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manca uno 0 giusto? oltre alle cicatrici hai un problema di estrusione,hai buchi in ogni dove.... sicuro che la temperatura di stampa sia ottimale? che l'ugello non sia sfondato? che gli stepp\mm siano giusti? flusso? se migliori l'estrusione anche le giunzioni si vedranno meno

secondo me l'estrusore si tira dietro del materiale, proverei a diminuire il flusso per il primo layer di tipo il 2% o di aumentare lo spessore del primo layer di 0,05mm

prime impressioni?

è integrato sulla toolboard duet che è montata sulla testina estrusore. credo che il grafico sia strano perche' ho l'asse X in carbonio che secondo me essendo cavo vibra che è un piacere...oppure gli ho impostato male la posizione dell'acc 😅 per quello che costano il supporto è il minimo indispensabile, le guide sono tutte appena sufficienti e manca sempre qualche pezzo cosi come nel configuratore...ma si, son d'accordo se provi duet non torni indietro, avevo le megatronics prima ma provata la duet hanno una marcia in piu' e non tornerei indietro devo ridurla perche' l'estrusore non mi sta dietro e non voglio prendere un highflow. in realta' l'estrusore mi sta anche dietro ma devo alzare la temperatura di stampa (pla 230gradi) e togliere i supporti diventa un panico totale

prima mi son scordato di dirti che il fep anche se funziona mi sembra arrivato a cottura ed è il caso di cambiarlo. puoi agire un po' sull'esposizione sulla forza di sollevamento e anche sulla velocita'. mi viene da pensare che questo problema si presenta perche': quando stampi il primo layer della superficie nello spazio tra due supporti c'è una zona molto sottile di materiale che quando viene mosso dalla piastra tende a flettersi\rompersi causando la rientranza... e se questo discorso è giusto, ridurre lo spostamento e la velocita' aiuta cosi come aumentare l'esposizione che in teoria indurisce la resina rendendola meno elastica...forse aiuterebbe anche aumentare lo spessore del layer

si ha molto senso, la cinghia piu' larga è migliore sotto ogni aspetto e non ha alcun svantaggio. se sono in gomma vanno bene. una cinghia buona sta su i 4\5 euro metro gia' importata quindi a 3 euro dalla cina non dovrebbe essere malaccio. i prezzi sono sballati perche' le cinghie da 12mm non sono troppo comuni

ci ono tante cause per questo problema, che slicer usi e che resina usi?

se ho capito bene non è che vengono storte ma vengono deformate dai supporti, è questo il problema giusto? purtroppo se la superficie è larga e piatta inevitabilmente viene rovinata dal supporto, le facce collegate vengono storte perche' la stampa inizia deformata e solo dopo alcuni mm la resina fluisce nelle imperfezioni tendendo a livellare la stampa. la soluzione migliore è stampare le superfici piatte angolate in modo che solo una parte necessitera' di supporti

ti è chiaramente mancato supporto sullo scalino, non so' se hai attivato i supporti ma sembra di no. io non lo vedo. supporti a parte i risultati sembrano buoni

perche' è il gcode a comandare la ventola non il firmware. nel firmware specifichi solo che li(su quella uscita) è collegata la ventola per la parte stampata. poi quando ed a che intensita' farla andare è scritto nel gcode. in cura puoi impostare un modalita' di ventola specifica per il primo layer ed un altra per gli altri layers. non credo esista il modo per dirgli dopo X tempo ma tra le funzioni di cura puoi cambiare la velocita' della ventola ad uno specifico layer.

i tuoi valori di movimento sono piuttosto standard e decisamente dalla parte conservativa, se perdi passi hai un problema meccanico i 4v come vref mi sembrano strani...come li hai tirati fuori? se riesci a fare un video del problema....

bisognerebbe capire meglio quanta distanza c'è tra piatto ed ugello...cosa intendi per "Molto lontana?" stringere le rotelle? che slicer usi? p.s. non farti venire in mente che sia un problema di firmware, se metti mano al firmware non ne esci piu' e la stampante finisce nel secchio

potrebbe essere poco supporto ma anche poca estrusione o altre mille cause... posta una foto di una stampa risucita almeno possiamo vedere se ci sono problemi

Ho fatto una benchy e poi una figura che dovrebbe essere uno “stress test” la benchy 9/10 la figura in foto 10/10 non riesco a trovargli un difetto. stampa 150mm/s -Inner/infill 100- spostamenti 150 nettamente meglio di prima a velocità più basse…. Appena taglio la foto la carico

si ho fatto tutto, provo una stampa. mi mancava la parte di come salvare il profilo di shaping che infatti sulla guidda duet non è scritto

posso testare i risultati in altri modi oltre che stampando? se faccio un test di movimento con lo shaper attivo dovrei vedere dei cambiamenti? Damping factor? lascio a 0,1?

io uso rep rap firmware, mi perdo nella guida duet nel momento in cui vanno effettuati gli spostamenti misurati...non capisco come,quanti e a che velocita' vanno fatti... @Otto_969 questo è il mio test senza shaping: il profilo di shaping migliore da quello che sembra è ZVDDD seleziono configured ed è tutto qui? se faccio un test con il profilo attivo ricevo la stessa lettura di quando non attivo il profilo... devo attivarlo facendo: M593 P"zvddd" F49 ? dove f sta per frequenza di picco?

è solo una stampa fallita, dalla foto non possiamo capirci niente... spiega meglio che problemi hai, il distacco di una stampa è una cosa piuttosto comune

hai una guida da seguire? puoi parlarmene di come hai fatto? sto testando la mia nuova stampante ed ha parecchi problemucci 😅... la guida duet secondo me non è troppo chiara (o forse non ho troppa voglia di leggere) eclipson?

feedrate per Z impostato a 10 è basso,puoi mettere 30 acc a 50 è ok, puoi mettere 60 se vuoi. bisognerebbe capire che stampante ha,che configurazione etc.. per capire se 4v è tanto o poco sicuro che non sia solo un problema meccanico? forse il piano pesa troppo e cade giu' quando spegni la stampante oppure è storto ed una delle barre non è piu' in linea

è una funzione prevista ad oggi solo nel firmware rep rap, dove c'è un parametro aggiuntivo chiamato H. dal punto di vista software non ne so molto piu' p.s. anche klipper sembra essere predisposto. pps. in simplify puoi usare questa funzione mi viene da pensare che sia possibile farlo anche con marlin aggiungendo un parametro in piu' manualmente è si, la scheda madre deve avere uscite adeguate 1 per ogni estrusore + 1 per ogni sezione di bed+ 1 ingresso sensore per ogni... e poi ti serve anche un piano predisposto. ivan miranda lo usa in un video ma non spiega niente su come fa, si solo che usa una duet quindi reprap firmware

no, non cambia niente, puoi spendere anche 1000 euro e non cambierebbe niente lo stesso. se vuoi una stampante nettamente piu' affidabile devi andare su una brand ed ormai stanno stanno su i 2500 o la bambulab 1500?!

certo che si. ogni filamento ha bisogno delle sue impostazioni anche se non è che siano cosi tanto diverse tra loro. la stessa cosa che facevi con zortrax ma un po' meno complesso, le zortrax sono intensionalmente pensate per renderti la vita difficile quando stampi filamenti di 3ze parti

puoi prendere una qualsiasi marca di filamento, magari non scendere troppo sotto i 18euro kg perche' la qualita' potrebbe diventare molto bassa e causare problemi di stampa. il filamento deve essere da 1,75mm di diametro puoi stampare: pla,petg,tpu un po' piu' complicati e con qualche accortezza in piu': abs,asa,nylon e tutte le loro varianti "plus" per quanto riguarda i filamenti caricati (wodd pla, carbonio etc.) puoi stamparli ma ti serve un ugello in acciaio temprato

è tutto pronto, serve solo qualcuno che metta tutti i pezzi insieme ma non credo avverrà a breve. dal punto di vista software non esiste niente di pronto, gli unici risultati visti sono stati fatti con slicer commerciali ai quali è stato aggiunta una parte di gcode praticamente fatta a mano o quasi. lo slicer usato è rhino, un softwware cam per cnc dove al posto dell'utensile è stato inserito l'estrusore. siamo ancora molto lontani dalla prima stampante non planare...