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Davide87

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Risposte pubblicato da Davide87

  1. Hai ragione, anch'io ho trovato questi valori elevati per l'estrusore bowden, ma con la mia se mi allontano troppo dai 5 mm, inizio ad avere problemi di intasamento dell'ugello, e il problema può essere più o meno evidente in funzione del pla che stai utilizzando... hai provato a fare un retraction test per trovare il valore che ti permette di non avere stringing o oozing?

    Io poi utilizzerei quello senza aumentare troppo la retraction, perchè secondo si corre il rischio che il filamento si raffreddi troppo durante la ritrazione e poi non riesca più ad essere esruso attraverso il nozzle quando torna nell'hotend.

    Questa è la mia modesta opinione, poi magari qualcuno del forum ti può essere più di aiuto...

  2. Io mi sto trovando molto bene con la combinazione SKR v1.3 com TMC 2208 in modalità Uart sulla Ender 3. Direi che non ci sono particolari problemi nel riutilizzare i TMC sulla nuova scheda, ma per questo aspetto aspetterei il parere degli altri, che sono molto più esperti di me...

    • Like 1
  3. Come ti aveva detto @marcottt, ti conviene provare a stampare un cubetto 25 mm x 25 mm senza top e bottom con una sola parete per misurare il perimetro e valutare l'estrusione.

    Io ho la tua stessa stampante e sotto ti ho allegato il file g-code che puoi direttamente stampare.

    Come temp del nozzle ho messo 215°C, dovrebbe andar bene per la maggior parte dei PLA, se così non fosse dimmi quale temp stai usando, che lo modifico..

    Ci vogliono 37 min e 2 gr di materiale.

    CE3_cube 37 min 2 gr.gcode

  4. Continuano le prove con il BMG clone...

    Pla + sunlu

    Layer 0.12 mm

    Velocità 50 mm/s

    215°C nozzle 50°C piatto

    Sono molto soddisfatto in linea generale... un po' di stringing e oozing, ma nulla che non si possa risolvere abbastanza facilmente... in particolare le superfici sferiche sono davvero belle per i miei standard, mi sapete invece dire da cosa dipende l'aspetto dell'estremità superiore, che non mi piace per niente?

    20190801_120824.jpg

    20190801_120814.jpg

    20190801_120805.jpg

    • Like 1
  5. Ciao @Fulvio, in Cura nella sezione settings>printers>manage printers, cliccando su machine settings, dovresti vedere lo start g-code e l'end g-code, che vengono aggiunti automaticamente in tutti i g-code generati. Nell'end g-code puoi modifcare i comandi per far muover piatto ed estrusore in automatico nella posizione che desideri alla fine di ogni stampa.

    Io sinceramente dopo aver settato il modello di stampante, in automatico mi sono ritrovato delle ottime impostazioni come end g-code: l'hotend si alza per evitare di toccare la stampa e il piatto si muove in avanti per facilitare la rimozione del pezzo. 

  6. Il 29/7/2019 at 17:06, Davide87 dice:

    La stampante si accende e dice TMC non risponde, il TMC è sicuramente andato, ha sfiammato e si vede chiaramente che è bruciato... spero sia andato solo quello e non altro... ho ordinato i TMC di ricambio su amazon perchè in casa non ne avevo più (il quinto arrivato insieme alla scheda era stato sacrificato sulll'altare della saldatura per imparare a fare il microponticello per la modalità UART, scherzi a a parte è stato il primo che ho provato a saldare e ho stagnato anche una resistenza vicina e ho paura a provarlo per evitare ulteriori danni)... come detto speriamo sia solo il TMC, ORA,😕 ovviamente dopo tutto il casino, ne ho approfittato per odrinare un po' i cavi...

    Sembra fosse solo il TMC, questa mattina sono arrivati e dopo aver sostituito quello bruciato, adesso sembra andare tutto...

    Però ho un dubbio per il quale volevo la vostra opinione: quando mi sono arrivati i TMC 2208 insieme alla SKR v1.3 per metterli in modalità uart, ho saldato il ponticello come da immagine dal sito della bigtreetech che vedete sotto. Oggi quelli che sono arrivati hanno una resistenza saldata dove avrei dovuto fare il ponticello, significa che non serve fare altro da questo punto di vista, giusto?

    Scusate per la domanda banale, ma sull'elettronica ho bisogno di conferme...

    Screenshot_20190731-132508_AliExpress.jpg

    20190731_114105.jpg

    20190731_123600.jpg

  7. @Tomto hai ragione, ma per 14 euro ne vale la pena fare un confronto secondo me... Può essere che con la meccanica della Ender 3 non si riescano a vedere tutti i vantaggi che darebbe il BGM su una stampante di livello, le prime prove sono molto positive, ma come ho visto anche in altri video comparativi le differenze si riescono a vedere specialmente quando si tiene il layer sotto gli 0.2 mm dove generalmente hai bisogno di più pressione... @Joker78 il problema con l'estrusore originale o anche tutto in metallo ma sempre con una solo ruota godronata è che ogni tanto soffri di under extrusion del tutto casuale... Questa è la mia opinione da neofita della stampa...

  8. 33 minuti fa, iLMario dice:

    https://www.aliexpress.com/item/33051836707.html

    Guarda le foto, la ruota godronata è doppia, la "principale" quella di un classico MK fa muovere anche la gemella, come nel bondtech.

    Niente male come idea! in pratica si perdono un paio di vantaggi del bondtech (la moltiplica della coppia e il maggior controllo), ma riguadagna tutta la flessibilità dell'MK con comunque più presa sul filamento sicuramente... Penso che continuerò a provare il bondtech clone per testarlo bene, ma è sicuramente una soluzione da tenere presente!

    • Like 2
  9. La stampante si accende e dice TMC non risponde, il TMC è sicuramente andato, ha sfiammato e si vede chiaramente che è bruciato... spero sia andato solo quello e non altro... ho ordinato i TMC di ricambio su amazon perchè in casa non ne avevo più (il quinto arrivato insieme alla scheda era stato sacrificato sulll'altare della saldatura per imparare a fare il microponticello per la modalità UART, scherzi a a parte è stato il primo che ho provato a saldare e ho stagnato anche una resistenza vicina e ho paura a provarlo per evitare ulteriori danni)... come detto speriamo sia solo il TMC, ORA,😕 ovviamente dopo tutto il casino, ne ho approfittato per odrinare un po' i cavi...

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