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Ziki00

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Tutti i contenuti di Ziki00

  1. Il piatto di plastica serve per stampare materiali specifici, ad esempio il POM richiede un piatto in POM per aderire perfettamente ma non puoi stamparci il PLA o comunque è controproducente
  2. Tienici aggiornati! Per curiosità che cosa devi stampare di così grosso?
  3. Se stampi un oggetto di un metro secondo me ti puoi scordare la tolleranza di 0.2mm. se hai un piano di riscontro del genere vuol dire che hai una bella officina e probabilmente l'attrezzatura per rettificarti le barre ma secondo me non è necessario. Anche calibrandola perfettamente poi stampi un oggetto diverso e ritiri sono diversi, su stampe così grosse non avrai mai la perfezione. Il cubo puoi un po' registrarlo con degli spessori volendo per le torsioni sarà un po' più difficile ma non infattibile rimanendo comunque dell'idea che è una stampante e non avrà mai la precisione di un centro di lavoro
  4. Non so quanto siano storti quei profilati ma quelli tipo "Bosch" non sono poi così storti. Se poi perdi 1 millimetro su un metro io non ci darei così importanza
  5. Ma perché una delta no? La vedo bene sulle grosse dimensioni e mi sembra anche più economica da costruire
  6. Anche io ho avuto problemi di stampa fuori dal piano avevo scaricato oggi il primo gcode, ho spostato a mano gli assi mentre stampata con violenza 😆 È ABS, nessuna ventola montata, flusso 160% e ugello da 0.6 250/105. in alcuni punti si è afflosciato più di altri
  7. Ma io ho una cartella condivisa con tutti gli stl che scarico sia da PC che da smartphone e me li apre tutti. Anche quelli che disegno io Clicco sull'stl mi chiede di aprire con cosa e uso quello
  8. 3D geeks. Ha anche delle funzionalità di slicer nella versione premium, mai provate Puoi cambiare inquadratura a tuo piacimento, zummare ecc
  9. Credo che hai un asse (o più) con le fasi dei motori invertite e quindi stampa specchiato
  10. Sostituito, è andato tutto bene! L'unica cosa che per i pignoli la manopola resta più sollevata di 5mm perché leggermente più lungo ma per il resto è compatibile al 100%
  11. Su usi un ugello da 0.4 il problema è l'altezza layer, prova a ristamparlo a 0.2
  12. Non vanno bene perché poi al posto di consumarsi loro ti consumerebbero la guida che è in alluminio.
  13. Ho provato ad acquistarne uno su AliExpress che più o meno dalla foto sembra molto simile e oltretutto è uno dei pochissimi disponibili su ali.. su Amazon ed eBay li vendono a pacchetti di 3 o 5 e costano come il display. Metto il link che magari può essere utile a qualcun altro https://a.aliexpress.com/_EQpLlmR
  14. E appunto è quello il difficile.. dici che è un componente propietario? Che poi non è neanche un potenziometro non so neanche il suo nome giusto per cercarlo. Selettore?
  15. Va beh ma sono 2 minuti col saldatore per cambiarlo, mi sembra esagerato spendere 20/30€ per tutto il pezzo
  16. Purtroppo il potenziometro mi sta lasciando.. dovrei sostituirlo dove potrei comprare il ricambio senza sostituire tutto il display?
  17. Per fare un esperimento potreste farvi stampare un modello o due di test da qualche sito specializzato e per capire più o meno i tempi di stampa si può scaricare uno slicer e vedere un attimo il preventivo in ore del vostro modello.. se bisogna stampare ad esempio un oggetto simile a una palla da calcio con un infill e pareti consistenti non è sufficiente una mattinata.. fatto sta che in un azienda è comunque comodissima una stampante soprattutto in reparti di assemblaggio, pinze pinzette posaggi spessori ecc ecc
  18. Un consiglio bltouch prendilo buono subito che ti toglie un sacco di santi dal calendario..
  19. Comunque su stampe molto grosse bisogna mettere le clip perché si imbarca tutto il piano! Più si sale di temperatura più il magnete rende meno
  20. Le troncatrice per metallo girano molto lentamente e con refrigerante. Quelle per legno possono tagliare anche l'alluminio se si monta una lama adatta, per i piccoli profilati non ci sono problemi.
  21. Potresti costruirti (o comprare) un supporto per il flessibile e lo trasformi in una troncatrice, però non so se riesci a tagliarne due insieme https://www.google.com/search?q=supporto+per+flex&tbm=isch&ved=2ahUKEwjos-2Io737AhXKN-wKHe8qAw8Q2-cCegQIABAC&oq=supporto+per+flex&gs_lcp=ChJtb2JpbGUtZ3dzLXdpei1pbWcQAzIFCAAQgAQyBQgAEIAEMgYIABAIEB4yBwgAEIAEEBgyBQgAEKIEOgIIKToGCAAQBRAeUKAKWLkyYNszaANwAHgAgAHAAYgB1BGSAQUxMi4xMJgBAKABAcABAQ&sclient=mobile-gws-wiz-img&ei=eWJ6Y6iTIsrvsAfv1Yx4&bih=735&biw=393&client=ms-android-xiaomi-rvo3&prmd=sivn
  22. Con la troncatrice e una lama x alluminio dovresti tagliare bene, meglio che con una sega a nastro
  23. Stesso problema con quello liscio, passato a quello a polvere va una bomba. Resiste molto meglio alle temperature per ABS
  24. Progetto davvero super! Seguo con molto interesse! Per la velocità di rotazione potresti aggiungere anche uno zero volendo, ma dovrebbe essere il produttore a darti un range ottimale di utilizzo. -Piu sali di giri più richiede potenza in maniera quasi esponenziale.. -Troppo veloce si rischiano inclusioni d'aria o materiale crudo -Troppo lento si può degradare Dovresti chiedere al costruttore di darti la tabella oppure di calcolarti il tempo di permanenza in camera a 20rpm
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