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AlexPA

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  1. AlexPA
    Ora va più che bene, ieri ho stampato la parte destra dello stampo e nel pomeriggio anche quella centrale, domani faccio la parte sinistra e completo lo stampo. Valori: Spessore involucro=2 Spessore Top/bottom=2 Sovrapposizione infill=35% Temperatura estrusore=200° Temperatura piano=30°
  2. AlexPA
    Grazie per la conferma. In effetti da quando ho incollato il primo porta borraccia fatto realizzare in PLA, non ho avuto problemi, le parti combaciano perfettamente.
  3. AlexPA
    FoNzY Se decido di stampare tutto in tre pezzi, in che modo posso poi incollarli? Come scrivevo nel primo commento, ho incollato altre parti di PLA con colla epossidica bicomponente, ma mi suggerisci altri modi?
  4. AlexPA
  5. AlexPA
    Va bene, proverò quel valore. In più,visti gli altri suggerimenti, aumento temperatura estrusore a 200° e pensavo di diminuire anche il flusso al 90%. Che ne dici?
  6. AlexPA
    Questa è la spiegazione che dà su Repetier
  7. AlexPA
    Scusa, mi sono perso: allora devo cambiare il valore "Sovrapposizione Infill", aumentandolo anche fino al 40%?
  8. AlexPA
    Ok, anche se quello che vedi in foto è solo lo stampo che poi userò per stratificare il carbonio all'interno e ottenere il pezzo finito. Comunque sì, rinforzerò l'intera struttura, che dovrà tenere una pressione in sottovuoto. Ah, ok, allora è "densità riempimento"?
  9. AlexPA
    Sì, sto rimediando, come hai visto dalla schermata, e in effetti anche i supporti più alti non guastano. Quindi consigli 200° estrusore e Infill 40%? Ah, ok, allora quello è l'Infill, che già sto aumentando al 40%
  10. AlexPA
    Ti riferisci ai valori spessore involucro e top/bottom?
  11. AlexPA
    Sì, per i "supporti" sotto le curve avevo già pensato a rimediare ieri stesso, infatti è quello che sto facendo adesso in AutoCAD, come vedi nella schermata. Per l'aumento delle temperatura, consigli 200-210° e Infill anche 40%? Diminuisco il flusso al 90%? Sì, ho stampato con la parte piatta orizzontale
  12. AlexPA
    Io infatti avevo pensato di aumentare la densità (al momento è al 20%), ma siccome il tempo preventivato di stampa è stato di 5 ore, pensavo che almeno con un 40-50% avrebbe impiegato non meno di sette ore. Di sicuro, il porta borraccia stampato in negozio è pieno, non vedo luce attraverso, e comunque è stato realizzato in pezzo unico. Nel caso in cui dovessi realizzarlo in tre pezzi, in che modo potrei incollarli? Avevo incollato un altro pezzo stampato nel service 3D, che si era incrinato, con colla epossidica bicomponente, ma se hai altri suggerimenti ben vengano. Il "toc-toc" sembra un suono a vuoto, anche se comunque vedo che il filamento viene tirato in maniera regolare dentro l'estrusore.
  13. AlexPA
    Dopo avere fatto prove di calibrazione con cubo XYZ, con Repetier e slicer Cura ho creato un portaborraccia per bici, da usare come stampo per i componenti in carbonio che realizzo, con valori visibili sotto. Impostazioni personalizzate: Bed 30°, estrusore 190°, spessore involucro 2, motivo infill automatico, spessore top/bottom 2, z-hop 0.2, distanza ritrazione 4, velocità ritrazione 4. I risultati sono a dir poco deludenti, il filamento (PLA Geeetech), non risulta per niente compatto, tanto che non penso proprio di potere usare il porta borraccia come stampo (dovrei lavorarci a -1 bar in sottovuoto), anzi, al momento di staccarlo dal piatto, sia le parti laterali che quella centrale tendevano a delaminarsi. Il fatto che gli strati non risultano aderenti, potrebbe dipendere anche dalla velocità di stampa (impostata a 50mm/sec) o dall'estrusore, visto che durante la stampa sentivo un "toc-toc" come se il flusso del filamento non fosse continuo? Potrei ridurre il flusso dal 100% a una percentuale minore? Giusto per dare un'idea, le ultime due foto sono del porta borraccia che avevo fatto stampare tempo fa, prima di prendere la stampante, in un service 3D-negozio qui a Palermo (il colore blu è dovuto al distaccante polivinilico che uso per le lavorazioni in carbonio). P.S. Vista la mezza delusione, in previsione di prendere prossimanente un altro tipo di PLA, quale marca consigliate? Per quello che dovrei fare, consigliate anche altro materiale oltre il PLA? Grazie.
  14. AlexPA
    Ok, do un'occhiata (da qualche giorno Gigi è il mio consigliere privato, ormai ho una linea diretta )
  15. AlexPA
    Ciao a tutti, vi sottopongo un quesito: In questo momento sto stampando un pezzo in PLA e durante la stampa non mi ero accorto che gli angoli (un quadrato 60x60mm, con una parte scavata al centro da usare come stampo) si erano leggermente sollevati, ma dal momento che a me interessava la parte centrale poteva anche andarmi bene continuare a stampare così. Le temperature a cui stampo sono: estrusore 190° e bed 30°. Prima della stampa avevo fatto la calibrazione e dato la lacca. Il problema potrebbe essere stato causato dalla temperatura del piatto o da quella della stanza, circa 16-17°? Per il futuro, con altri pezzi, in queste condizioni di temperature dovrei aumentare la temperatura del piatto? Come con altri materiali, anche con il PLA (marca Geeetech) si dovrebbe creare una "camera" per mantenere al suo interno la temperatura più costante possibile? Grazie per l'aiuto.
  16. AlexPA
    Va bene, do altre passate di lacca e riprovo con quei file di test con Repetier, poi ti aggiorno. Dopo faccio anche più pratica con Cura.
  17. AlexPA
    Ho iniziato un'altra prova di stampa con i valori top/bottom impostati a 2 (come vedi nella schermata), con tempo tot. di stampa di più di 2 ore, con valori maggiori arrivava a 3 ore e più. All'inizio vedevo delle linee più distanziate, che però diventavano più fitte e compatte nei successivi strati, anche se poi ho interrotto perché uno spigolo si è sollevato, come vedi. Dipende forse dal fatto che dovevo mettere più lacca sul piatto? Le temperature erano sempre impostate a 190° estrusore e 30° il piatto. P.S. Ho installato la 2.7 di Cura e sembra che sia riconosciuta dal computer, mi consigli di stampare direttamente sotto Cura?
  18. AlexPA
    Buono a sapersi, installerò la 2.7 e ti farò sapere, così come per la prova di stampa domani.
  19. AlexPA
    Ah, adesso capisco perché, ho la 3.2.1 Quindi per usarla, devo scaricare almeno la 2.7 o lavorare direttamente con SD?
  20. AlexPA
    Ok, grazie, allora imposto top/bottom almeno a 4 e quando domani stamperò, ti farò sapere. Magari provo anche ad aumentare spessore involucro. Strano comunque che con l'altro filamento non ho avuto problemi, anche se immagino che tra vari filamenti si possono ottenere risultati diversi. Lavoro con Repetier perchè direttamente con Cura non riesco a vedere la stampante connessa.
  21. AlexPA
    Non trovo "guscio strati superiori", vedo solo le impostazioni top/bottom e spessore involucro, e poi tutte le altre.
  22. AlexPA
    Sì, qui nella schermata, che avevo anche inserito prima, vedo top/bottom regolato a 1mm, così come spessore involucro. Devo impostarli almeno a 2mm o più?
  23. AlexPA
    Grazie, appena accendo il computer do un'occhiata e ti faccio sapere.
  24. AlexPA
    Ciao a tutti. Ho creato un file AutoCAD (.dwg) ed esportato in .stl per fare lo stampo di un tappo per attacco manubrio per bici,con il nuovo filamento bianco. Non mi sembra di avere cambiato i settaggi delle precedenti stampe (fatte con il filamento blu fornito da Geeetech come campione), e ho stampato con slicer Cura in Repetier, mantenendo le stesse temperature di estrusore (190°) e piatto (30°), con infill al 20% (nell'ultima schermata si vede il valore al 48% che ho cambiato successivamente, senza che abbia fatto la stampa). Nelle foto ci sono le prime stampe in blu a confronto con l'ultimo risultato in bianco: gli strati di filamento sono tra loro distanziati, tanto da vedere la luce attraverso. Il problema può essere risolto con una percentuale di infill maggiore del 30%, o anche più? Posso anche diminuire la velocità di stampa e di Infill? Grazie per l'aiuto.
  25. AlexPA
    Grazi, do un'occhiata all'articolo. Comunque sono più che soddisfatto del test, anche in funzione degli stampi in PLA e ABS che dovrò realizzare.
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