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Sotto estrusione (?) PETG


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Stampa con PETG da scheda SD, valori di temperature e velocità ventola (che non riesco a regolare) impostati da Simplify e trasferiti su scheda.

I risultati sono visibili in foto fin dall'inizio, quando l'hotend inizia a riscaldarsi vedo che il filamento inizialmente scende e poi sembra bloccarsi, per cui suppongo che la ruota dentata non trascini il filo.

Questo succede anche con valori di temperature più bassi.

Cosa suggerite?

f06d7ae5357415d17f3abed15a466bd1.jpg78ba86edb7108ba6f1923925aa34afa3.jpg

 

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P.S. a sinistra un pezzo realizzato qualche settimana fa (il colore blu è il distaccante dato per fare staccare il carbonio, il pezzo è uno stampo che uso per componenti in carbonio che realizzo). A destra lo stesso pezzo fatto ieri.
Il primo pezzo risulta compatto, con infill al [emoji817]% e la stessa percentuale è stata data al secondo, ma con risultati diversi ef483b19ee1d8ef7ceb01e8683003f2e.jpg

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Hai provato con un'altro slicer ?
No, posso tornare ad usare Repetier che usa Cura come slicer interno, però ho l'impressione che il problema principale sia il filamento (Sunlu, mai più!)

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E intanto, al più presto prendo anche un blocco estrusore in alluminio, perché oltre al filamento, il blocco Geeetech in acrilico forse causa usura, non ha più la forza di trascinare il filamento

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Con nozzle 0.3 ho rinunciato a stampare PETG, Troppo instabile, pezzi pieni che non hanno molta retrazione vengono, ma con pezzi più complessi la resa è scarsa. Mentre non ho problemi a 0.4 (naturalmente stesso filamento).
Ho il dubbio che il mio estrusore, dichiarato 0.4, sia in effetti uno 0.3, infatti oltre al blocco prenderò una decina di ugelli di diverso diametro

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41 minuti fa, Hinokami dice:

Con nozzle 0.3 ho rinunciato a stampare PETG, Troppo instabile, pezzi pieni che non hanno molta retrazione vengono, ma con pezzi più complessi la resa è scarsa. Mentre non ho problemi a 0.4 (naturalmente stesso filamento).

Infatti qui https://www.amazon.it/dp/B075ZPCWK9/?coliid=I3H3I5NY6FHGFF&colid=16WY20IW82Q2E&psc=1&ref_=lv_ov_lig_dp_it l'hotend è dichiarato da 0.3mm

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non so se puo esserti di aiuto ma come successo s constatato mille volte sia nel forum sia sul mio muro di casa dove ciò sbattuto la testa mille volte il 99% delle cause di questa specie di sottoestrusione specialmente segnata da quei residui di bruciato nel filamento non è altro che il filamento umido oramai andato in un mio post puoi vedere gli stessi effetti di bruciatura nelle stampe con infill sottoestruso dopo varie prove è il filamento prova a farlo con un altro colore o filamento vedi che dice.

da come ho capito quei residui di bruciato sono il filamento che bolle si brucia e bolle perche cè umidità  oltre a temperatura troppo alta

poi sul nozzle che sia 0.3 invece di 0.4 alzo le mani non ho ancora fatto tale prova perciò taccio 🙂

anche nella mia i3 pro w credevo di avere uno 0.4 invece ci sta montato uno 0.3 me ne sono accorto dopo

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2 minuti fa, jagger75 dice:

non so se puo esserti di aiuto ma come successo s constatato mille volte sia nel forum sia sul mio muro di casa dove ciò sbattuto la testa mille volte il 99% delle cause di questa specie di sottoestrusione specialmente segnata da quei residui di bruciato nel filamento non è altro che il filamento umido oramai andato in un mio post puoi vedere gli stessi effetti di bruciatura nelle stampe con infill sottoestruso dopo varie prove è il filamento prova a farlo con un altro colore o filamento vedi che dice.

da come ho capito quei residui di bruciato sono il filamento che bolle si brucia e bolle perche cè umidità  oltre a temperatura troppo alta

poi sul nozzle che sia 0.3 invece di 0.4 alzo le mani non ho ancora fatto tale prova perciò taccio 🙂

Guarda, non so più che pensare, perché ho stampato con lo stesso PETG anche a 220° ma ho sempre notato che all'uscita, inizialmente il filamento scende dritto, per poi ritorcersi verso l'alto e andare a toccare l'hotend.

Forse sì, dipende anche dall'umidità, infatti adesso l'ho staccato e provo ad asciugarlo con del gel di silice.

Intanto ho aperto l'altro pacco di PLA+ della Sunlu, che avevo preso, e continuo con quello. 

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