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Dalle impostazioni per il filamento nel display della macchina, dipendera' dai menu' dell'interfaccia.

Klipper ha una interfaccia grafica ufficiale che e' Klipperscreen, questo gira in grafica, sull'xserver / xorg, e' disegnato dal SBC e di default gira sulla normale scheda grafica / integrata, es HDMI. E' possibile scancherando farlo uscire su uno di quei "strani" mini display con connettori DSI o vattelapesca che cambiano in base a cosa e' montato sulla scheda Linux: per me' e' un delirio e se cambi scheda c'e' caso che quel display non parli con la nuova. Si puo' usare via rete un qualunque schermo via VNC, anche un telefono / tablet android via USB se avete il debug abilitato. Oppure ci sono alcuni di quei mini display monocromatici da 10e che sono supportati passando per il microcontrollore, tipo avere una Ender 3 il cui display funziona collegata direttamente alla scheda MCU, va da se' che ne devi avere uno per ogni stampante. Oppure si puo' anche fare del tutto senza, non usare klipperscreen ne il display integrato e interagire solo con l'interfaccia web tipo Fluidd, cosa consigliabile sulle schede meno potenti tipo le vecchie rpi o quei cessi su cui gira OpenWrt.

Quel valore limita la capacita' di estrusione massima, vuol dire che se e' basso riduce la velocita' nel caso il flusso non sia sufficiente. E' molto improbabile che non abbia abbastanza flusso per stampare con uno nozzle da 0.2mm. @belcarlo: guarda di non aver abilitato volumetric extrusion nel firmware della stampante.

Io ho capito poco sia da quello che hai scritto che da quella immagine, prova a caricare i file da qualche parte.

Ma chi ve lo fa fare di comprare quei display della minchia che sono dei cessi e sono un casino da far funzionare? Usa il telefono, oppure uno schermo HDMI, oppure un lcd semplice e il telefono.

Se qualcuno non te lo ha detto prima te lo dico io ora: dovresti usare Klipper e non prendere a calci Marlin, e' un cavallo morto da un tot. Io ho una stampante su cui gira Marlin ultima versione e un'altra in cui non c'e' verso di farlo andare. Se sei un principante non vale la pena che spendi 6 mesi a imparare a compilare Marlin per poi passare a Klipper. Detto cio', non e' che le cose devono funzionare subito, magari hai qualcos'altro di scazzato, la menata e' per altro che su Marlin ogni giro devi ricompilare e ricaricare e ripristinare.

Non lo so, io non uso la sonda su nessuna stampante con Marlin. Per altro ormai non si fanno piu' le mesh su tutto il piatto, si usano mesh dinamiche grandi come quello che devi stampare.

Quando monti una sonda devi precisare dove e' posizionata rispetto al nozzle, quali sono i margini di movimento per la mesh. Suppongo tu usi Marlin? Marlin\Configuration.h /** * Nozzle-to-Probe offsets { X, Y, Z } * * X and Y offset * Use a caliper or ruler to measure the distance from the tip of * the Nozzle to the center-point of the Probe in the X and Y axes. * * Z offset * - For the Z offset use your best known value and adjust at runtime. * - Common probes trigger below the nozzle and have negative values for Z offset. * - Probes triggering above the nozzle height are uncommon but do exist. When using * probes such as this, carefully set Z_CLEARANCE_DEPLOY_PROBE and Z_CLEARANCE_BETWEEN_PROBES * to avoid collisions during probing. * * Tune and Adjust * - Probe Offsets can be tuned at runtime with 'M851', LCD menus, babystepping, etc. * - PROBE_OFFSET_WIZARD (configuration_adv.h) can be used for setting the Z offset. * * Assuming the typical work area orientation: * - Probe to RIGHT of the Nozzle has a Positive X offset * - Probe to LEFT of the Nozzle has a Negative X offset * - Probe in BACK of the Nozzle has a Positive Y offset * - Probe in FRONT of the Nozzle has a Negative Y offset * * Some examples: * #define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET { 10, 10, -1 } // Example "1" * #define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET {-10, 5, -1 } // Example "2" * #define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET { 5, -5, -1 } // Example "3" * #define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET {-15,-10, -1 } // Example "4" * * +-- BACK ---+ * | [+] | * L | 1 | R <-- Example "1" (right+, back+) * E | 2 | I <-- Example "2" ( left-, back+) * F |[-] N [+]| G <-- Nozzle * T | 3 | H <-- Example "3" (right+, front-) * | 4 | T <-- Example "4" ( left-, front-) * | [-] | * O-- FRONT --+ */ #define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET { 0, 0, 0 } // Most probes should stay away from the edges of the bed, but // with NOZZLE_AS_PROBE this can be negative for a wider probing area. #define PROBING_MARGIN 20 // X and Y axis travel speed (mm/min) between probes #define XY_PROBE_FEEDRATE (133*60) // Feedrate (mm/min) for the first approach when double-probing (MULTIPLE_PROBING == 2) #define Z_PROBE_FEEDRATE_FAST (4*60) // Feedrate (mm/min) for the "accurate" probe of each point #define Z_PROBE_FEEDRATE_SLOW (Z_PROBE_FEEDRATE_FAST / 2)

Se ne compri uno uguale a quello che avevi non devi cambiare il software. Sul chip c'e' il nome.

Bho perche'? Non mi sono mica offeso ne volevo essere paternalistico... Oggi va' di moda dire che la stampa 3d e' "uno strumento" e non un progetto, tipo stampa one click dal cellulare con stampante appena tirata fuori dalla scatola. Se vi funziona ed e' quella che vi interessa fare fate bene, mica sono io a decidere cosa deve fare la gente. Se te vuoi stampare con lo slicer e la stampante preconfigurata magari perche' il tuo interesse e disegnare o dipingere o chesso' io mica ti devi scusare, farai quello che ti pare. Cioe' se te volessi programmare microcontrollori puoi farlo con Arduino o Python o Sketch, mica ti devi far delle pare perche' qualcuno programma in assembly. Quindi se hai qualcosa da chiedere fai pure, mica sto qua a fare gatekeeping.

Oh vabbe' non ti devi mica scusare!

Ma non si chiama z-offset quello?

Be' prima dovresti decidere per cosa: tipo Marlin o Klipper?

Sarebbe una buona idea, ma intanto bisogna che cominci a compilare il firmware, non serve nessuna scheda.

Per cosa, Marlin o Klipper? ...e bisognerebbe anche sapere che hardware c'e' sulla macchina tipo quanti motori. Comunque tanto per parlare prendi una SKR Mini, la scheda piu' comune e diffusa che ci sia. Che poi quella per Klipper probabilmente manco serve 😉 La cosa migliore e' che non devi manco comprarla per cominciare a provare a preparare un firmware, puoi cominciare questa sera.

Yo c'e' un po' di PLA economico disponibile per la prima fase in cui stampi "tutte le cagate possibili" 😉 Magari se ti spbrighi ne hanno ancora.

Sei lontano da come funzionano queste cose, sulla macchina gira un binario e a te serve il sorgente. Magari da console puoi mandare un GCODE m503 e vedere un po' di cose: https://marlinfw.org/docs/gcode/M503.html

Gli slicer delle aziende sono sempre arretrati, mezzi sminchiati e non esiste che con 10 stampanti uno si debba istallare 10 slicer perche' questi ci devono mettere l'integrazione con il loro cloud - market di m... che io almeno assolutamente non voglio Ecco c'e' da dire che tu sei un utente opposto a me, magari per te e' meglio usare lo slicer allegato alla stampante. Io quando mi arriva una stampante la accendo, guardo se i motori e le ventole funzionano e poi stralcio il software allegato.

Be' io una mail gliela manderei, gli spieghi cosa vuoi fare e cosa ti serve: almeno i due file di config di Marlin e/o dettagliate specifiche tecniche, almeno dei motori. Se ti rispondono picche posso ufficialmente dire che e' una azienda decisamente da evitare perche' sono soldi che dopo qualche anno sono buttati, sempre meglio comprare una macchina open source ANCHE IN AZIENDA, se l'assistenza ti lascia a terra. Detto questo: fare "tutto da soli" probabilmente vuol dire comprare un'altra scheda standard e in pratica salvare solo il telaio e i motori di quella che hai: ne vale la pena?

Quindi no, non hai i sorgenti, hai solo un binario. In pratica sei al buio a meno che questi non ti mandino i file di configurazione o tutte le specifiche.

Ma quindi ce li hai i sorgenti del Marlin originale con tutti i parametri?

Nel senso che sei piu' pratico con Klipper? A casa su che firmware lavori con quelle due stampanti?

C'e' una opzione per combinare l'infill su piu' layers, in pratica lo stampa piu' alto ogni 2 layers. All'inizio magari non usarla, risparmi tempo ma rischi che ti venga piu' alto. Dovrebbe esserci un parametro per la larghezza linea dell'infill: prova a farlo un filo piu' sottile, tipo un 10-15%, se non bastano gli alti consigli. Stai lontano dagli Slicer customizzati da Creality, continua ad usare Orca standard oppure Prusaslicer, magari puoi cercare degli altri profili ottimizzati per la tua stampante o un po' alla volta modificarteli da solo. E lo z-hop si usa, sarebbe meglio senza ma se serve si usa ;).

Eveuntualmente in futuro potrai comprare una stampante grande chiusa da mettere in uno stanzino ma la Mini resterebbe comunque comoda. Comprala sul sito di Bambu, per coprirla pasta una pannetto, prendi anche un drybox tipo il Sunlu base.

Devi usare un riempimento non sovrapposto, tipo rectilinear piuttosto che grid https://help.prusa3d.com/article/infill-patterns_177130 o ancora meglio gyroid, oppure se sono cose estetiche usa diretto lighting. Prova prima senza combinare piu' layers di infill, magari sottoestrudilo. Lo z-hop lo puoi impostare fino al doppio dell'altezza layer se serve, usalo con una rampa pero' se no e' un delirio e incasina l'estrusione (dipende da quanto vai veloce, anche di travel). La barchetta e' un po' al limite per testare lo z-hop, io in genere lo attivo sopra i 2cm o solo per il top layer (scars), pero' c'e' poco da fare alcune stampanti quando vai veloci senza z-hop ti sfrombolano le stampe via dal piatto, pure le benchy... He la miaEnder 3 senza il doppio Z manco stampava 1 solo cm di una benchy senza z-hop 😉