muffo
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5 minuti fa, mcmady ha scritto:
Da cura .. se gli dici di estrudere da PC... Estrude?
Ah... Il display t da 200.... Prova a toccarlo e'caldo? Seconda cosa .. non è che stai usando pla+ che ha bis di temperatura più alta rispetto al pla...alzare la temperatura hai provato?
se non gli gira la ruota non dovrebbe essere un problema di T...per escluderlo prova a fare partire la stampa senza filamento e controlla se la ruota gira
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16 minuti fa, dnasini ha scritto:
[OT: On]
@muffo Ma dai.... ma xche' ti viene in mente una cosa del genere, proprio tu, una personcina cosi' a modo che non gira il dito nelle piaghe delle problematiche altrui ma anzi... ha sempre una parola di conforto ed una critica costruttiva da condividere......
Ignoratemi pure, poi quando avrete un problema io sarò lì pronto con un bel : "ve lo avevo detto!!!"
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Se hai già cambiato slicer allora prova a cambiare sd
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13 ore fa, Andrea Persola ha scritto:
in realtà l'idea della stampante ''core'' o hbot o dbot
se noti non ha dietro il tipico incrocio di cinghe stile corexy
Hanno semplicemente messo entrambe le cinghie sul lato frontale della traversa, secondo me per ridurre dimensioni e peso del cursore.
Posteriormente invece hanno utilizzato 2 pulegge di rinvio per ogni motore e il tiraggio del motore è verso l'interno anziché verso l'esterno. Sinceramente non ho capito il senso di questa complicazione, ma comunque il percorso delle cinghie è uguale a quello di qualsiasi core xy.
Nel sito della Voron scrivono:
Get started with VORON 3D printer, the best little CoreXY 'space shuttle' you can build in your garden shed, or your kitchen.
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Prova a leggere la scheda di sicurezza della resina lavabile in acqua, vedrai che non è così eco-frendly come credi.
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Non vorrei passare per la pigna in culo del gruppo, ma ti consiglio di essere sicuro che il raspy sia compatibile con la tua scheda madre, fai una ricerca on line e verifica se altri hanno avuto problemi di trasmissione dei dati tra il raspy e la tua scheda.
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1 ora fa, Franck93 ha scritto:
avevo le volocità di stampa impostate troppo alte, infatti abbassandomi mi è migliorato parecchio il riempimento della superfice, farò delle ulteriori prove abbassando il numero di layer... Grazie
A quanto andavi??
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Se non gira gli manca qualche consenso, probabilmente dal gcode.
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26 minuti fa, FoNzY ha scritto:
hai provato ad aggiornare il firmware?
Attenzione, quella di @FoNzY è una domanda e non un suggerimento!!!! O sbaglio???
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23 ore fa, dnasini ha scritto:
Nn ricordo se vi ho detto che sono pigro, quindi questa sera ho provato una piccola stampa con il filamento glow scopre do che, a metà stampa, l'estrusore ha cominciato a perdere passi sottoestrudendo. Ho quindi fermato tutto e mi sono messo a cercare qualche info a riguardo. Ho scoperto che la la componente luminescente e spesso ottenuta non grazie ad un pigmento, quanto con fibre caricate e pure abrasive 😞 @eaman quindi entrambi ci sbagliavamo ... 😕
proverò a stampare con nozzle da 0.6mm
E daje!!!!
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Guarda che 8 strati non è mica normale come valore.Già con 3 strati, se la macchina è settata bene, dovresti avere un ottimo top layer.
per iniziare concentrati su altezza layer 0,2 che è la più semplice da gestire.
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1 ora fa, Salvogi ha scritto:
Ho utilizzato il nozzle come pirografo, infatti non era presente il filamento. Ma la temperatura di 250°C è risultata troppo bassa per bruciacchiare il multistrato marino. Dovrei provare con una gola all-metal per poter aumentare la temperatura. A parte la gola in teflon, gli altri componenti dovrebbero reggere una temperatura maggiore perchè ho termocoppia e blocco in rame.
Ho messo il flusso all'1% per evitare di fare girare l'estrusore ma mi sono dimenticato la retrazione per questo si sente il rumore dell'estrusore.
Prima di avviare "l'incisione", ho fatto dei test 10mm/s ed ho visto che la stampante non aveva problemi, poi ho ridotto la velocità a 5mm/s per l'asciare una segno più marcato sul legno.
Comunque è il nozzle maledetto che mi stampa da schifo il PETG aranciore, dovrei provare dopo l'incisione se si è convinto a stampare bene il PETG arancione.
Io quasi quasi al posto del hot end ci monto un ferro da stiro e mi stiro le camice.... @Salvogi sei un pazzo!!!(nel senso buono naturalmente)
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1 minuto fa, Eddy72 ha scritto:
Non vorrei sbagliarmi ma anche octoprint si comporta così
Ciaoo
con klipper io posso gestire le stampe lanciate da octiprint anche dalla stampante
Sulla ender 5 plus invece ho problemi di trasmissione dati, la presa usb non riesce a gestire il flusso di dati e sopra i 40mm/s sulle stampe curve mi si generano artefatti.È un problema comune a qualche ender ma non a tutte, io sono uno degli sfigati.
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E io che pensavo che una voron fosse una corexy
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17 minuti fa, FoNzY ha scritto:
secondo me il problema è nella qualita' del sensore, a basse temperature son tutti simili ma a temperature alte i sensori cinesi (alcuni) sballano di brutto
Hai qualche sensore da consigliarmi???magari cilindrico
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ciao, come già accennato in altri post ho un problema con il termistore del'hot end....praticamente per stampare pla devo impostare la t a 175, mentre per il pet mi bastano 200 gradi. adesso ho installato un ht ntc100k e sul firmware ho provato selezionando sia la"EPCOS 100K B57560G104F" che la "NTC 100K MGB18-104F39050L32",senza ottenere differenze.
ho notato che a temperatura ambiente la lettura è allineata con il termistore del piano, quindi mi viene da pensare che la lettura vicino al valore di targa sia corretta (100k a 25 c) ma salendo l'inclinazione della retta mi porti qualche scherzo.
questo è quello che ho sul mio firmware a riguardo, se qualche buonanima nota qualcosa che non lo convince o ha qualche consiglio da darmi ne sarei felice
[extruder]
step_pin: PB3
dir_pin: !PB4 # Add ! if moving opposite direction
enable_pin: !PD2
full_steps_per_rotation: 200 # 1.8° motor
rotation_distance: 22.23 # See calibrating rotation_distance on extruders doc
gear_ratio: 50:10 # For Mini Afterburner
microsteps: 16
nozzle_diameter: 0.400
filament_diameter: 1.750
heater_pin: PC8
sensor_type: NTC 100K MGB18-104F39050L32 # Adjust for your hotend thermistor (see options below)
sensor_pin: PA0
#control: pid # Do PID calibration
#pid_Kp: 28.182
#pid_Ki: 1.978
#pid_Kd: 100.397
min_temp: 0
max_temp: 350
min_extrude_temp: 170
max_extrude_only_distance: 780.0
max_extrude_cross_section: 0.8
pressure_advance: 0.0 # See tuning pressure advance doc
pressure_advance_smooth_time: 0.040
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Poi a occhio ti direi di alzare di 10 gradi la temperatura, sembra tu stia finendo poco, ma magari è solo un impressione
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Quanti strati hai come base/top?
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Sta a @dnasini convincere la signora che si tratta dell'ultimo modello di Tapis roulant
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Questo dragonfly mi piace sempre di più
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1 ora fa, dnasini ha scritto:
Sto ancora trattando per eliminare dallo studio il Tapis Roulant che viene utilizzato una volta ogni morte di papa ma la negoziazione sembra ancora lunga.
Fratello anche questa volta ho la soluzione ai tuoi problemi
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7 minuti fa, gregorio56sm ha scritto:
Complimenti per la costanza e per i risultati
Grazie, credimi ma l'hot end a alto flusso mi aveva tolto la voglia di usare questa stampante.
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20 minuti fa, Killrob ha scritto:
mentre sorseggi una birretta ..... 😄
Ho appena spillato una Leffe ambre
6 minuti fa, muffo ha scritto:Ho appena spillato una Leffe ambre
Poi per non farmi mancare nulla ho stampato anche questo
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POSIZIONE E SOLUZIONE PER OGGETTI 3D PARTICOLARI
in Problemi generici o di qualità di stampa
Inviato
Ci sarà da lavorarci un sacco, soprattutto per il livellamento al centesimo sull'altezza dei 2 ugelli, soprattutto se si parte da una cinese.