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muffo

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  1. La Wasp non ti aiuta????si tratta di una macchina pro, dovrebbe esserci un centro assistenza
  2. Dicevano così anche a Chernobyl......ma poi sappiamo tutti come è andata a finire!
  3. @Killrob premetto che non ci capisco niente quindi la mia è una domanda scaturita dalla mia ignoranza, ma hansenso un movimento corexy su un taglio laser???o lo hai fatto per sperimentare? Comunque come al solito hai fatto una figata
  4. Sembra un pasticcino!!ottimo lavoro @Salvogi!!!
  5. Quindi 0,2-0,3 bar, ti servirebbe un manometro da 0 a 1 bar
  6. 1/8 maschio con portagomma (il diametro del tubo lo sai tu) ......quando hai scritto mpa intendevi Megapascal vero???
  7. Si, è se lo usi per il laser anche un separatore di condensa potrebbe farti comodo https://www.amazon.it/Regolatore-pressione-compressore-aerografi-Separatore/dp/B00HZGTVHK/ref=mp_s_a_1_7?dchild=1&keywords=separatore+di+condensa+1%2F8&qid=1629974149&sr=8-7
  8. Alla fine l'hai presa??? Ora per noi 'gnoranti....cos'è un air assist??? @Killrob sei un grande!!!
  9. @Salvogi guarda che qui stiamo aspettando.........sarai mica andato in ferie??
  10. Sono sicuro, avevo impostato tutti i valori a 100 ma negli strati esterni rallentata notevolmente.
  11. Ho una domanda riguardo al tempo minimo, così magari risolviamo un altro topic che avevo aperto un po di tempo fa: Stampa di un oggetto x con 2 pareti, tempo minimo a 15, tempo necessario per stampare uno strato 10 secondi, come si comporta la macchina?? Mi stampa lo strato interno velocemente e poi mi rallenta sull'esterno??? Perché impostando la stessa velocita' per il dentro e il fuori notavo un evidente rallentamento sul fuori.
  12. Mi hai aperto un mondo. Mi hai fatto capire perché avevo delle velocità diverse tra vari strati della stessa stampa. Pensavo che non attivando questa funzione il suo valore fosse 0. Quindi ora inizieranno i test su vaso cilindrico con D100mm e tempo minimo impostato a 1
  13. 15 secondi, al momento uno strato lo faccio in circa 6 secondi con la ventole al 100%. Con il petg dietro non ho problemi
  14. È il contrario di quello che serve a me, non voglio rallentare la stampa per dargli il tempo di raffreddare, voglio andare veloce! Ps:Lo so che sono un minchione....
  15. Ho 2 ventole con 2 convogliatori laterali leggermente orientati verso la parte posteriore. Su Cura è un valore che non ho mai toccato.
  16. Vedrai che non sarà così, stai per entrare in un vortice che neanche immagini😄
  17. muffo

    Nuovo pc

    Sto diventando vecchio, vorrei un bel monitor da 24 o da 27....
  18. Secondo me è questa la causa principale di sballamento dello z sulla prusa, capitava anche a me....poi ho iniziato a togliere il vetro per rimuovere la stampa e non ho più avuto problemi.
  19. Uso principalmente Cura, ma ho iniziato a usare superslycer (o qualcosa del genere) visto che ti permette una gestione veritiera delle velocità. Al momento sono in fase di test macchina, quindi lo slicer è un po in secondo piano. Ho messo un direct piccino piccino e al momento fili non ne ho. Il fatto della velocità di stampa....mi serve stampare a missile???assolutamente no, al momento tutte le stampe le funzionali le faccio con la ender. Però mi sto divertendo un casino, pimp my printer!!!
  20. Io ho letto questo, poi magari non ci ho capito una mazza Ender-3 4.2.7mainboard--High Temperature Full Hotend Kit firmware.zip
  21. Credo faccia riferimento a quella installata sulla macchina, ma poi ri aggiungono una 4.2.7 silenziata.
  22. Ho già cambiato il gruppo di raffreddamento, ma diciamo che il problema mi si presenta su cilindri di diametro ridotto, se allargo il diametro va tutto bene....quindi sono io pirla che provo a correre dove non dovrei, ma lo faccio per vedere i limiti. Ho abortito la stampa perche mi mancava un po di materiale, ora sto riprovando con flusso al 105% e sembra meglio.
  23. @Whitedavil e @Salvogi ho tolto la camera chiusa dalla stampante. Ora sto facendo una prova con vase mode a 100/mms di partenza e poi ho alzato del 400 % la velocità. Non sembra stia andando male, vediamo tra una mezz'ora quando ho finito il vaso se nella parte posteriore ho i problemi di raffreddamento che mi si presentavano con il pla. Io sulla ender 5 il pet lo stampo a 50mm/s
  24. @Salvogi a quanto tieni la ventola del materiale?? Stasera vorrei provare qualche stampa con il petg a velocità curvatura
  25. Per la enedr 5 plus invece ti servono: 20x20: 2 pezzi da 550 base 4 pezzi da 390 base + top 4 pezzi da 496 base + top 1 pezzo da 565 supporto carrello 40x20 2 pezzi da 550 con uno scanso, vanno sul top 4 pezzi da 510 per le colonne Naturalmente non mi sogno nemmeno di farti un disegnino come ha fatto @Salvogi....
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