riga per scrivere per l appunto 😉 quando metti la schermata dei comandi della macchina

su cura devi fare un profilo custum ti trovi meglio e metti le dimensioni piatto ed ugello cmq prima di mettere mano a cura come ti hanno consigliato sopra vai sopra alla pagina guid e fai la calibrazione step/mm estrusore ,flusso,e rifai gli step/mm degli assi cosi siamo certi che la stampante va a puntino ci metti 10 minuti tanto le devi fare prima o poi 😉

bè bene non fa pero stiamo parlando di veramente tossico se lo sniffi direttamente vicino la stampante o se fai saturare una stanza intera se dopo la stampa arei la stanza oppure hai gia una stanza areata non ci sono problemi basta che non dormi vicino la stampante cmq l asa rispetto all abs è piu facile da stampare ma non dovrebbe proprio puzzare come l abs pero forse dipende dalla casa credo

già pero mi piacerebbe sapere come hanno fatto chi lo ha fatto in 4 mosse azz mica è facile mi rimane sempre un po di ombra nel sagomare quella curva ho provato a fare uno stampo al negativo poi unire le mesh in teoria si doveva riempire lo fa ma non benissimo 😞 lascio hai piu esperti sono ancora principiante in questo 😅 altrimenti una soluzione velocissima e drastica ci sarebbe 😉 cambia cognome o nickname e chiamati DDF3D.COM 🤣

devi cambiare la scritta e farne un altra sempre in basso rilievo? che devi scriverci ci posso provare vediamo se ci riesco con sketchup 🙂 o basta che te la tolgo?

lo uso anche io prusa slicer pero scusa non ho capito non vieni a capo di cosa? non capisci il video? che centrano gli step con lo slicer? gli step/mm li devi correggere nel firmware o tramite lcd nella stampante o stai parlando che non riesci ad inserirli tramite riga di comando di repetier? se puoi essere piu specifico

altrimenti se devi tenere la ventola per tutta la stampa al 40% dagli una spintina all inizio per farla partire come seuccede a me sotto il 30% di quella originale cinese 4010 se non vuoi metterci la mano allora trova una soluzione tramite slicer come detto sopra da @marcottt

ok come detto sopra non si finisce mai di imparare ci mancherebbe 🙂 speriamo abbia risolto cosi buon per te