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i3D

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  1. i3D

    Il Cliente ha sempre ragione.......

    Colgo l'occasione per augurare a tutte le persone del forum buon natale e felice anno nuovo. Perchè questo titolo?? Siamo in 3d BAR e quindi lascio a voi .....libera interpretazione!!! Il Cliente ha sempre ragione......è un concetto inventato da un clente. Ha ragione chi è educato, cortese e comprensivo nei confronti di chiunque stia svolgendo un lavoro nel quale un cliente non è competente. Perchè dopo 10 ore a sorridere, spiegare, ascoltare, rispondere al telefono e in mezzo a questo, tentare di lavorare mentre lo stato fà di tutto per farti chiudere, alla fine della giornata un...... Vaff----lo .......non si nega a nessuno. Tanti cari auguri a chi ci crede in noi e chi ci supporta, incoraggia, ed ha investito sul nostro gruppo.... Ci sentiamo presto Marco Capolino www.i3d.it
  2. Buongiorno ho comprato la resina calcinabile dai distributori italiani @Lumi Industries della FUN TO DO oltre ad avere delle ottime resine proprietarie. farò dei test su un nostro prototipo SLA con laser a 405nm ....vedremo cosa esce fuori... Appena avrò delle foto le posto subito. Saluti Marco Capolino
  3. Ehi Denny!! sicuramente hai gia risolto....ma provo a dirti questa. se la stampante non è sufficentemente calda, dal display leggi 70°C (ad esempio) ma il piatto non è scaldato omogeneamente, al momento che fai il raft, il piatto si copre con uno strato isolante ed aumenta la temperatura molto di più della periferia del piatto. aumentando la distorsione planare del piatto. Con conseguente allontanamento dal layer di stampa. prova a fare un raft molto più grande e vediamo cosa fà. Fammi sapere, voglio proprio capire. Saluti Marco Capolino
  4. ??? ed il primo layer del raft lo fà bene? la rotellina del trainafilo è pulita? ovvero nella dentellatura del pignone ci sono residui di abs...o simili che possono far slittare in partenza?
  5. ok. quindi la taratura non c'entra ... nel primo layer noti che il filo viene trascinato a fatica? rispetto al secondo layer?
  6. ma se fai la calibrazione manuale ....e poi gli dai quella automantica, teoricamente quella automatica si sovrappone a quella manuale annullando le tue tarature.....credo visto che non ne ho mai usata una :-)
  7. ma se provi ad estrudere manualmente, hai un'estrusione corretta?
  8. Provo a capire.... dal titolo dici che l'estrusore brucia? ovvero và oltre la temperatura impostata?....opppure leggi 200°C e ti sembrano molti di più? se fosse così è perchè: il termistore (sensore con due filini sulla testa dell'estrusore.) scollegato dal corpo di estrusione. oppure il sensore è investito dal flusso di aria del raffreddamento e quindi lui legge ad esempio 200°C ma in realtà la costrige ad aumentare la temperatura dell'estrusore. fammi sapere se sono stato di aiuto... Ciao Marco Capolino www.i3d.it
  9. l'autobed leveling ti funziona bene?....sembra che adesivizzi male il primo layer....o c'è poco materiale, o c'è l'estrusore troppo lontano dal piatto. e dato che mi dici che spunta a random e l'auto bed leveling lo fà ad ogni stampa (credo)...magari dipende da li. Saluti Marco Capolino
  10. Buongiorno Ninoo le mie stampanti non hanno camera calda ...ed arrivano a 260°C di estrusione per il materiale flessibile le consiglio al posto del filaflex, il ninjaflex con il quale otterà risultati migliori. per le dimensioni abbiamo una dimensione costruttiva di 340x280x320mm ed uno strato minimo di 0,02mm per il resto ti consiglio di dare un occhio al sito nella firma e valutare un pò le nostre realizzazioni. Saluti Marco Capolino www.i3d.it ps. sezione "galleria"
  11. Buongiorno Alessandro! per pezzi tecnici nei quali la stabilità dimensionale è fondamentale (piani e misure), mi sentirei di consigliarle il PLA layer e ad ogni stampa il risultato è ottimale (ammeggo che il gcode si corretto) Saluti
  12. a che velocità stampi con strato da 0,1? credo sia un problema di remelting ....ovvero un mix errato tra temperatura e velocità (unito a scarsa ventilazione, e scarso ugello) potresti controllare se in fase di stampa il materiale estruso viene rifuso (e trascinato dall'ugello?) Grazie Saluti Marco Capolino
  13. i3D

    I3D - Solider

    Buongiorno a tutti Ho il piacere di presentare in anteprima la nostra nuova stampante che si andrà ad aggiungere alla nostra gamma. Le dimensioni massime di costruzione sono Larghezza 500mm X Profondità 415mm X Altezza 420mm Monta doppio estrusore con ugelli da 0,4mm intercambiabile e raffreddamento forzato degli estrusori. Per garantire un ottimo sottosquadra e ottimi ponteggi è stato inserito nel gruppo estrusore un raffreddamento forzato a doppia ventola ad alta pressione tangente al piano. Dettaglio di stampa di alcuni risultati ottenuti: Il miniMe tempo di realizzazione 1h:40min layer 0,1 4 perimetro 0% infill temperatura 165°C velocità di stampa 50mm/sec PLA nero Scannerizzazione eseguita da EUMAKER, il Corpo tempo di realizzazione 12h:20min layer 0,1 spiralized 1perimetro (0% infill) temperatura 190°C velocità di stampa 70mm/sec PLA rosa treedfilament Saluti Marco Capolino
  14. Ciao Bluelaser.... se hai un ugello da 0.4 aumenta un pò (su slicer) il parametro top layer da 0,4 a 0,5 e stai attento a rimontare l'hot end. Se riducevi la velocità migliorava qualcosa? Ciao Marco Capolino
  15. bene...bene!!! si comincia!! 200€ regalataa, per la pulizia ugello e altri problemi non credo sia molto distante dalle stampanti "un pò più care". spero che ti abbia dato lo starter kit, con acqua santa, e martello (meglio mazzetta) da 500gr; a volte serve in caso di bisogno. A parte gli scherzi ottima soluzione per iniziare. Vai Vai Facci vedere cosa viene fuori. Ciao Marco Capolino
  16. mandandoti il file hex è un file fine a se stesso. ti doveva mandare i file .c .h e soprattutto .ino per poter intervenire ad esempio sul display..e altre cose... con il file .hex puoi fare poco se non ricontattarlo.
  17. oppure chiedi al fornitore un gcode che sicuramente funziona e gli segnali che quello fornito ti dà quell'errore. ciao
  18. il firmware lo carichi da arduino per il gcode fai meglio a rifarne uno semplice semplice
  19. si inserisci dentro cura "start/end gcode" le righe di codice precenti. si tu non lo vedi ma il g-code viene generato ed inviato alla macchina passo passo
  20. Ciao Roberto Su "end g-code" ovvero porzione di gcode che viene inserito al termine della stampa (slic3r,cura,simplify3d) inserisci: G92 E0 ;reset misura relativa dell'estrusore G1 E-5 ; ritrazione -5mm decidila tu G28 X0 Y0; home degli assi x y non Z altrimenti rischi qualche impatto. M81 ;spegni atx fammi sapere se ti và bene Ciao Marco Capolino
  21. Sono perfettamente d'accordo con te....@amaker tornando al post: @C10antonio hai provato a cambiare bobina, magari con un'altro colore o materiale? quali risultati ti sono usciti dalla stampante? a giudicare dalle foto iniziali (pezzo) foto suggessive (filamento) credo sia solo un problema di ooze (gocciolamento), causato da temperatura o ritrazione e non da un problema meccanico. per cortesia fai qualche prova ulteriore in modo da chiarire meglio la situazione. Grazie Marco Capolino
  22. si parla di problemi della stampa zortrax... c10antonio ha esordito con (cito): -Ho acquistato la Zortrax M200 da 9 giorni ma ho incontrato molti problemi e stampe deludenti. -Ho pagato tutti questi soldi per avere una Stampante che stampi senza molte impostazioni e soprattutto di qualità, ma come si può vedere dalle immagini i risultati sono sconcertanti. -Dopo quasi un kg di filamento (29 € più iva) non sono ancora riuscito a concludere una stampa buona senza imperfezioni. E parlo di piccoli pezzi non cose abnormi -Inizialmente pensavo fossi io a sbagliare qualcosa ma provando in tutti i modi con tutte le impostazioni possibili, con e senza sportelli, su un piano solidissimo ho pulito ugello.. Niente è servito, massima delusione. poi allega delle foto, che a mio dire come prime stampe possono essere migliorate, ma da lì a dire "sconcertanti"...scusami ..... tu che conclusioni trai? e poi giu sotto viene tirato in causa @Sharemind.....e lungi da me a fargli da avvocato. ... no. dissento completamente da quello che affermi. PRIMA ci si mette in dubbio SECONDO si cerca di risolvere in privato le questioni. ....e poi se il problema persistee non è risolto....(e non è questo il caso, perchè ancora non è stato fatto nulla dall'azienda.) DOPO Si cerca aiuto nel forum e si condivide l'esperienza conclusa.
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