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Alessandro Tassinari

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Risposte pubblicato da Alessandro Tassinari

  1. Solitamente una volta trovato il giusto parametro di retraction non serve più cambiarlo, a meno che non ci si accorga seriamente di avere problemi. Personalmente mi è successo poche volte di cambiarlo, pur stampando sempre con fili diversi più volte al giorno.

    Per quanto riguarda i ponti: devi aprire la finestra che ti permette di gestire i parametri sui ponti, lì puoi decidere che distanza deve avere il supporto dal perimetro dell'oggetto o lo stacco che deve esserci sull'asse Z, in modo che il supporto non diventi un tutt'uno col modello in stampa. Su X e Y puoi lasciare 1 mm di distanza, su Z puoi lasciare 0.2 mm (solitamente va bene). Ovviamente tutto dipende da cosa stai stampando. Facci sapere!

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  2. @MadMax benvenuto!


     


    Per chiedere consigli sulla tua prima stampante 3D scrivi pure nell'apposita sezione del forum a questo link: la mia prima stampante 3D.


     


    Le stampanti 3D si interfacciano coi computer attraverso cavo usb. Una alternativa ormai adottata da tutti i produttori è quella di inserire nelle stampanti l'alloggiamento per le schede SD, permettendo di far essere la stampante indipendente dal computer (lanci la stampa dell'oggetto direttamente dalla stampante e non dal pc). Qui trovi la sezione dedicata ai software per la stampa 3D, magari ti torna utile scrivere o leggere qualcosa!


  3. Ciao @criss e benvenuta! Assillaci quanto vuoi, sono certo che riuscirai a trovare tutte le risposte che cerchi. Metti in conto che diversi giorni ti serviranno per capire come funziona il tutto, ma una volta imparato riuscirai a produrre senza problemi. ;)


  4. @gigi1982 riuscirai a modellare tranquillamente, Rhino è abbastanza leggero sotto questo punto di vista. Come dice AMaker, attenzione ai file molto complessi e pesanti, in tal caso potresti avere problemi.


     


    Io lo uso su due pc:


    - un fisso con doppio processore e scheda video dedicata, problemi 0;


    - un portate con I3 e scheda video GeForge GT 710M, con modelli molto complessi rallenta un po' e una volta su 10 va in crash.

  5. Ciao @B-Movie provo a risponderti io.


     


    1 mm di spessore è un po' al limite se all'interno non fai l'infill, e mi sembra di capire che non ti interessi farlo. Io ti consiglierei di stampare almeno 3 perimetri per evitare la rottura del modello e eventuali imperfezioni superficiali. Mi è capitato proprio questa settimana di stampare un modello vuoto all'interno e, comunque sia, c'era la necessità di usare supporti interni. Questo mi ha aiutato a risolvere problemi di ritrazione e superficiali. La stampa di modelli vuoti all'interno comporta una certa esperienza, quindi occhio.


     


    Come consiglio, direi che ti convenga chiudere tutto il modello e renderlo un oggetto unico. Tutte le superfici devono essere unite, non devono esserci buchi e non ci deve essere niente all'interno. Una volta pronto, lo esporti in stl e scegli e farlo pieno, vuoto o semipieno.


     


    Se hai necessità particolari diccelo, così magari riusciamo a dirti qual'è il modo migliore per proseguire!


  6. @Roberto prova ad abbassare il Mininum Travel a 1,5 mm. La Minimal Extrusion Post Retracting va bene così, come anche tutto il resto dei settaggi.


     


    Se sei fortunato il problema potrebbe essere questo, quindi risolvi senza fare niente.


     


    Altro caso molto comune è invece che la rotella godronata che tira il filo inizi a grattarlo e non riesca più a tirarlo, andando ad otturare l'estrusore. Magari controlla anche quella.


     


    Fammi sapere!


  7. @dancan  potrebbe essere che le bobine fossero vecchie: erano sigillate o sottovuoto? Dentro la confezione c'era il sacchettino anti-umidità?


     


    Sicuramente stampare gli altri due materiali ti sarà più difficile, l'esperienza aiuta molto.


    Puoi provare ad acquistare anche solo una bobina di PLA da un altro produttore, così vedi subito se il problema è quello.


     


    Attenzione però, perché non vorrei che ci sia qualcosa di sbagliato nelle impostazioni su Cura: che temperatura hai impostato? Velocità di stampa?

  8. Segnalo il Concorso per oggetti stampati in 3D 3DforYOU.


     


    Estratto dal bando di concorso (che trovate in allegato):


     

    Il Concorso ha come obiettivo la realizzazione di un’idea innovativa e fantasiosa, la progettazione di un accessorio utile al vivere quotidiano, che trovi nella stampa 3D la sua concretizzazione, esprimendo al meglio le potenzialità offerte da questa tecnologia. 3DforYOU è concorso di Design aperto a tutti i designer, architetti, studenti delle Università, Scuole di Design e Accademie, o semplicemente appassionati, che vogliano confrontarsi sul tema del progetto di un oggetto, da realizzare con stampanti 3D. ...

     

    ... L’oggetto deve essere un accessorio per il tempo libero, lo sport, la musica, etc, deve avere dimensioni massime pari a 19x19x19 cm, e deve avere una forma semplice per permetterne una facile prototipazione 3D.

     

    E’ possibile partecipare al concorso in forma singola o di gruppo. ...

     

    ... La partecipazione è gratuita e avviene esclusivamente attraverso l’invio, entro la mezzanotte del giorno 30 giugno 2015, della documentazione indicata al punto 4, all’indirizzo associazionemillimetri@gmail.com. ...

     

    ... Tutte le informazioni riguardanti il concorso sono disponibili sul sito www.3du.it/3dforyou. Le eventuali richieste di chiarimento potranno essere inoltrate all’indirizzo e-mail associazionemillimetri@gmail.com. ...

     

    ...Il Concorso è anonimo. Per la partecipazione è necessario inviare all’e-mail associazionemillimetri@gmail.com, pena l’esclusione, la seguente documentazione:

     

    - 2 tavole in formato A3 (29,7 x 42 cm) di elaborati grafici (piante, sezioni, render,disegni), di cui la prima è un concept con viste tridimensionali e schizzi dell’oggetto e del suo utilizzo e la seconda è più tecnica con le misure dell’oggetto (jpeg 300dpi)

     

    - Una cartella in Word, in formato A4, in italiano, (massimo 2.000 battute) esplicative della logica e delle scelte progettuali.

     

    - La domanda di partecipazione, scaricabile dal sito www.3dU.it, compilata in tutte le sue parti.

     

    Nessun elaborato dovrà riportare il nome del progettista o del gruppo di progettisti, ma un codice alfanumerico di 5 cifre, seguito dallo slogan o titolo dell’dea progettuale. L’oggetto della mail dovrà fare riferimento al codice alfanumerico scelto dal progettista. ...

     

    ... I dieci vincitori del concorso, entro venti giorni dalla comunicazione della selezione, dovranno produrre il file 3D relativo all’oggetto progettato, che dovrà avere delle specifiche caratteristiche, indicate nel file scaricabile dal sito http://www.3du.it .

     

    ... Il montepremi prevede un premio di 700 (euro settecento) al primo classificato.

     

    Ai tre finalisti verrà consegnata una stampa dell’oggetto progettato.

     

    Gli oggetti progettati dai primi dieci classificati saranno prototipati, esposti e commercializzati sul portale 3dU.it e presso il punto vendita 3dU di Pescara, con il riconoscimento di una royalty sulle vendite.


  9. @RiccardoGualtierijr per cominciare ti segnalo questi contenuti:


     


    - introduzione alla stampa 3D


    - come funziona una stampante 3D


    - materiali per la stampa 3D


    - opportunità di business della stampa 3D


     


    Sicuramente ti conviene avere una visione su tutto il settore della stampa 3D, non solo su uno specifico argomento. Non a caso, chi fino a qualche anno fa ha stampato a livelli industriali si sta interessando al mondo consumer. Le opportunità per entrare nel mercato sono tante ma molto diverse tra loro.


  10. Ho usato 123D Catch pochissime volte e non l'ho mai approfondito, però penso che si possano scaricare i modelli 3D scansionati, per poi fare post-produzione. Quindi: scansioni l'oggetto, lo salvi (quando lo usai io salvava in cloud, ti consiglio di fare il lavoro sotto copertura wifi ;) ), poi dovresti riuscire a scaricarlo per lavorarci su. Se tutto questo procedimento funziona, penso sia ottimo per iniziare ad approcciare tutte le fasi di progettazione del modello. Se non funziona, perdonami! (magari informaci tutti, così la prossima volta lo sappiamo)


     


    Quoto @alessino , non è così veloce come sembra, qualche ora di stampa va via come nulla.


  11. - cosa serve ad un stampatore per poter realizzare il pezzo? un file DWG?


    gli serve il modello 3D in formato stl. Quindi, se ti fai tu il modello (con qualsiasi software) devi esportarlo in stl.


    Se sei alle prime armi, ti consiglio di provare 123D Design dell'Autodesk. Gratuito e semplice da usare (trovi i tutorial su youtube!).


     


    - posso in modo casalingo e senza spese "scannerizzare" io il pezzo? e quindi creare il file da dare poi allo stampatore?


    Puoi scannerizzare il pezzo col tuo smartphone usando 123D Catch, ma farai molta fatica coi dettagli. Altre modalità low-cost le trovi a questi link:


    http://www.stampa3d-forum.it/scanner-3d-low-cost/


    http://www.stampa3d-forum.it/scanner-3d-stampa-3d/


    http://www.stampa3d-forum.it/software-low-cost-per-rilievo-3d/


     


    - esiste qualche sito di riferimento che magri conoscete che potrebbe avere?


    Non conosco siti che abbiano "parti di ricambio" o pezzi di giocattoli da stampare, purtroppo non riesco ad aiutarti.


     


    - c'è qualche buon anima che mi dice "te lo faccio io ci vogliono 5 minuti" ?


    Purtroppo non riesco, comunque penso ci vorranno più di 5 minuti!  


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