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ho passato gli ultimi giorni a cablare la parte elettrica,all'inizio pensavo fosse la parte del progetto piu' divertente.... purtroppo non è stato cosi....mi sono ritrovato con una quantita' di cavi elettrici notevole, difficilmente gestibili da una sola persona, spero di non aver fatto qualche guaio con le polarita'😁 non c'è molto da dire a riguardo, il lavoro di cablaggio è quasi ultimato, manca tutta la parte 220v ed i cavi degli end-stop..... la parte elettronica è composta da ultratronics come gia' detto.... 5 stepper driver tb6006 impostati a 1\16step-24v 1,5 amp per ext1,ext2, Y (nema 17) 4amp per Z (doppia) e X (nema 21) 2 alimentatori a 24volt per i motori e gli estrusori1 a 12volt per la logica e le luci ho cercato di rispettare la larghezza della stamapnte (ossia 70cm) in modo da montare questa "piastra" direttamente sulle zampe della macchina nella parte frontale, qualche cm non sarebbe guastato ma sembra che alla fine il risultato sia piuttosto buono...... il prossimo passo sara' quello di tagliare le parti in ferro della struttura......

non è una questione di temperatura di estrusione del filamento , a volte viene editato male il firmware e viene impostato un valore minimo di temperatura per la stampa piu' alto di quello di fusione...

il gocode sembra ok,il resto? prova a stampare giusto per fare una prova impostando la temperatura a 240 gradi.

se da lcd estrudi 1cm, il filamneto avanza di 1cm effetivo? (step\mm) hai impostato il diametro del filamento corretto sullo slicer?dimensione ugello? flusso? crea un gcode e posta le prime 10 righe.

no, purtroppo. in questa fascia di prezzo le stampanti sono tutte uguali, il cinese di turno ci scrive "fonzy3d" o"guido3d" ma la meccanica è sempre la stessa. aggiungere une strusore prevede (anche) l'aggiunta di un secondo motore e le schede madri di queste cinesi non lo prevedono (in quanto sarebbe un costo per il produttore) quindi per aggiungere un secondo estrusore devi pensare di cambiare scheda madre in ongi caso. su una 20cm aggiungere un secondo ugello ti toglie altri 5 cm almeno e quindi è parecchio sconveniente. ma apparte la scheda madr e lo spazio perso è sicuramente possibile farlo.... P.S sono piuttosto sicuro che ci sia da qualche parte una stampante "cinese" che abbia su scheda madre l'output per un secondo estrusore ma ammesso che esista io non la conosco

purtroppo no, sono la stessa tampante la differenza sta nel nome che il cinese ci ha messo sopra.... scegli in base all'istinto. nessuna delle due stampa in due colori e non è facile renderlo possibile per diversi motivi.....

il tuo è un processore piu' datato, tralasciando il numero di core i chip intel sono quasi sempre migliori degli AMD nella fascia medio bassa. per quanto riguarda la ram hai ragione, 12gb sono meglio di 4 ma quello intel è ram in ddr4 quella del amd ddr3 (oppure ddr2 non trovo niente in rete) ma comunque non è un problema di ram questo, diciamo che per quel portatile 6 o 12gb non fanno differenza. il componentie peggiore è sicuramente il processore, fosse stato possibile ti avrei detto cambialo ma non esseno un fisso non puoi farlo,e quindi devi cambiarlo tutto. il pc intel come ti ho detto non è un fenomeno è solo la soluzione piu' economica rimanendo nella decenza. guarda qui per vedere le prestazioni a confronto dei due processori. https://cpu.userbenchmark.com/Compare/Intel-Core-i3-6006U-vs-AMD-A8-6410-APU-R5-Graphics/m214467vsm12263 come vedi sebbene siano due scelte molto economiche amd non tiene il paragone sotto nessun aspetto. potrebbe, anche se 1gb di memoria video (entrambi i pc) mi sembrano sufficienti per un portatile e comunque sarebbe difficle trovare portatili con piu' di 1gb di ram video dedicata (o no) senza spendere parecchio. per togliere il dubbio berax potresti aprire gestione attivita' quando fai lo slicing e vedere cosa schizza al 100%, io per la mia esperienza credo sia al 99,99% il processore. se vuoi fare un salto di qualita' sui 500-600 la soluzione con i5 piu' economica.

non ho capito coas intendi per "lo sforzo manualmente da schermo".....

hp 1xn28ea la versione con i3 è sicuramente la scelta piu' economica pur rimanendo nella minima decenza, oppure passi alla fascia di prezzo 500-600 euro....

dipende dal tuo budget, per quanto riguarda la stampa 3d non ci sono grandi pretese anche un entry level puo' andar bene...

la norma è avere il punto 0 con le viti del piano a circa 1\2 della loro corsa, in modo da avere una buona compressione ma anche un ampio margine di regolazione nel caso di future deformazioni del piano.....

due possibili opzioni, la prima è che tu abbia montato male qualcosa oppure devi avvitare di piu' la vite. devi regolare quella vite in modo che il punto 0 sia ad una distanza decente dal piano, per decente intendo che sia di 1\2mm in modo che poi puoi regolare usando le vbiti del piano.

quindi Z schiaccia il bottone ma non si arresta? se succede questo il problema è nel pulsante o nel suo cablaggio( per ora esluderei cose piu' serie)

apri il firmware con l'ide di arudino, in configuration.h trovi la riga di codice: #define INVERT_X_DIR true // for Mendel set to false, for Orca set to true #define INVERT_Y_DIR false // for Mendel set to true, for Orca set to true #define INVERT_Z_DIR true // for Mendel set to false, for Orca set to true cambi cio' che ti interessa in false.

quando premi il testo home gli assi devono muoversi fino a spingere gli end-stop dopodiche' ogni asse si deve arrestare all'istante altrimenti c'è un problema negli interruttori o nei loro cavi....

puoi farlo da firmware ma non dal software di slicing.

il problema infatti è il processore, un 2ghz di quasi 5 anni nato come processore di livello base per portatili.... purtroppo il processore non puoi cambairlo.... o cambi pc o rinunci a prepare 5 oggetti contemporaneamente....

in molti pensano che il piano caldo migliori l'adesione al piano stesso, ma non è assolutamente cosi. alcuni materiali come ABS si deformano raffreddandosi, e purtroppo questo è inevitabile.il problema si crea quando i primi layer che non hanno ancora ricevuto "il peso" degli altri layer si raffreddano e deformano scollandosi dal piano.il piano caldo non migliora l'adesione in modo meccanico semplicemente rallenta la deformazione del materiale. il PLA+ non è molto diverso dal pla, ha solo una finitura piu' lucida e non deforma (o deforma molto poco) raffrendandosi, quindi il piano non serve, anzi potrebbe essere un problema in fase di raffreddamento (che per il pla dovrebbe essere rapido) togliere i 40 gradi aggiunti dal piano. è comunque una buona idea riscaldare il piano se la temperatura è al di sotto dei 15 gradi.ad esempio io tengo il piano a 30 gradi tenendo la stampante in garage.

la prima opzione è molto probabile, il filamento contaminato lo escluderei ammeno che tu non stia usando un prodotto veramente economico...

che pc hai? la scheda madre limita la scelta dei processori......

il processo di generazione del gcode stressa molto il pc, spesso problemi di questo tipo sono dati dal processore.

non è male anche se c'è spazio per migliorare. aumenterei un pelo la ritrazione in modo da evitare tutti quei fili. l'unico vero problema è sul "porta canna de pesca" nella parte posteriore della barca ma per adesso non mi è chiaro il problema.....

lo slcer gestisce i piccoli perimetri in modo diverso dai grandi in automatico, la velocita' dei piccoli perimetri è gestita in automatico dal software in base alla velocita' di stampa. per stampare lentamente un piccolo perimetro devi diminuire la velocita' di stampa in generale. p.s. quelli i foto sono parti verticali, vanno stampate con supporti per ottenere la "perfezione"

è esattamente l'effetto che cerco quando stampo, in questo modo l'adesione è migliore, la compressione di qualche micron è trascurabile e (se il pezzo non si stacca) ottieni un primo layer perfetto che è facilmente verniciabile e anche bello da lasciare comè perche' la lacca gli da un effetto lucido. i motivi per cui la stampa si stacca a questo punto potrebbero essere una velocita' eccessiva o un filamneto tropo umido.

il problema è che lo spazio interno delle lettere è troppo piccolo. l'ugello lascia una "Linea" di filamento larga 0.4mm se la lettera ad esempio è larga 1,5mm fara' 3 linee lasciando uno spazio di 0,2mm. la soluzione è ingrandire il disegno