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i3D

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Tutti i contenuti di i3D

  1. i3D

    non si stacca!

    Povero Leonardo spero non si stia rivoltando nella tomba.....vabbè magari lui stampava solo ABS
  2. i3D

    non si stacca!

    ti dico che il problema principale dell'ABS è la ritrazione del materiale dovuta al raffreddamento e quindi se tu tendi un filo di ABS caldo e lo lasci raffreddare si accorcerà...di poco, ma si accorcerà. Aumentando la tensione tra i due capi.... .ora se prendi un filo di ABS caldo e gli fai fare delle curve quando si raffredderà si accorcerà ugualmente ma ia suoi capi non avreai la stessa tensione del filo rettilineo perchè la tensione di ritrazione si scaricherà su tutta la lunghezza. sembra una supercazzula ...ma è un principio valido. quindi più tensione scarichi sui vertici del cubo (quindi più riempimento) più si flette la struttura.
  3. i3D

    non si stacca!

    e con le stesse raffreddano il pezzo....oppure il pezzo non è proprio raffreddato? se fosse così, stampi bene il pla?
  4. i3D

    non si stacca!

    foglio 2: primary layer 0.2 top solid layer a 7 foglio 3: include raft si raft layer 3 raft offset 5 separation 0.15-0.2(vedi quale si stacca meglio....ma non troppo meglio) raft infill 60% foglio4 external fill pattern honeycomb ....se c'è interior fill pert....=10% foglio 5 senza supporto ... foglio6 fan speed 0% (credo sia quella) la ventilazione sul pezzo azzerala ps. se hai due ventole, una sull'estrusore ed una sul materiale estruso NON spegnere quella sull'estrusore MA spegni quella che raffredda il materiale estruso ovvero il pezzo.
  5. i3D

    non si stacca!

    per l'ultimo avvertimento che leggi ti segnala che non è consigliabile stampare con un layer superiore a 1.2 volte allo spessore di traccia di stampa.
  6. i3D

    non si stacca!

    Scusami Elvis, non era mia intezione fare il tecnocrate, ma uso Slic3r e provo a spiegarmi meglio....ma da li a impostare simplify possiamo provarci, ma non credo abbia come riempimento (infill = honeycomb) se mi mandi qualche schermata di simplify provo a darti qualche dritta.
  7. i3D

    non si stacca!

    io penserei che è un valore alto di riempimento con l'ABS. quanti perimetri hai? qual'è la forma del tuo infill? (griglia, honeycomb,etc...) usi il raft? così ochio e croce ti posso suggerire: raft 2-3 strati interfaccia 1-2 layer honeycomb airgap oppure spessore tra interfaccia e pezzo di 0.15-0.2mm ( a seconda della temperatura di stampa) perimetri 1-2 max. riempimento 5-10% honeycomb e non lineare....griglia o linee (creano troppoa tensione di ritrazione che si scarica sui vertici di base del pezzo) spessore di base 2-3 strati spessore di chiusura 5-8 strati (tanto se non si è imparcato alla fine sei apposto) ps. e stampa molto piano 30-40mm/sec altrimeti l'abs non si lega con l'abs sotto (tipo strati da 0.2mm) fammi sapere come è andata
  8. i3D guardo in basso e trovo aggiungi risposta veloce . se non và potresti aggiungerlo tu "i3D" ? grazie mille per la collaborazione. ps. ti riferisci a "aggiungi risposta veloce" oppure "un pulsantino che non vedo" in un'altra pagina?
  9. Ciao Roglio Sia Cura che Slic3r sono degli ottimi programmi, ma per stampare ABS Slic3r li batte tutti. i punti a favore: -tipi di riempimento -gestione ottimale degli spessori di traccia di stampa ps. poi l'ultima versione ha un'interfaccia grafica molto migliore sia per 3d che per 2D layer
  10. i3D

    Mercurio

    Complimenti !! ShareMind Questo tipo di filamento permette una finitura molto fine ottima scelta. -il parametro support 20° è riferito all'orizzontale ovvero hai messo i supporti solo per i sottosquadra compresi tra l'orizzontale ed i 20°? - con la zortrax fino a che risoluzione arrivi? massima testata, da te? -quale software hai usato?
  11. Ciao! Io ovviamente ho una PlayMaker della i3D.....ma davvero? anche con gli occhialini non vedo come posso angiungere la voce.....magari è perchè dietro gli occhialini manca qualcosa.. Grazie per il supporto @Amaker
  12. Buongiorno a tutti! questa pezzo è stato realizzato con la stampante i3D PivotMaker. Per realizzare questo pezzo ho usato il seguente procedimento: software di slicing : cura 15.02.1 materiale: PLA blu quantità materiale: 3,8Kg metodo costruttivo: spiralized outer contour (singolo perimetro e basamento 3 layer) tempo di realizzazione: 70h velocità : 30mm/sec accelerazione :500mm/sec^2 modello :http://www.thingiverse.com/thing:126567 of Virtox finitura superficiale : nessuna time lapse:https://www.youtube.com/watch?v=zLPgOi7YB9Y dimensioni: 680mm x 690mm x 790mm
  13. giusto... potrebbe anche essere il gcode che dal secondo strato cambia i parametri di velocità e magari con quella temperatura non riesce ad estrudere bene.... ci servono più informazioni
  14. Hai controllato la ritrazione??? quando passi dal primo al secondo estrusore normalmente viene eseguita una ritrazione maggiore ....ma se è eccessiva rischia con certi estrusori rischia di bloccare il flusso dell'estrusione... ps... o magari è tappato...
  15. Ciao Salvatore beh! il budget è un pò basso, ma visto che ti orienti alla prima stampante 3d ti consiglierei una prusa in kit o già montata dipende dalla voglia e le competenze. Tii consiglio la prusa perchè visto che è la prima stampante sicuramente avrai bisogno di supporto sia di stampa che per la stampante e quindi potrai trovare mille informazioni in rete. La stampante con movimento Delta......che dire.....(è un mio parere) la considero ingombrante, dimensioni di stampa ridotte, se non correttamente assemblata di difficile calibrazione, deve avere una buona elettronica e meccanica per raggiungere qualità interessanti. ma ripeto è un mio parere. se hai bisogno di altre informazioni chiedi pure.. Ciao
  16. Buongiorno a tutti! Apro questa sezione, per fornire (a chi lo desideri) informazioni, supporto e dimostrazioni sulle nostre stampanti 3d. cercherò di rispondere nel modo più esaustivo e rapido, compatibilmente con il tempo a disposizione. Se necessario faremo foto ai pezzi stampati e per quanto possibile ai dettagli della macchina. Desidero mettermi a vostra disposizione per fornirvi più informazioni (in modo obbiettivo) per la scelta della vostra futura stampante. Confido soprattutto negli utenti che sanno già utilizzare le stampanti 3d professionali e non in primo luogo perchè mi daranno la possiblità di dimostrare l'efficacia delle nostre macchine e se non saremo all'altezza delle richieste ci daranno la possibilità di migliorarci e di fornire delle macchine ed un supporto sempre migliore. Vi ringrazio anticipatamente per la partecipazione Marco Capolino - i3d - www.i3d.it
  17. Ciao Dario hai provato a ricampionare il tuo (suo) file con meshlab (opensource e abbastanza facile da usare
  18. è la voce extrruder multiplier 1,00 = 100%
  19. Forse ho capito......c'è un errore alla pagina 3. se fai un riempimento al 100% ed un outline overlap al99% sicuramente sul contorno raddoppia è come se raddoppiasse il flusso. l'outline overlap significa di quanto l'infill deve sovrapporsi al contorno circa 15-20% non di più... cambia questo valore fai un test e dammi conferma.. Grazie Ciao
  20. Hai anche una foto da sopra, magari con infill
  21. Ciao Genver Dalla foto sembra che gli strati siano sfalsati tra loro....è possibile?
  22. Ciao Solid Snake ricordati il piatto scaldante che è fondamentale se vuoi fare pezzi grandi e con una finitura lucida sul basamento di appoggio della stampa ps. se vuoi altre delucidazioni www.i3d.it
  23. hai qualche foto del pezzo realizzato, o delle impostazioni di slicing?
  24. Hai controllato che il flusso sia giusto? se hai un sovraflusso ad esempio del 50% la traccia si allarga e 1mm da un lato + 1mm da l'altro lato(sicuramente te ne saresti accorto, ma hai visto mai )
  25. il problema che presenti è molto interessante.... -problema di assistenza -garanzia -ma le stampe?? ti sei trovato bene? per effettuare la tua scelta io ti consiglio o di vedere la macchina dal vivo con gli oggetti stampati o di farti stampare direttamante gli oggetti così che valuti tu di persona. www.i3d.it
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