dnasini

Ciao, due osservazioni: il 3D (rendering) e' goloso di RAM e GPU, per questo investirei su non meno di 32Gb di RAM e su una scheda video esterna (nn built in nella scheda) performante. Io ho appena cambiato il mio proprio perche' ero stanco di "aspettare" nelle conversioni dei file STL in Mesh e successivi "fallimenti" per carenza di risorse. A me si e' chiusa la vena e quindi ho speso un botto, ma per darti un ordine di grandezza, ti metto a confronto il vecchio con il nuovo. Ho finito di assemblarlo settimana scorsa quindi l'ho testato poco ma questo e' quanto: Vecchio PC - CPU Intel Core i7 9700K 3.5GHz (OC a 5GHz) 8C - RAM 32Gb DDR4 3200MHz - Video - NVIDIA GForce RT 1650 Super 4Gb Nuovo PC - CPU Intel Core i7 12700K 3.6GHz (Boost a 4GHz probabile OC a 5GHz in futuro) 12C - RAM 64Gb DDR4 3600MHz - Video - NVIDIA RTX 3050 8Gb Non sono un disegnatore Pro in Fusion, ad ogni modo, se devi investire, fallo sulla scheda video, che abbia RAM dedicata e GPU potente, se poi hai anche il resto, male nn fa. Io potevo limitarmi a cambiare anche solo la scheda video e mantenere il resto, ma poi il figlio si lagnava che il suo era un freno a mano e cosi' gli ho ceduto la mia config e io sono partito da 0..... cosa nn si fa x i figli...... 😄

Ciao, potrebbe nn essere questa la causa ma tentar non nuoce. Mi ricordo di aver letto da qualche parte che i file gcode (o le stampanti) sono piuttosto schizzinosi sui programmi di editing di testo. Di sicuro se editi un file gcode con notepad e poi lo salvi, il tutto non funziona o funziona male a causa di come vengono gesti gli "a capo" se nn ho capito male. Il consiglio era quello di utilizzare notepad++ (free e molto carino). Io lo utilizzo da diverso tempo sia x editare il gcode che per le configurazioni dei file .h di Marlin Fai una prova anche con notepad++, magari e' l'editor che inserisce qualcosa di strano

Ecco, questo e' il gcode che avevo scritto per fare il parking del nozzle G91 ;Set relative coordinates G1 Z10 ;move Z up 10mm G90 ;set absolute coordinates G1 X5 Y210 F1000 ;move the nozzle to the xy coordinates M400 ;finish moves M0 Click to Resume ;wait knob press to resume the print G91 ;Set relative coordinates G1 Z-10 ;move Z down 10mm G90 ;set absolute coordinates Come detto l'ho usato una sola volta qualche tempo fa, quindi fai ralche prova prima di andare in produzione 🙂

bene x la pulizia, ma hai controllato anche livellamento e Z-Offset? Se il piatto non e' in piano o se sei troppo distante dal piatto (peggio ancora entrambe le cose)... Ciaone che il filamento si attacca e soprattutto in modo uniforme 🙂

mmmm se dici che hai cambiato lo spingifilo, hai ricalibrato anche gli step/mm ed il flowrate?

Forse mi sono perso io, ma inserisci a mano il comando di pausa e parcheggio nozzle o lo fai fare allo slicer? Io ho usato pochissimo questa pratica e solo per prova, ad ogni modo ho fatto fare tutto allo slicer. Io uso ideamaker e ho una sezione del profilo in cui imposto una pausa in corrispondenza dell'altezza desiderata e in un'altra ho lo script da far eseguire dopo la pausa. Di default lascio configurato lo script per il cambio filamento (uso spesso quello) ma da qualche parte ho salvato anche il parcheggio del nozzle. Se lo recupero te lo condivido, sia mai che ti sia di ispirazione 🙂

mmmm dovresti avere un'impostazione nel menu' che suona tipo "Resume Print" e puoi impostare on o off. Lo imposti su off e dovresti raggiungere il tuo scopo

[OT: on] @Whitedavil su questo aspetto mi trovi spesso d'accordo se non che, in ambito tecnico/tecnologico, si e' spesso obbligati ad utilizzare termini inglesi se non altro perche' il 90% della documentazione in rete e' in inglese. Facendo un semplice esempio in google e cercando le seguenti parole chiave - "overhang 3d" risultati 5'840'000 - "sottosquadro 3d" risultati 29'900 [NDR: non conoscevo la parola sottosquadro..... oggi ho imparato una cosa nuova, grazie] Parlo personalmente e nn voglio insegnare al gatto ad arrampicare quando dico che gli utenti si semplificherebbero molto di piu' la vita se si sforzassero ad utilizzare gli strumenti tecnici ed informatici in lingua inglese. Questo perche' la probabilita' di trovare un aiuto ai propri problemi aumenta esponenzialmente. Con la moglie questa guerra e' persa in partenza perche' nn ne vuole sapere, ma almeno mio figlio questo concetto sta cominciando a farlo suo e mi sta seguendo su questa via. [OT:off]

Gli overhang sono porzioni dell'oggetto da stampare che non hanno layer sottostanti su cui poggiare https://all3dp.com/2/3d-printing-overhang-how-to-master-overhangs-exceeding-45/ per capire fino a quale punto la tua stampante e' in grado di stampare senza supporti, esistono su Thingiverse.com diversi test che puoi stampare per vedere oltre quale angolo di overhang cominci ad avere problemi di stampa. Io utilizzo un altro slicer quindi non so aiutarti nello specifico Qui puoi trovare qualche info in piu' sui supporti e overhang https://all3dp.com/2/cura-support-settings-optimize-your-supports/

con buona probabilita' hai un problema di overhang. A seconda di quale slicer usi, hai settaggi dedicati per poter mitigare il fenomento. Ad ogni modo, l'oggetto in foto sarebbe meglio stamparlo in verticale mettendo dei supporti per sostenere al meglio la base

Quindi la foto che hai postato e' del raft? se si, e' un problema secondario, nel senso che partendo dal Secondo Layer la cosa dovresti compensarla. Se invece stampi direttamente il pezzo, allora, esteticamente, potresti avere dei difetti. In questo caso potresti usare lo skirt quanto meno per "rendere" omogeneo il flusso del filamento fuso all'interno del nozzle. Non e' detto che risolvi ma almeno e' una prova che andrebbe fatta

Usi lo skirt prima della stampa o stampi direttamente il pezzo?

nella velocita' e nell'anticiparti problemi che ancora non hai .... vedi il termistore dell'hotend 😂 (ovviamente la mia e' solo una battura :D)

....forse hai ragione..... ma nn ne sarei cosi' sicuro..... e chi ci assicura che le due cose non siano collegate??? 🤔 (NDR... a sto giro ho pestato una cacca :D)

Visto che ci sei.... controlla sia lato MB (come gia' suggerito) che lato hotend. A me un prob simile era capitato perche' la vite del termistore che assicura la sonda dentro il blocchetto riscaldante si era allentata e la sonda si muoveva con il movimento e le vibrazioni del carrello. Questo provocava letture sballate di diversi gradi ad ogni movimento.

I menu' sono configurati all'interno del fw che e' sulla scheda, cambiare display nn modifica i menu'

Ciao, la versione di Marlin che hai installato e' piuttosto recente visto che l'ultima disponibile e' 2.0.9.3. Nel tuo caso, eviterei di aggiornare visto che sei all'inizio, il sw e' recente e la procedura da seguire richiede una discreta conoscenza delle componenti della tua stampante e, da quello che ci scrivi, potrebbe essere un po' presto il sw Marlin si trova sulla scheda madre, mentre sul display dovrebbe esserci solo la componente fw per comandarlo. Io non ho la tua stampante quindi la mia esperienza si ferma a quello che ho letto sui vari post. Cosi' a sentimento, la mancanza di alcuni menu' potrebbe dipendere dalle opzioni compilate in origine nel fw e che, per poter essere abilitate, necessitano di una sua ricompilazione Installare fw precompilati, se nn hai problemi in essere e non e' strettamente necessario, e' meglio evitarlo come la peste. Il rischio e' di peggiorare la situazione

Se il filamento si spezza come fosse una "spaghetto", il problema e' il filamento troppo umido. Devi asciugarlo inserendolo in un essicatore o, in modo piu' casereccio, nel forno elettrico di casa (max 50C meglio se ventilato per 4/5h) Il filamento seghettato, indica che la ruota godronata e' spinta con troppa forza sul filamento. questo fa si che, durante la trazione, la ruota godronata incida il filamento. Questo risulta un problema se i segni lasciati sono profondi perche' modificano il diametro e la forma dle filamento che produce piu' attrito passando nel PTFE

Hai verificato se lo Z Offset e' ancora corretto? Magari se sei anche di poco piu' alto, questo fa la differenza tra' l'adesione immediata e una "ritardata"

Riesci a condividere la versione di Marlin installata? magari non ti ritrovi con i menu' visti su documentazione o youtube perche' il tuo sw e' una versione vecchia. Ho avuto un problema analogo con la mia stampante. Io montavo Marlin v1.1.6 mentre i tutorial erano gia' in Marlin 2.x

Ciao, a prima vista hai un problema pronunciato di sottoestrusione che ti genera quelle linee "vuote". Secondariamente, anche il primo layer necessita di attenzione. Avendo detto che sei all'inizio, la domanda di rito e': hai fatto tutte le calibrazioni necessarie prima di cominciare la stampa? Qui di seguito ti giro la mia personale lista di calibrazioni 3D Printer * Bed Calibration (Bed Leveling) * Z-Axis Calibration (Z-offset) * Extruder Calibration (E-Step/mm) * PID Calibration (optional) o Hotend o Heated Bed Filament * Filament Calibration (Average filament size with Caliper) * Flow Rate Calibration (Hollow Cube or Thin Wall) * Temperature Calibration (Temp Tower) * Calibration Cube: in case of difference in size o X-Axis Step/mm Calibration o Y-Axis Step/mm Calibration o Z-Axis Step/mm Calibration * Retraction Calibration (Retraction Tower) La sottoestrusione la indirizzi ricalibrando il flowrate, mentre il primo layer con la calibrazione del piatto e la misurazione dello Z offset. Come puoi notare, ci sono calibrazioni generiche e relative alla meccanica, e calibrazioni specifiche x ogni singolo filamento. Passando invece alle impostazioni che hai descritto, ecco le mie personali osservazioni: io il PLA+ Sunlu lo stampo a 215C quindi rifarei la temptower e riverificherei la temperatura di estrusione. Abbasserei leggermente la temperatura del piatto, partirei a 55C per i primi 2 layer per poi passare a 50C. Per il cubo, l'altezza layer nn e' cosi' critica per la definizione quindi starei tra gli 0.2mm e gi 0.24mm (ma qui e' piu' a gusto e se hai o meno pazienza). Infine, 60mm/s di velocita' per iniziare sono alti visto che nn hai ancora tutte le calibrazioni corrette. Io starei tra i 40 e i 50mm/s

Io sono un felice utilizzatore di piatto in acciaio rivestito in PEI della TwoTrees e devo dire che nn tornerei al piatto originale. Ne ho comperati ben 2, uno che sto utilizzando e l'altro di ricambio nel caso in cui faccio un danno. Lo utilizzo da un anno e mezzo e l'unica manutenzione che richiede e' una carteggiatta ogni 2-3 mesi per "rinvigorire" l'adesione. Non appena cominciano i primi problemi di adesione o di warping, carteggio (5 min se voglio prendermela comoda), pulizia con isopropilico e ricalibrazione Z offset giusto per andare sul sicuro

Se ho ben interpretato quello che vuoi fare, appena finisce la stampa, vuoi che il nozzle salga di +50mm. Premesso che e' rischioso impostare uno spostamento "a prescindere", 50mm mi sembra cmq tanto. Ad ogni modo, dovrebbe funzionare inserire nell'end gcode, dopo la sfilza di G1, questi comandi G91 ; Relative position G1 Z50 ; fa salire di 50mm sull'asse Z

Ciao, io lo utilizzo su win10 64b e non ho riscontrato le problematiche da te descritte. Possibile sia il dove hai salvato la cartella. Potrebbe essere dovuto alla lunghezza dei path (profondita' delle directory). Se dovesse ricapitarti, prova a salvare la directory di Marline nella root del disco (C:, D:,.....) e vedere se si ripresenta il problema

in effetti , rileggendo quello che ho scritto, ho detto una cosa imprecisa. Non si migliora l'adesione con gli strati vicini ma con quelli sottostanti https://manual.slic3r.org/advanced/flow-math#:~:text=Extrusion Width is the thickness,order to get better bonding. Quello che dici e' corretto, ad ogni modo mi sembra piu' facile e veloce agire sull'estrusion width invece che mettere mano ogni volta al flowrate rischiando di compromettere le calibrazioni