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I3D&MLab

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  1. I3D&MLab
    Ciao @FoNzY scusa se ti disturbo ma di sti giorni ho fatto un po di test sulla retraction e mi sono accorto che usando lo stesso valore di retraction e retraction speed sul test con layer 0.2mm e 0.1mm ottengo risultati veramente differenti. seguendo i tuoi consigli avevo impostato retraction 4.9mm e speed retraction 40mm/sec e per 0.2mm vanno bene, mentre per 0.1mm di layer producono come una sovrabbondanza di materiale che viene trascinato dal nozzle e fa i filamenti. in foto un confronto fra un provino con layer 0.2mm e pressochè senza problema di filamenti e a destra un altro provino con layer 0.1mm dove invece il problema filamenti c'è eccome. quale paramentro dovrei variare per risolvere anche sui provini da 0.1mm? grazie 🙂
  2. I3D&MLab
    il layer è alto la metà quindi gli dovrebbe servire la metà del materiale andando di logica, ma questo come si traduce nel software? sul flow?
  3. I3D&MLab
    sono sicuramente venuti molto meglio da quando ho cambiato il nozzle e aumentato la velocità della ventola, quello si. i filamenti sono proprio sottilissimi tipo ragnatela e non sapendo che aspettarmi non so se sono normali, per quello ho preferito chiedere qui sul forum. magari domani provo a calare di qualche grado come mi suggerisci e vedo che succede. la superficie dei cilindri è abbastanza regolare e sicuramente con layer 0.1mm sarebbe più liscia, ma se imposto a 0.1mm il problema filamenti si aggrava e non riesco a capire perchè. tu usi gli stessi valori di retraction e speed retraction sia a 0.2mm che a 0.1mm di layer?
  4. I3D&MLab
    Rieccomi con un po di risultato sono partito col test di @Tomto dopo aver sostituito il nozzle andando ad impostare la ventola al 50%. Riprendendo i valori di retraction dal profilo di @FoNzY con temperature nozzle 210 °C e temperature bed 50°C, retraction 4.9mm e speed retraction 40mm/s e z-hop height 0.3mm. Sia con layer 0.2mm che con layer 0.1mm non c'era verso di risolvere il problema anche variando i valori. Sicuramente per la ventola lenta che non produce un raffreddamento abbastanza repentino del materiale fuso. Salendo con la velocità ventola fino a 100% e andando ad impostare temperature nozzle 210 °C e temperature bed 50°C, il valore di retraction 3.5mm e speed retraction 45mm/s, z-hop height 0.3mm che aveva dato buoni risultati nel test della torre che ho fatto settimana scorsa. Per layer 0.2mm c'era qualche filamento sottile, sul 0.1mm invece il problema persiste Andando semore con ventola 100%, temperature nozzle 210 °C e temperature bed 50°C a retraction 4.9mm e speed retraction 40mm/s, z-hop height 0.3mm. nel caso layer 0.2mm c'è qualche filamento sottile mentre nel caso layer 0.1mm il problema persiste qua un po di provini con layer 0.2mm e retraction 4.9mm andando a variare la speed retraction da 30mm/s a 70mm/s e pure un paio di prove con retraction 3.5mm e 6.5mm i filamenti sottili ci sono in tutti i casi. può essere un problema del materiale? avrà preso umidità? perchè sui provini con layer 0.1mm il problema è peggiore?
  5. I3D&MLab
    sul laptop del laboratorio, vecchia cpu e con solo l'integrata, non c'è ne la gtx e neppure la quadro. La quadro M4000 ce l'ho sul fisso ma per un lavoretto così basico non ho ritenuto ne valesse la pena. vedrò di fare un test pure li giusto per cusiosità 🙂 ok allora lo porto a 45 gradi. ho visto come funziona il plug-in ed effettivamente è forte come cosa. ora spero di finire gli ultimi test di taratura e poi provo a stamparlo. grazie mille per i consigli 🙂
  6. I3D&MLab
    ho provato adesso con l'opzione "touching buildplate" ed effettivamente dentro ai condotti non mette più i supporti. come angolo mette 35 gradi, dici che è meglio aumentarlo? la geometria zigzag va bene per i supporti? ps ho installato il plug-in ora devo solo cercare di capire come aprirlo
  7. I3D&MLab
    in pratica ho visto che i supporti li fa anche dentro ai condotti, il che renderebbe poi impossibile levarli. c'è un modo per selezionare le aree dove andarli a mettere?
  8. I3D&MLab
    ok allora domani vedo di installare quello che serve in cura. ma dici che conviene cominciare a stampare dall'attacco per l ventola e fare i supporti per i condotti? ps penso di aver capito che sono quelle zone rosse quelle dove andrà a mettere i supporti se ribalto invece se aumento l'angolo dovrebbero diminuire le zone rosse giusto?
  9. I3D&MLab
    pensavo di mettere il brim e i supporti ma non so ancora precisamente come conviene procedere i supporti personalizzati sarebbero al variare dell'inclinazione giusto?
  10. I3D&MLab
    si c'erano 150 mila elementi e ci ha messo circa mezz'ora. ad ogni modo ho modificato il modello e ora vorrei capire come conviene posizionarlo per staparlo. meglio così o ribaltato?
  11. I3D&MLab
    non si finisce mai di imparare 🙂 ps ho fatto partire l'importazione e mi ha avvisato che ci sono un sacco di elementi e che ci dovrebbe volere un po. vediamo quanto ci mette
  12. I3D&MLab
    una volta che capisci la logica diventa ottimo da usare. io qualche tempo fa a tempo perso mi ero fatto il modellino della stampante per esempio si puoi fare le misure, c'è una sezione apposita su solidworks si mi è capitato raramente di avere a che fare con gli STL e solitamente mi rifacevo la modellazione da zero. se così riesco a mantenere anche le dimensioni originali diventa ottimo però
  13. I3D&MLab
    @Tomto ah è facilissimo, non ci avevo ancora provato e sono diversi anni che ci lavoro con solidworks. grazie mille 🙂
  14. I3D&MLab
    eh arriverà pure quello, per ora ho spesso un bel po di soldi su sta stampante e ancora non sono neppure riuscito a stampare come si deve 😄
  15. I3D&MLab
    io da questo ero partito, però se vedi dice che gli hotend supportati sono E3D E3D Titan Tevo Stock (chimera single nozzle) e io invece ho un mk10
  16. I3D&MLab
    e dove?😯
  17. I3D&MLab
    si il mouse per il CAD è quasi obbligatorio, poi se ti ci metti a lavorare anche una trackball ti ci vuole Il fatto è che mentre in solidworks e fusion hai una sorta di "cronologia" delle funzioni usate e puoi andare a ritroso per modificare la singola estrusione o altro, qua in blender non riesco a trovare una logica di quel tipo. sicuramente sarà facile trovare anche qui qualcosa di simile ma non avendoci mai messo mano su sto software ci vuole un po di tempo per capirlo
  18. I3D&MLab
    clicchi tasto sinistro del mouse sul pezzo che vuoi spostare e poi clicchi tasto destro sempre sullo stesso pezzo e tieni premuto trascinandolo dove vuoi metterlo. se clicchi tasto destro sul singolo pezzo e vai nel menù Tools (a sinistra) trovi il comando delete e lo puoi pure cancellare
  19. I3D&MLab
    ottimo, ti ringrazio 🙂
  20. I3D&MLab
    come si imposta come solido l'stl in solidworks? ancora non mi è capitato di usare quella funzione con gli stl ps questo è l'stl della versione V3 per fan 4010
  21. I3D&MLab
    sono riuscito ad attivare la modalità Edit ma ancora non riesco a capire come modificare il pezzo 🤔 la logica usata è differente da Solidworks o Fusion. boh vediamo se qualche anima pia ne sa qualcosa
  22. I3D&MLab
    Salve a tutti ho un modellino su Blender per un Fanduct https://www.thingiverse.com/thing:2763931 e lo vorrei modificare allargando l'apertura per la ventola in alto così da renderlo compatibile con una ventola radiale 4020. Il fatto è che faceva parte di un assemblato questo fan.booled a cui sono riuscito a cancellare i componenti che non mi interessavano ora vorrei capire se c'è modo di attivare il componente così da poter vedere e modificare le varie estrusioni,fori ecc come si fa? 🙂
  23. I3D&MLab
    no ho un MK10 e mi serve che il fanduct sia compatibile con quello almeno per ora, magari in futuro lo cambierò l'hotend ma non ora
  24. I3D&MLab
    ok allora è incopatibile. devo cercare un'altra soluzione
  25. I3D&MLab
    ok quindi in quelli la ventola anteriore si incastra, certo nel mio caso è avvitata. ma come ingombro gli e3d v6 sono più grossi rispetto all'MK10? ps in Blender sono riscito a spostare i vari componenti dell'assemblato. ora come lo modifico quel "fang.booled"?
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