Davide87

In realtà la non planare ha dei "solchi" abbastanza profondi e quindi risulta meno liscia al tatto, ma l'effetto in generale ha il suo "fascino" 😛😛

Sì sì, su questo hai perfettamente ragione, ma era una mia curiosità così per parlare perché non ho mai visto una delta da vicino e sarebbe stato un dettaglio secondo me comunque interessante... Ecco intanto le foto! A sx ovviamente la stampa non planare.

Tanto per parlare... nell'articolo che trovate linkato spiegano che ovviamente uno dei problemi principali di una stampa di questo tipo è la forma del classico nozzle, e che una soluzione è utilizzare nozzle più appuntiti. Ma una delta con un g code fatto apposta (e una buona capacità di calcolo), sarebbe in grado di mantenere il nozzle perpendicolare alla superifice in ogni situazione, risolvendo così il problema a monte o sbaglio? https://hackaday.com/2016/07/27/3d-printering-non-planar-layer-fdm/#jp-carousel-215638

Dita incrociate... Io in realtà ho dovuto installare virtualbox su un pc di fortuna perché il mio portatile non ne voleva sapere (poi erano 2 anni che non accendevo il pc, quindi mi sono incasinato e ieri ho passato la giornata a sistemarlo). Però non è collegato alla stampante, quindi ho usato il solito sistema della microsd. E premetto che non ho nessuna esperienza di Ubuntu e Slic3r, quindi li ho usati un po' alla cieca, sto iniziando adesso a curiosare... Comunque l'ho fatto crashare anch'io 3 minuti fa... Fra un po' arrivano le foto... VID-20190906-WA0001.mp4

@marcottt sono riuscito anch'io a risolvere tutti i problemi di software, ma non sono riuscito a farlo crashare, però ho giocato di più con i settings, che al di fuori di quello... Io ho stampato questa mattina quello "normale" per avere in riferimento e ho in stampa quella "non linear", vi aggiorno...

Grazie mille!

Sono 2 gg che provo ad installare Ubuntu sul pc perché sono troppo curioso di provare... Teaching tech ha ottenuto buoni risultati con la sua Ender 3. Io in casa ho solo pc dell'anteguerra e quindi sto ancora lottando a livello software, se dovessi riuscire a combinare qualcosa vi aggiorno sicuramente... https://www.youtube.com/watch?v=gmePlcU0TRw

Per me sarebbe interessante... Io ho provato con i rullini di carta vetrata 240, ma è ancora troppo abrasiva... pensavo di passare al 1000 o di più, ma questi in silicone potrebbero essere un'ottima soluzione!

Mi è stata regalata la ebox, se avete curiosità particolari, fatemi sapere! Sto facendo stampe di prova per valutarne l'efficacia.

Prendete con le pinze quello che scrivo (come andrebbe sempre fatto fra le altre cose... 🤣), ma per curiosità ho provato a rifare solo il cilindro con fusion 360 (senza il dettaglio quadrato davanti perché non avevo le misure), perché guardando l'immagine dello slicer che ha postato @tonyven mi è sembrato di vedere dei piccoli dettagli "anomali" sulla superficie del pezzo, come piccoli buchi, che non riesco a replcare... Tutto questo per dire che potrebbe essere legato proprio a qualche impostazione di slicer, come avevate già detto.

@FoNzY queste frese le hai provate anche su PLA/PETG?

Una volta avvitata la vite che la tiene mi sembra sia allineata bene. Ovviamente l'ho fissata per ultima dopo aver messo tutto il resto, anche se è sicuramente il passaggio più complesso di tutto l'assemblaggio perché la molla spinge come una forsennata e centrare il foro con la vite non è semplicissimo...

Neanche a me... L'ho avvitata più che potevo e l'ho usata come "guida"... Magari le darò una limata...

Ammetto di non aver mai provato lo slicer della Creality, ma secondo me tanto vale utilizzare l'originale CURA... Per il livellamento del piano è giusto iniziare con il foglio di carta, ma poi vale la pena fare un test più approfondito per essere più accurati (anche del piano concavo/convesso) Ti allego un link di un test che secondo me funziona bene (specialmente il 9 punti è molto completo). Se lo lanci e poi ci mandi le foto di come sono i cerchi sul piano ti possiamo aituare a capire come sei messo con il piano. https://www.thingiverse.com/thing:3118088

50°C va bene. Lo scalino potrebbe dipendere da un qualche parametro dello slicer oppure da come hai calibrato il piano. Come hai calibrato il piano? Riesci a condividere le impostazioni dello slicer che stai utilizzando, così che anche gli altri ci possano dare un'opinione?

Per "scalino" intendi che l'asse x non sale in modo fluido? Quale materiale stai stampando?

Regolando l'eccentrico di destra secondo si influenza anche il carrello di sinistra. Io procederei stringendo gradualmente entrambi alternando destra e sinistra fino a quando l'asse non ha più gioco, ma non così tanto da renderne il movimento poco fluido. Direi che se scorre correttamente sulle guide, per come sono strutturate, costringono l'insieme a scorrere parallelamente al piano, poi gli aggiustamenti si fanno quando si calibra il piano stesso. Il fatto che noti differenza nella resistenza salendo invece non è positivissimo (bisognerebbe capire di quanto, ma a distanza è durissima), perché significa che le due staffe verticali non sono proprio parallele. Hai provato a misurare il cubo con un calibro per verificare le misure effettive?

@FoNzY chiedo a te perché conosci le anycubic ( non so questa) sicuramente meglio di me... Secondo te da cosa potrebbe dipendere il problema descritto? @Tomto e @marcottt, avendo delle anycubic anche voi, vi è mai capitato di avere un problema simile?

Metto qualche foto in più... 😅😅 Ho ancora l'alimentatore originale e mi ero dimenticato delle molle!

Dopo tutte le discussioni sui vari upgrade, mi è sembrato il momento giusto per riassumere un po' gli upgrade effettuati sulla mia Ender 3 e mostrarvi come appare oggi. Sono curioso di sentire cosa ne pensate e se avete come al solito qualche prezioso consiglio. 1 - spacer asse Z https://www.thingiverse.com/thing:3042461 https://www.amazon.it/gp/product/B07HQGXLNW/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o02_s00?ie=UTF8&psc=1 2 - Estrusore (thread dedicato "Estrusore con doppio ingranaggio su Ender 3") Amazon https://www.amazon.it/FYSETC-estrusore-stampante-distanza-filamento/dp/B07S7C4T7Y/ref=lp_6572431031_1_19/260-4187429-2958535?s=industrial&ie=UTF8&qid=1567331707&sr=1-19 Aliexpress https://it.aliexpress.com/item/33054803415.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.259a2d1cethvXA&algo_pvid=c1f6a0cb-a9f0-478e-a001-f343b669463b&algo_expid=c1f6a0cb-a9f0-478e-a001-f343b669463b-2&btsid=444b55bc-ef71-4236-b9a9-bca1248010d5&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_6,searchweb201603_60 2 - Tubo Ptfe Capricorn clone https://www.amazon.it/gp/product/B07JDWDRV4/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o03_s00?ie=UTF8&psc=1 3 - Dissipatori su tutti i motori https://www.amazon.it/gp/product/B07BNG7YTC/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o05_s00?ie=UTF8&psc=1 4 - Petsfang con ventola 5015 per il filamento estruso e noctua fan per hot end https://www.thingiverse.com/thing:2759439 https://www.amazon.it/gp/product/B009NQLT0M/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o00_s00?ie=UTF8&psc=1 https://www.amazon.it/gp/product/B01HMBAZEU/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o01_s00?ie=UTF8&psc=1 5 - Mainboard SKR V1.3 con TMC 2208 in modalità UART e case dedicato con noctua fan https://it.aliexpress.com/item/32980090169.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.361544efyO4lHv&algo_pvid=dae593c8-3a08-411c-b61b-5f951d02237c&algo_expid=dae593c8-3a08-411c-b61b-5f951d02237c-0&btsid=5bffe48a-fa62-433f-bb5b-710a7ac876a9&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_6,searchweb201603_60 https://www.thingiverse.com/thing:3489836 6 - prolunga microsd https://www.amazon.it/gp/product/B0731FWRZC/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o09_s00?ie=UTF8&psc=1 7 - Piatto in vetro https://www.amazon.it/gp/product/B07GT5LFZS/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o09_s00?ie=UTF8&psc=1

Oggi ho fatto due stampe da 4.5 ore ciascuna e ho consumato in tutto 0.81 kWh. Nozzle 205°C e piatto 50°C, temperatura stanza 27°C... Sicuramente in inverno consuma di più, ma non ho ancora potuto valutare quanto. Poi andrebbe considerato anche che il picco di consumo penso sia durante i riscaldamenti, specialmente il piano, poi mantenere la temperatura e stampare dovrebbe consumare meno. Il video sotto parla anche dell'argomento consumo. https://youtu.be/N7-iqJm4svM

138.5

Hai fatto caso a come appaiono i fori nella preview dello slicer? poi come detto sono curioso di sentire anche il pensiero degli altri...

Perché vedendo la foto mi è tornato in mente questo video... e nei tuoi disegni potresti provare la prima modifica proposta e vedere cosa succede. https://www.youtube.com/watch?v=j6508J94VsA Però sono curioso di sentire anche il parere degli altri. Ho visto che alcuni danno la colpa di questa problematica ad un overhang che tende a colare all'interno del foro. Quale materiale stai utilizzando? Temperatura nozzle e velocità della ventola?

Lo hai disegnato tu il pezzo?