Heda

Concordo con Cla Bello, solitamente quel rumore è tipico di un problema di estrusione, controlla quello che ti è stato detto e già che ci sei controlla il tubo PTFE e la ruota dentata che spinge il filo magari è sporca o ha un dentino saltato.

Un po generica come domanda 😅 Io uso lychee nel menù Setup dopo aver scelto la stampante devi aggiungere una resina, e regolare i valori in base a quelli indicati dalla ditta produttrice, solitamente li trovi sulla scatola e sul loro sito, poi però questi valori variano anche in base al Setup della stampante stessa, ad esempio se imposti la potenza del display uv al 100% la resina polimelizzerà (scritto giusto? 😂), prima viceversa se lo diminuisci lo farà con più tempo. Devi fare delle prove, magari scrivi che problemi ti da o pubblica qualche foto, io con ABS non stampo, uso sempre la resina classica della Elegoo lavabile in acqua.

Io uso lychee, non conosco chitubox, ma il principio è uguale, devi vedere il Setup dei supporti, magari per il software i supporti fini andavano bene mentre nella realtà non era così. Su lychee ad esempio da 3 tipi di supporti, fini, medi, grossi.

Ciao, i Vref li leggi con il tester dalla piccola pub che comanda i motori installate sulla MB, scusami ma non mi ricordo linone preciso di questa pcb. Misuri il valore iniziale e vedi se corrisponde a quello corretto per i tuoi driver (la pcb che ti dicevo sopra), seguendo la formula Vref= I*8*r dove I sono gli ampere del motore, r è la resistenza che varia in base al modello del driver, trovi il datasheet online. Una volta fatto il conto aumentalo del 20% per stare tranquillo. Se il vero è basso il motore salta dei passi, viceversa se troppo alto il motore riscalda troppo. Per leggere il valore devi mettere il puntale rosso sul potenziometro del driver ed il nero su GND, attento a non toccare gli altri pin perché rischi di mandare in corto tutto.

Ciao, ricorda che con la stampa a resina, devi capire tu quanti supporti mettere e di che tipo, inoltre devi anche angolare la stampa (nel 90% dei casi). Oltre ai supporti devi anche ricordarti di mettere la parte che unisce i supporti e l'oggetto della giusta dimensione, scusami ma non ricordo il nome in questo istante. Ad ogni stampa fallita, ricorda di filtrare la resina e pulire bene il fep. Comunque l'importa è non ti scoraggiare, solitamente la prima stampa soprattutto se quella che danno nella chiavetta usb della stampante esce sempre perfetta, ovviamente essendo un oggetto pubblicitario è fatto in modo da non fallire 😅. Guarda qualche video su YouTube, per capire come impostare i supporti e tutto.

ok grazie. No niente autocad ho fusion in versione gratuita e Blender

ciao a tutti, sicuramente sono nella sezione sbagliata, ma non sapevo dove scrivere, questa mi è sembrata la meno sbagliata 😅 Cercavo dei disegni tecnici per riprodurre un container in scala 1:35, mi occorrerebbero le misure reali, ho cercato blueprints container, technical drawings, su google ma non trovo nulla, mi interesserebbe in particolare capire le dimensioni delle ondulazioni della fiancata, del tetto e della parte portellone. Grazie a tutti 🙂

ok grazie non avevo notato 🙂 Li pure io regalerei biglietti gratis per andare a ..... 😂😂😂

Ciao, con fusion si può fare, non ho tempo oggi di farla, se non hai fretta in questi giorni ci provi. In pratica disegni la stella in 2d solo la base, poi sopra di questa metti un piano ad un altezza x che sarà l'altezza finale della stella. diesgni la parte finale e poi c'è la funzione per unirli e ti crea l'effetto triangolo

Ciao ragazzi, rispondo a tutti in un unico post 🙂 Intanto grazie per i consigli, electroyou ero registrato ma non scrivo da un bel po di tempo perché spesso rispondevano con risposte senza senso, sull'idea che tutti siamo preparati in materia, senza la concezione che se uno chiede e perché magari cerca aiuto e non critiche 😞 Sul sito di Arduino sono iscritto perché lo uso e li sono gentili, ma non so se si può scrivere di elettronica generale non collega strettamente ad Arduino, chiederò 🙂 Per la "bibbia", darò una lettura non conoscevo il sito, ma c'è modo di scaricare i libri così da leggerli anche offline?

Anche io lo metterei di fianco con i supporti solo sui pioli

Ciao gruppo, ci sono appassionati di elettronica che mi possono aiutare? Sto cercando un forum di elettronica dove poter chiedere informazioni da neofita, magari un forum come questo dove ci si aiuta senza offendere o pensare che siamo tutti professori in materia 😊 In pratica sto riprendendo i concetti di elettronica di base, ma alcuni per me sono nuovi e mi sto perdendo, ad esempio vorrei capire come si calcola il valore di un condensatore in un circuito disegnato da zero, come si calcola il tempo di carica e scarica di questo e tanto tanto altro 😅 Purtroppo ne cosco alcuni dove le risposte che danno a volte sono da professori che pensano di parlare con stupidi, con la conclusione che non aiutano ma offendono solamente. Grazie a tutti 🙂

Mi aggancio pure io alla curiosità, perché se è un cavo multipolare dovrebbe avere un suo verso di montaggio, almeno solitamente è così. Seconda curiosità ma il PLA da dove lo inserisci? questa è una mi curiosità personale che non riguarda il problema 🤣

Se hai un tester mettilo nella funzione continuità, non mi viene il nome specifico adesso, in pratica il tester suona quando chiudi il circuito, ed inizi a provare filo per filo se hai modo di arrivarci, ovviamente ad ogni filo che provi lo muovi per vedere se hai interruzioni nel suono del cicalino. Il sesonsore nuovo anche guasto, mi sembra veramente sfiga di quella cosmica 😅, però sono pezzi fatti in serie un errore può capitare, anche se quel sensore non è altro che una resistenza, all'aumentare della temperatura il materiale di cui è fatto aumenta il valore di resistenza, questo arriva alla MB che lo legge quindi converte il valore Ω in gradi. Puoi misurare questo valore Ω con il tester e vedere che fa. Non so come controlli in casa semplici mi vengono solo questi 🙂 Vedi intanto se ti rispondono e cosa ti mandano in caso, tienici aggiornati 😉

C'è qualche problema, io escluderei il sensore essendo nuovo salvo che non hai proprio sfiga e ne hai beccato uno guasto 😅 vai dal connettore verso la MB, controlla se la PCB dove è collegato il connettore del sensore, ha qualche saldatura fredda e quindi fa falso contatto, controlla in questa scheda se il connettore grande in cui vi sono tutti i fili che gestiscono quell'area è collegato bene e poi vai a risalire fino alla MB. Secondo me salvo che la MB non sia guasta, ma non credo, è un problema di contatti o di filo spezzato, magari un filo rotto all'interno che fa falso contatto. Se non ricordo male quando sta ferma la temperatura rimane costante, quindi è qualcosa che si muove, quando il pezzo si muove (scusa il gioco di parole). Dimenticavo, io quando ho avuto un problema con la mia A10, mi hanno mandato i pezzi ma niente sostituzione, mi hanno mandato per due volte la MB ad esempio

Anche io come dnasini ho un valore di tolleranza creato da me, ad esempio attualmente sto disegnando un pezzo per un futuro diorama, e nei pezzi che verranno incastrati fra loro, tengo 0.25mm di margine. In pratica se stampo una scatola, per fare un esempio semplice, il coperchio lo faccio 0.5 mm più stretto così da avere 0.25 mm di margine per lato

Ciao, per come leggo sembra che lo rondella dentata che spinge il filo vada a scatti, corretto? se è così le ipotesi per me sono: 1. La gola in cui fonde il filo ostruita o il tubo in PTFE, per capirci quello che va dallo spingifilo al punto di estrusione, sempre che la tua stampante non sia con estrusero diretto, in questo caso devi pulire per bene il condotto, a volte capita che il tubo PTFE si ostruisca al cambio filo, piccole tracce di plastica rimangono dentro e fanno spessore. 2. La stampante legge una temperatura più alta di quella reale, quindi ad esempio il plastico fonde a 180° la stampante legge 180° ma in realtà è 160- 150 non so, Comunque sotto e quindi non riesce a fondere il materiale di stampa. In questo caso devi controllare il sensore di temperatura che si trova nella zona sola l'estrusore. Un consiglio che ti posso dare non spingere mai il filo, fallo tirare alla stampante, una volta portato dopo la rondella dentata, non forzare. Le stampanti hanno nel loro menù la funzione cambia filo usa quella per evitare guasti 🙂

Devi studiare come mettere i supporti, purtroppo non è facile capirlo se sono pochi e distanti fra loro si crea quel problema. i buchi per evitare l'effetto ventosa e fare uscire la resina puoi farli uno su una parete laterale ed uno sull'ultima faccia che stamperà, alcuni software creano il foro e in automatico il pezzo da incollare post stampa, lo puoi incollare con la stessa resina prima della canalizzazione ad UV. Guarda questa discussione, l'ho aperta io qualche mese fa per lo stesso problema, alla fine io ho stampato senza supporti facendo partire la stampa direttamente dal piatto. https://www.stampa3d-forum.it/forums/topic/18257-cosa-sbaglio-nella-stampa/#comment-141464 Però come si suole dire, ogni caso è un caso a se.

Sbaglio o dalle foto sembra che la parte deformata sia in corrispondenza dei supporti? Se è così devi aggiungere più supporti nelle zone giuste, altrimenti la stampa si deforma. Inoltre se stampi vuoto, assicurati di inserire un foro per far passare l'aria altrimenti ti si crea l'effetto ventosa durante la stampa.

Inizio a fare qualche simulazione, purtroppo il simulatore non da tutti i sensori disponibili, quindi mi adeguo, poi quando passo alla pub di prova, modificherò il codice con i giusti valori per quei sensori 🙂

Ciao, dando per scontato che il setup lo hai fatto in maniera corretta, che i tempi di esposizione sono quelli giusti, guardando le foto mi sembrano pocoi supporti inoltre l'inclinazione non mi sembra corretta. Anche io uso lychee la versione gratis, ma spesso l'angolo di stampa lo imposto io. Se lo vuoi stampare su quella posizione devi sicuramente aumentare i supporti a mio parere

Per i peso pensavo a qualcosa del genere: Sensore peso P.s. non essere troppo ansioso perchè sarà un lungo progetto molto lungo, per adesso il tempo da dedicarci è poco 😅

Come sensore di "lunghezza" una mia idea era di mettere quei sensori IR che leggono i giri delle ruote, ovviamente poi il segnale letto andrebbe convertito in metri. Si infatti non servirà a nulla, ma solo ad avere un passatempo per qualche mese 😅 La mia idea era metto la bobina, il sensore la pesa, dal peso ricavo quanti metri di filo ho disponibili, successivamente ad inizio stampa da questo peso, che non cambierà più durante la stampa, convertito in metri, tolgo i giri letti dal secondo sensore, così avrei quanto filo ho usato e quanto ne resta in bobina. Mah vedremo in questi giorni inizio a buttare su carta una prima idea. Ovviamente consigli ed idee sono ben accette 😁

Si se vado avanti vi aggiorno, sarà un progetto lungo, nel senso lo farò a tempo perso quindi ci lavorerò molto poco, però se proseguo vi aggiorno 🙂

Lo avevo visto ieri questo video, diciamo che era l'idea che avevo in testa, però più inizio a buttare giù l'idea più mi vengono idee da pazzo 😂 Pensavo se usassi un sensore di peso, Arduino leggerebbe il peso della bobina messa e mi direbbe quanto filo c'è ancora, poi legge l'avanzamento del filo e mi darebbe la differenza, così avrei sempre la quantità di filo in bobina (orientativamente non potrà mai essere preciso al millimetro). Se riuscissi a capire come fare una cosa del genere già non sarebbe male https://www.3djake.it/stampanti-3d-e-ricambi-creality/porta-bobina-digitale?fbclid=IwAR2WL6mQLS6fmr3FsaxDdFFLEj_ZCXVf-7tk5k1s6xjAmNAykjmeVEmsIac Vediamo che ne esce fuori