Cla Bello

E NO DAI!!!!! Il codice te lo devi scrivere altrimenti che gusto c'è? 🙂

Si scusa @il_cosmo non avevo considerato l'assenza del BLTouch!

Giusto una curiosità da neofita ma a che pro? non ti basta il "preventivo" dello slicer? è così impreciso ?

senti per curiosità e se lo vuoi, potresti condividere un GCODE che ti da quel problema? Cosi appena faccio una stampa lo provo io e escludiamo anche quella possibilità

Io mi trovo molto bene, come entry level, con la Creality ender 3 S-1... però sono alla mia prima esperienza quindi non posso fare confronti

Ciao e benvenuto...ma vuoi usare stampanti a filamento o vorresti provare quelle a resina?

Con freecad puoi procedere cosi: 1- Carichi il file importandolo come SVG as geometry; vai sull'ambiente DRAFT e premi il comando "converti una bozza in schizzo". (Adesso i due "path" li puoi nascondere selezionandoli e premendo il tasto SPACE.) 2- Adesso vai nell'ambiente PART, selezioni lo sketch e lo ESTRUDI 3 - Selezioni l'estrusione appena creata e premi sul comando RACCORDA (1) poi dal menu di sinistra premi "seleziona facce" (2) poi , tenendo premuto il tasto CTRL, selezioni le facce su cui vuoi applicare lo smusso (3) e il raggio dello stesso (4). Se dopo aver dato OK scompare il disegno è perchè hai applicato un raggio troppo ampio per lo spigolo e quindi devi diminuirlo. 4 - risultato finale

Ti copio incollo quello che ho scritto in un altro post e che sono le operazioni che ho fatto io sin dall'inizio e che mi permettono di stampare regolarmente senza particolari problemi (per ora): "Allora guarda per il livellamento io faccio così: 1 - fai autolivellamento. Non so se ha un senso ma io ho proceduto così...ho stretto le manopole sottopiatto per circa metà, poi ho fatto l'autolivellamento più volte guardando i valori che venivano rilevati dal BLtouch (leggendoli dallo schermo della stampante) e ogni volta serravo o allentavo le manopole al fine di portare l'altezza del piatto a valori uguali almeno nei quattro angoli. Questa operazione poi non la ripeterai spesso ...io la faccio si e no una volta ogni 2/3 mesi (al massimo la puoi rifare se per qualche ragione NEL TEMPO dovessi notare dei problemi) 2 - messo dei blocchetti blocca manopole in modo che non possano essere spostate per errore. 3 - sul piatto io ho messo una lastra di vetro (presa da una qualsiasi cornice a giorno comprata dai "cinesi" dietro casa). Prima di stampare ci spruzzo sopra la lacca per capelli (la mitica "splendor" fissaggio "forte") poi l'appoggio sul piatto della stampante e la blocco con 4 "fermagli a molla". 4 - MENU PREPARE a ogni accensione fai un autohome poi porta l'asse Z a ZERO (usando la funzione MOVE di PREPARE) e verifichi l'altezza dell'ugello con il "foglio di prova". Se passa troppo facilmente, vai su Z-OFFSET (usando la funzione Z.offset di PREPARE) e abbassalo fino a quando il foglio non fa fatica a passare...poi rifai autohome e riporta a zero Z e verifica con il foglio di prova. 5 - stampa."

Guarda ho appena spento il PC... domani se nessuno ti ha risposto guardo come poter fare ...

Ma non è che hai lo Z-Offset impostato troppo vicino e strofina contro il pezzo staccandolo? Perchè le temperature sono giuste....io uso un piatto di vetro e con la lacca i pezzi si attaccano benissimo.

Cosa sei riuscito a fare con Freecad per ora? 1) Praticamente inizia con PartDesign->Crea un corpo->Crea uno schizzo->XY...poi disegni in 2D 2) Poi selezioni lo sketch appena creato e usi il comando Estrusione in Part Design 3) Tenendo premuto CTRL selezioni con tasto sinistro del mouse gli spigoli che vuoi arrotondare e premi il comando Raccordo e dal menu che visualizzi selezioni quanti mm vuoi arrotondare. Spero di esserti stato utile.

In che senso? si stacca dal piatto? Che materiali usi? Che temperature (estrusore e piatto)?

Ti auguro di riuscirci...io ci ho provato molte volte ma senza successo...:(

Ciao e benvenuto...anche io ho una Ender 3 S1 . Allora guarda per il livellamento io faccio così: 1 - fai autolivellamento. Non so se ha un senso ma io ho proceduto così...ho stretto le manopole sottopiatto per circa metà, poi ho fatto l'autolivellamento più volte guardando i valori che venivano rilevati dal BLtouch (leggendoli dallo schermo della stampante) e ogni volta serravo o allentavo le manopole al fine di portare l'altezza del piatto a valori uguali almeno nei quattro angoli. 2 - messo dei blocchetti blocca manopole in modo che non possano essere spostate per errore. 3 - sul piatto io ho messo una lastra di vetro (presa da una qualsiasi cornice a giorno comprata dai "cinesi" dietro casa). Prima di stampare ci spruzzo sopra la lacca per capelli (la mitica "splendor" fissaggio "forte") poi l'appoggio sul piatto della stampante e la blocco con 4 "fermagli a molla". 4 - a ogni accensione fai un autohome poi porta l'asse Z a ZERO e verifichi l'altezza dell'ugello con il "foglio di prova". Se passa troppo facilmente, vai su Z-OFFSET e abbassalo fino a quando il foglio non fa fatica a passare ....poi rifari autohome e riporta a zero Z e verifica. 5 - stampa. Non ho mai aggiornato il firmware per ora. Io come slicer mi trovo bene con Ultimaker Cura. Io come CAD uso FreeCAD.

Ma hai impostato lo Z-OFFSET? Dopo che hai fatto l'autolivellamento, fai un autohome poi porta l'asse Z a ZERO e verifica l'altezza dell'ugello con il "foglio di prova". Se passa troppo facilmente, vi su Z-OFFSET e abbassalo fino a quando il foglio non fa fatica a passare ....poi rifari autohome e riporta a zero Z e verifica....ora STAMPA.

Ops...nell'altro tuo post ti ho suggerito l'uso di FreeCAD. E' gratis e seguendo un paio di tutorial su youtube sono sicuro che puoi riuscirci facilmente

Perchè non usi FreeCAD? segui un paio di tutorial su Youtube e sei già in grado di fare cose semplici come questa! E in più impari a usare (in maniera molto elementare) un CAD per i tuoi scopi che oggi sono semplici e domani....chissà... Io avrei importato l'immagine su FreeCAD e poi creato uno sketch, seguito il contorno, estruso dell'altezza voluta e esportato con Mesh.

Adesso la sparo...ma potrebbe essere un contatto elettrico? Oltre un certo spostamento viene meno l'input dalla scheda madre...a qualcuno era successo ...non mi ricordo dove l'ho letto. Non so se può essere di aiuto ma io ho stampato e installato anche il blocco del cavo bus della testina che gli fa fare meno piega.

Si si esiste ma non mi dava il risultato voluto...devo ancora imparare a usarlo bene 🙂

io uso un vetro preso da una cornice "a giorno" e tagliato a misura. Si stampa sulla parte liscia. La lacca per capelli, fra tutte le prove che ho fatto, è quella che effettivamente da meno problemi pure con l'ABS (ed è molto più profumata dell'ABS jiuce 🙂 )

Guarda lo avevo già provato e non mi sembrava che cambiasse niente...poi mi sono accorto che il supporto che vedevo e che credevo fosse quello degli intagli, in realtà era quello creato per sorreggere il bordino alto (mi ha tratto in inganno la figura). Mettendo a 46 effettivamente NON crea i supporti per gli intagli ma rimangono quelli del bordino alto. Quindi ho capovolto il pezzo e messo 46....grazie mille per l'aiuto

Buongiorno a tutti, sto tentando di stampare un pezzo cilindrico da me disegnato (un dispenser di bicchieri di plastica...lo so esistono già ma lo volevo fare io 🙂 ). Per evitare l'uso esagerato di supporti, ho pensato di fare intagli con angolo di 45° . In teoria dovrebbe funzionare ma nonostante ciò lo slicer me li mette lo stesso...dove sbaglio? Non capisco: > se l'Overhang angle è 90° non me ne mette nessuno (MA non dovrebbe metterlo sotto l'aggancio sporgente??) > se è 45 dappertutto >se è 0 dappertutto in eccesso. In più anche se uso il sistema di eliminazione manuale dei supporti...me li crea lo stesso...mistero!

Io il piano lo controllo ogni 3 o 4 stampe senza un intervallo preciso...e per ora non ho avuto particolari problemi... DIMENTICAVO UN PARTICOLARE IMPORTANTE CHE HO OMESSO: verifico l'offset a ogni stampa anche perchè non ti ho specificato che io uso un piano in vetro (apposto su quello magnetico con delle clips a molla) che rimuovo e rimetto continuamente. Perdonami per la dimenticanza...

Ciao io ho acquistato una Ender 3 S-1...il sensore era già installato al lato del corpo estrusore. Da neofita ho proceduto con il serrare a circa metà del loro movimento le manopole che regolano l'altezza del piano di stampa, poi ho ripetuto molte volte l'autolivellamento fino a quando i valori letti dal sensore nei quattro angoli non risultavano uguali. Fatto ciò, ho installato (dopo averli auto stampati) i blocchetti che attaccati sulle manopole di regolazione del piano, ti permettono di verificare se queste ultime girano (magari per vibrazioni o per sbadataggine) dandoti anche un riferimento fisico. ++++Da quel momento non ho più fatto un livellamento del piano++++ Le uniche accortezze che metto in pratica PRIMA di ogni stampa è verificare sempre lo Z-OFFSET e ritararlo (DOPO aver pulito bene l'ugello). Ho effettuato una ventina di stampe da quando l'ho presa...

Eheheheh infatti....questa è una metà 😁