Cla Bello

E quindi era un contatto elettrico...immaginavo ...sono contento che tu abbia risolto 👍

Infatti alcool e microfibra per lacca.... Acetone ottimo per ABS ma...puzza parecchio da usare in casa (specie di inverno che non si aprono le finestre volentieri) 🤢

Questo tutorial ti sarà di aiuto...

Usando un calibro e un pennarello (o facendo un piccolo segno sul filo)

No no non mi fraintendere...non ti ho consigliato di aumentare la temperatura...mi chiedevo se hai fatto la temp tower per essere sicuro di stare usando il settaggio corretto (almeno per quanto riguarda la temperatura). Poi, se proprio non si trova la motivazione, potresti pensare di dare una bella pulita all'estrusore verificandone l'integrità.

Quelle sono create quando trasformi il solido CAD in MESH ed è chiamata tassellazione...per aumentare la "finezza" del disegno devi giocare sui valori di "Angular deflection" e "deviation" (in FreeCAD) così poi da esportare una MESH più precisa. Oppure puoi guardare questo video tutorial che da un altro metodo (sempre con FreeCAD) più semplice

Il problema non è solo la retraction...non ti estrude nemmeno lo skirt correttamente...non ho capito se hai fatto la temp tower per questo materiale...

Io pulisco la lacca con alcool denaturato e un panno in microfibra. Il succo invece con spatola ma la "sfoglia" che si stacca, poi mi si attacca dappertutto 😭...fa come le.palline di polistirolo 🤣

Per curiosità, con che ugello stai lavorando? Correggetemi se sbaglio ma non vi sembra che anche l'estrusione sia un po' troppo "filare"? Non è indice di una eccessiva distanza di Z?

Perdonami mi ero perso la tua risposta! 😔 Alla fine come è andata con il filler da legno?

Anche Io all'inizio lo usavo ma poi mi sono convertito alla lacca per capelli per due motivi: - stampando in casa l'odore dell'acetone era abbastanza sgradevole; - la lacca mi ha dato sin da subito ottimi risultati di adesione.

Sono ansioso di vedere cosa userai per misurare il peso...dai dai...💪

Grazie ora mi è più chiaro...adesso cercherò maggiori informazioni su questo argomento.

Scusa ma continuo a non capire...facciamo un esempio: se l'errore al primo layer è di 0.20, al 300 layer sarà sempre 0.20 e non moltiplicato per X.....o sbaglio?

Però scusate se mi intrometto ma voglio capire meglio questa questione degli step/mm ...io avevo capito che questo setting serve a garantire una maggiore fedeltà dimensionale tra pezzo estruso e pezzo disegnato...quindi non capisco cosa c'entri con il movimento dell'estrusore. Cioè mi spiego meglio avere uno step/mm sballato significa portarsi un errore che però si propaga costantemente su tutto il lavoro mica varia al variare dell'altezza o di altre dimensioni! O sbaglio?

1 - dipende...i puristi ti direbbero di si, in apposito contenitore con le bustine anti umidità. Io sinceramente che vivo in un luogo non umido e stampo qualcosina tutti i giorni, al momento non trovo ne utile ne conveniente togliere la matassa ogni volta. 2 - significa che la temperatura non è ottimale per il materiale che stai estrudendo...devi stampare una temp_tower per capire esattamente come si comporta quel preciso materiale.

Questi...cosi ho un riferimento alla posizione delle manopole https://www.thingiverse.com/thing:5858852

Essendo anche io alle prime armi, non vorrei darti consigli che poi si rivelano inutili se non peggio fuorvianti o errati (io ho i miei metodi molto semplicistici che, molto probabilmente, non sono propriamente corretti)...magari gente più capace come @FoNzY o @il_cosmo potranno darci delucidazioni.

1 - Ok ho capito...cmq verifica se sullo slicer risulti centrato; 2 - ok 3- la stampante legge il gcode nel quale sono riportati tutti i parametri, ivi comprese le temperature . Se tu apri un file GCODE con un lettore di testo (va bene anche notepad) e cerchi il comando M104 vedrai che questo si ripete e accanto leggerai la temperatura a cui viene settato l'estrusore (ad esempio la prima parte della temp tower sarà estrusa a M104 S190.0 T0 cioè 190°C) ATTENZIONE quella che hai postato te NON è una temp tower! Questa dovrebbe fare al caso tuo (per PLA)... https://www.thingiverse.com/thing:3912855/files

Io anni fa volevo cimentarmi con i sensori di peso ma dovetti rivedere le mie mire per la difficoltà di capire e usare l'elettronica associata...ho da pochi giorni buttato via una bilancia che avevo comprato per disassemblarla e usarne i pezzi (senza successo)...se prosegui su questa via sarei interessato a capire!

Sono contento di esserti stato utile...purtroppo sono anche io neofita in FreeCAD e quindi non so dare una risposta precisa alle tue domande. Per quanto ne ho capito io , di default FreeCAD ha il "recompute" automatico attivato...ciò significa che ogni modifica che fai anche a un singolo sketch, che però fa parte di un pezzo più grande, tutto viene ricalcolato per aggiornarsi alle nuove misure ecc... il recompute si può: >disabilitare (tasto dx del mouse sul progetto poi "salta il ricalcolo"); >forzare manualmente premendo l'icona delle "due frecce blu che si inseguono" . Il "Recompute failed" di solito è causato dal tentativo di usare particolari funzioni su un disegno che magari ha degli errori (tipo linee non chiuse che capita spessissimo oppure dei redundant contraints). Il "recursive" francamente non so cosa dirti...probabilmente nel disegno è presente un errore che causa un continuo recompute failed che a sua volta genera questo errore...ma la mia è solo una congettura !

Sai che non capisco cosa intendi ? Per questo ti consiglio di fare una "temp tower" dalla quale avrai sicuramente una validissima indicazione da seguire. Ma tu carichi direttamente il GCODE sulla macchina? E' fornito dal produttore o lo hai scaricato? (scusa l'ignoranza ma non ho mai stampato un test di livellamento 🙂) Magari caricalo prima sullo slicer così da vedere se è già previsto che stampi li... E anche qui ammetto la mia ignoranza...non so cosa intendi... P.S. cmq la stampa non mi sembra venuta male 🙂

Io sulla mia Ender 3 S-1 con estrusore direct uso, per il PLA, retrazione 0,8 mm a 45 mm/s.

Scusa cosa intendi per "post produzione" ? di che tipo di stampa stiamo parlando...a filamento o resina?Materiale?

Che materiali stai estrudendo? Temperature piatto e estrusore? Hai fatto la temp tower di quel particolare materiale?