Tomto

C'è l' acetone ma puzza pure quello

Si è vero ma lo stampo lo faceva senza il silicone stesso criterio della fusione a cera persa ..con le stampanti 3d sarebbe preferibile utilizzare filamenti o resine (per le sla) castabili con il pla guarda questo .. forse si potrebbe utilizzare questo forno

io uso il tuo stesso metodo e ho i tuoi stessi inconvenienti. Sentiamo cosa dicono gli altri ...

questa è una buona idea per i progetti homemade .La prendo in considerazione

l'ultimo step non ha i fori allineati .dovresti rivedere il disegno . Stai cercando di combinare le parti in ambiente assieme?Non uso fusion ma solidworks e inventor. di solito se non fai due parti distinte nell'ambiente parte i pezzi non si combinano. puoi però allinearli con gli accoppiamenti meccanici , li salvi come parte e poi aperta la parte li combini ed esporti in step (automotive 214) il servizio di stampa ti costa . prova a fare un preventivo con un semplice parallelepipedo delle misure del tuo file e vedi. Sommaci l'iva e le spese di spedizione . se stai provando il preventivo su siti come weerg usano il nylon per le sls in polvere . Alternative in fdm sono petg asa e abs quando disegni parti che vorresti fresare devi "ragionare " come la fresa ,deve avere un minimo di raggio....dai un occhiata su youtube su come funzionano le cnc a3/4/5/ assi e torni cnc

questo modello non è fresabile in una singola parte. In alcuni punti la fresa non ci passa . La fresature ti costa tanto rispetto ad un catter nuovo. Per le macchine cnc devi esportare in step o igs/iges. L'ultimo file step mi risulta diviso in 3 parti

si la delta ha il classico rep rap l'i3 ha un tft 3.5 . Comunque ho già preso un tft mks 3.5 con processore 32bit a parte dovrebbe arrivare la settimana prossima con i tmc 2130

si ho la trigorilla ma l'MK non è compatibile con il mio tft . Poi adesso sto comincindo a configurare il marlin per la 32 bit (diversa da arduino due a 32 bit)

Firmware MagoKimbra MK4duo 4.9.0 come hai fatto??????????

Si ma ho fatto una configurazione ex novo senza partire da quelle prusa .Comunque ci sto stampando qualche pezzo per il box della stampante . Sono parti semplici ma nel complesso vengono bene niente da invidiare a S3D come risultato finale. Penso che ancora ci devo lavorare per sfruttarlo al meglio ma questi giorni sto incasinato....

Sei riuscita a risolvere?

se posti qualche foto è meglio

Benvenuto

0.88 extrusion multiplier ........il diametro del filamento quanto è? hai modificato anche quel valore valore ? controllerei la ruota godronata dell'estrusore potrebbe avere in granetto m3 allentato prova il g code allegato ,vediamo in che modo cambia la situazione @roberto.a(ho rimesso il g code corretto , per sbaglio avevo messo 40mm di retraction) Stringing_Test.gcode

la junction è da "poco" che è stata implementata su marlin .(non su marlinkimbra )Sembra non avere problemi con le 32bit , in quanto le 8bit nei cambi di direzione fanno micropause (ma pure li bisogna valutare di persona). Dovranno sistemarlo meglio , secondo me .Junction è usato sulle cnc , e pure quelle hanno masse in movimento diverse (bisogna dire che però hanno una struttura .....) prima o poi quando metto la 32 dovro regolarlo .. aprirò un tread e spero che mi darai qualche suggerimento

concordo Non capisco perchè la stampante si muova in modo cosi insolito ( specie per una 32 bit) trovo strano però che in quasi tutte le configurazioni di smoothieware è presente: junction_deviation 0.05 # Similar to the old "max_jerk", in millimeters mentre invece in questo firmware non c'è .Secondo me dovrebbe essere attivata è molto meglio del jerk (da considerarsi obsleto) Qui la fonte

@Andyrok posta il firmware è uno smoothieware un semplice file di testo , molto più semplice del marlin da configurare. Quali driver usi?

me sa che tocca prendere qualche filamento al di fuori di amazon....(altrimenti continua con il sunlu non è malaccio) questo si è pure spaccato ....mortacci loro pure 25 euro al chilo, e per fortuna che è un pla+ ...pensa .quello normale ... 1.82 è troppo .. il diametro interno del capricorn (pure se è clone ) è1.9 . Anche se il filo si e spaccato per chissà quale motivo (filo del cazzo sicuro) c'è comunque troppa poca tolleranza per lo scorrimento.. mettici pure che il tubo si sposta durante la stampa... comprendo

sta cosa bisogna approfondirla.....🙂

i file sono composti da pochi poligoni. "easterisland" da quanto vedo dovrebbe venire con la base triangolare in modo corretto, ma il resto potrebbe apparire "cubico" un po spigosolo . Sbaglio? Comunque puoi citare i post in modo che arrivino le notifiche al diretto interessato oppure scrivi chiocciola seguito dal nickname @ele .Altrimenti le tue domande potrebbero passare inosservate

z o.mp4 z o 2.mp4 posta l'stl se vuoi lo controlliamo

Qui ci sono i tutorial di Help 3d . Comunque sembra che il nozzle sia ancora troppo vicino al piatto .Potresti prima provare uno z offset che in cura è un plug in che devi installare

posta i parametri di stampa .Hai calibrato il flusso?

dipende dal modello che devo stampare . comunque 2/3mm velocita 30mm/s ..il resto dei valori lo vedi dallo screenshot che ho postato . Però se metto due dita sul filo dalla parte in entrata dell'estrusore mi sembra che ritragga di più (sta cosa non l'ho capita boh)

è poggiata su un tavolo "leggero"? (la sparo a caso...) comunque un po di vibrazione è normale